文档介绍：冻结井冻结段快速施工工法
HXGF-KJ1-2009
山东华新建筑工程集团公司
%~5%,但其建设工期却占总工期的40%左右。随着市场竞争及提高经济效益的要求,加快立井施工速度,是缩短矿井建设工期的关键,特别是冻结井增加了冻结工期和费用,加快施工速度尤其重要。
我公司自施工冻结井以来,对冻结井筒立井机械化快速施工进行了长期的研究与实践,在鲁新副井的施工中成熟地利用了超大荒断面冻结立井井筒机械化配套作业线,井筒冻结段自2008年9月11日正式开工,,。创同行业超大荒断面冻结立井井筒快速施工新记录,并且经过多年来国内、外各类冻结立井井筒施工实践,形成了大荒断面冻结立井井筒机械化快速施工综合配套的施工方法。
一、特点
、深度及地质条件来合理的配置机械化装备,特别是采用挖掘机下井挖土装罐,工作面清底,节省了大量人工;解决了因单钩提升,吊桶装载距离远,出矸时间长的问题,提高工效近6倍。
,井下装矸时间太长对施工循环周期的影响,缩短了循环周期,有利于实现正规循环作业。实现了冻结立井井筒快速施工。
    ,减少了岩层的暴露时间。不需进行临时支护,节省临时支护时间和材料,既减化了施工工艺,确保了施工安全,又有利于降低工程成本,增强企业的竞争力。
    ,按“滚班制”作业,充分调动了人的主观能动性。
    ~,有利于爆破循环的实施,充分发挥机械化装备的优势。
二、运用范围
、黑色金属、有色金属、稀有金属和非金属等各类矿山工程立井冻结井筒施工。
    ,。
    ,井筒断面越大越能发挥该工法快速施工性能。
    ,施工速度、井壁质量等将受到一定的影响。
三、工艺原理
本工法以挖掘机挖土装罐为核心,配以大绞车、大吊桶、大模板和自动计量、自动搅拌、自动下料的砼搅拌系统;下料管下放砼;料斗中间及矸石溜槽底部采用加热保暖技术,克服了低温恶劣环境的影响;绞车、稳车电控用PLC控制等新技术形成了超低温环境下机械化快速施工综合配套的施工方法。实现大荒断面冻结立井井筒机械化快速施工的目的。
采用SY-65C挖掘机挖土装罐为主,长绳悬吊式抓岩机为辅,配以人工用铁锹、风镐掘进刷帮。一套单钩JKZ-,φ159*6下料管下放砼。外壁采用金属整体大模板短段掘砌混合作业施工方案;内壁采用1米拆卸式钢模板自下而上倒模法砌筑内壁。
四、工艺流程
本工法的工艺流程如下:
外壁施工依次反复循环,每一循环时间一般为20h,实例列举:冻结段正规循环图表见表1。
表1
班别
工序名称
工时
时间(小时)
时
分
1
2
3
4
5
6
7
掘一班
交接班
10
出矸准备
20
出矸
4
30
掘二班
交接班
10
出矸准备
20
出矸
4
30
掘三班
交接班
10
出矸准备
20
出矸
3
30
砌壁班
交接班
10
敷设泡沫板、绑钢筋
收立模找正
2
20
浇筑砼
3
20
收尾
10
说明:一个循环20小时, m,循环率90%,进尺为70m/月。
   五、操作要点
。要确保大荒断面冻结井立井快速施工得以实现,前提条件之一就是要配备足够的装矸和提升能力来满足快速施工的需要。若采用传统的人工装矸显然已不能满足快速施工的条件。采用SY-65C挖掘机装矸刷帮和JKZ-,很好地解决了超大荒断面冻结井出矸时间太长,制约提高成井速度的问题。大模板和自动计量、自动搅拌、自动下料的砼搅拌系统;料斗中间及矸石溜槽底部采用加热保暖技术;绞车、稳车电控用PLC控制等新技术
形成了机械化快速施工综合配套的施工方法。实现了大断面快速施工的目的。当井筒净直径>,且井筒深度较浅时宜布置单钩提升;当井筒净直径>,井筒深度较深时只要施工断面允许尽可能布置双钩提升。提升机选型应根据井筒直径、深度等综合确定。
2. 最优出矸与排矸设备的配套。立井快速施工每一循环中,出矸时间往往占40%~50%,如何缩短出矸占用的时间是快速施工得以实现的重要因素。目前国内冻结立井快速施工出矸一般均优选HZ—