文档介绍：数控实训教学大纲
总学时:8学时
适用专业:近机械类
教学内容:
第一节数控机床功能结构认识
鉴于初次实习的学生对数控机床了解有限,可先结合汽车的功能模块划分来引出一般机械的基本功能模块划分方法,即:动力系统、传动系统、控制系统、支撑系统、执行系统、辅助系统。同时强调数控实训安全注意事项。
结合实物(数控铣床XK714)向学生详细讲解:
动力模块:(主轴电机、进给电机)
传动模块:(同步齿形带、滚珠丝杠)
控制系统:(数控系统)
支撑系统:(床身)
执行系统:(主轴、工作台)
辅助系统:(润滑油管路、冷却液装置)
其中重点讲解步进电机的工作方式以及伺服电机的闭环控制工作原理,并在讲解过程中穿插数控机床的发展史。()
第二节数控机床操作面板的动能讲解
结合数控机床电气控制实训装置(RS-SX6-0imateMD)的操作面板,讲解数控机床控制系统的面板构成。为学生详细讲解一下内容:
编辑模式:用于数控程序的编辑、读取、删除等一系列操作
自动执行模式:用于程序化加工零件。
MDI模式:用于数控系统参数的手动输入。
手轮模式:用于数控机床的手动化精确进给。
JOG模式:点动进给。
回零模式:机床坐标系回零。
其中重点讲解回零模式、自动执行模式和手轮模式。()
第三节数控机床电气元件认识
结合数控机床电气控制实训装置(RS-SX6-0imateMD)电气控制柜,将数控机床中的电气元件分为两大类来讲解:
常用电气元件:空气开关(断路器)、交流接触器、电磁继电器、接线端子、线槽、多功能变压器、变压器、稳压器、线号端子、按钮开关、波段开关等。
专用电气元件:数控系统、伺服电机、编码器、驱动器、变频器、电路扩展板、行程开关等。(本届内容占1学时)
第四节数控加工工具介绍以及对刀实验演示
向学生介绍数控加工过程中常用的加工工具,如:钻夹头、弹簧夹头、百分表,磁力表座、球头铣刀、机加工专用台钳、垫铁等等。
:通过对刀将机床坐标系和程序中的相对坐标系联系起来,保证程序正确执行。对绝对坐标系和相对坐标系做了解要求。
结合前面讲授的手轮知识,利用手轮进给需找刀具的对刀点(程序零点),要求学生掌握手轮进给的操作方法。
使用偏移命令,将找好的对刀点输入数控系统,再将主轴头升至安全平面以上。要求学生掌握安全平面的概念,即机床刀具和工件不发生干涉的高度平面。()
第五节 CAM过程演示
通过一个完整的加工案例来演示CAM的全部过程。案例:在一块钢板上,