文档介绍：---2
主讲:朱明
高级技师、经济师、工程师
高级技能专业技术教师
汽车维修高级考评员
第三章金属塑性成形
金属塑性成形加工包括锻造、冲压、拉拔、轧制等,是利用金属的塑性,使坯料改变形状、尺寸和改善性能,以获得型材、棒材、板材、线材或锻压件的加工方法。
金属塑性成形加工的主要方法有轧制、拉拔、挤压、锻造、冲压等。其中轧制、拉拔、挤压主要用于生产各种板材、管材、线材等;锻造主要生产重要的、承受重载荷的机器零件或毛坯;冲压则是主要用于加工板料,故又叫板料冲压。下面是金属塑性成形加工的示意图。
图3-1 各种塑性成形方法
先讲讲塑性成形的基本规律
—金属塑性变形前后的体积相等,即体积为常数,也称为“不可压缩定律”;
—晶体滑移的驱动力是外力在滑移系上的分切应力。只有当滑移系上分切应力(τ)达到一定值时,则该滑移系才能开动;
—在变形过程中,如果金属质点有可能向各个不同方向移动,则每一质点将沿着阻力最小方向移动。(质点流动阻力最小方向是通过该质点指向金属变形部分周边的法线方向。)
一、自由锻
自由锻(造)是利用锻压设备的上、下砧块和一些简单的工具,使坯料在压力作用下产生塑性变形。坯料在锻造过程中,除与上下抵铁或其它辅助工具接触的部分表面外,都是自由表面,变形不受限制,锻件的形状和尺寸靠锻工的技术来保证,所用设备与工具通用性强。
自由锻主要用于单件、小批生产,也是生产大型锻件的唯一方法。
自由锻设备常用的有锻锤和压力机。
①空气锤:它由电动机直接驱动,打击速度快,锤击能量小,适用于小型锻件。
②蒸汽—空气锤:利用蒸汽或压缩空气作为动力,适用于中小型锻件。
③水压机:以压力代替锤锻时的冲击力,适用于锻造大型锻件;其工作过程包括空程、工作行程、回程、悬空。
水压机
模锻锤蒸汽-空气自由锻锤