文档介绍：第一章主要施工方法
,旋喷桩基本参数如下:
桩数:20根
桩径:600mm
桩身材料::1~1:1水泥浆()
孔深:28m
有效桩长:21m
工期:8天
根据临近工程地质勘察资料,自上而下地层地质情况为:
①杂填土:杂色,①:黄褐色,,含少量砖渣;①2卵石素填土:杂色,亚圆形,一般粒径2~4cm,细砂充填为55%,:~.
②:褐黄色,,土质不均,夹薄层粘性土;②1粉细砂:褐黄色,含云母;②:灰色,含少量氧化铁,:~.
③:杂色,亚圆形为主,一般粒径2~5cm,最大粒径约18cm,细砂填充约35—40%,局部有漂石,最大粒径35cm,漂石含量约10%;③:灰色,含少量氧化铁,;③2细中砂:褐黄色,含氧化铁,:~.
④卵石:杂色,亚圆形,级配连续,磨圆度中等,一般粒径2~6cm,最大粒径约13cm,细中砂填充约30%—40%,局部夹漂石,最大粒径97cm,漂石含量约20%—65%;④:褐黄色,,土质不均,局部夹粘土;④2细中砂:褐黄色,:~.
⑤卵石:杂色,亚圆形,级配连续,磨圆度中等,一般粒径4~8cm,最大粒径约15cm,细中砂填充约30%,局部夹漂石,最大粒径约20%以上;⑤:褐黄色,,土质不均,局部夹粘土;⑤2细中砂:褐黄色,.
⑥卵石:杂色,亚圆形,级配连续,磨圆度中等,一般粒径4~6cm,最大粒径大于10cm,细中砂填充约40%;⑥:褐黄色,含云母碎片,土质不均,局部夹粘土;;⑥2细中砂:褐黄色,.
⑦泥岩:棕红色,泥质结构,裂隙发育,强风化,.
针对本工程地特点和现场场地情况及本工程工作量地大小,,,,.
(一)施工准备
根据现场情况,进行场地平整;严格按照设计要求及有关规范规定,进行图纸地技术交底工作,作好施工前安全文明教育;认真熟悉图纸和工程地质勘察报告,并根据我公司在类似场地施工经验,明确以下内容:①实际地质情况;②喷嘴型号及规格;③进尺及提升速度;④注浆压力;⑤注浆流量;⑥水灰比值及水泥掺入量;⑦成桩直径;⑧成桩强度;
熟悉图纸,作好图纸会审前期工作;
,掌握其施工时地具体要求;
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设立临时生活设施;
检查机器运转情况并做好各易损件地筹备工作;
按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台;
按顺序对旋喷桩进行编号.
(二)测量放样
依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸,运用导线控制法,使用DJ2 光学经纬仪和钢尺进行主轴线地放样,其精度要求:距离中误差:±5mm,角度中误差:±10S;
参照场地情况,将主轴线控制点引至不受破坏地位置,且加以保护;
在复验合格地轴线基础上,进行桩位点地测定,其精度要求为±30mm;
及时绘制测量复核签证,确保技术资料地完整性;
(三)注浆工艺
高压旋喷桩注浆固结体地质量因素较多,当确定采用一定形式地高压旋喷注浆管法之后,注浆工艺是影响固结体地重要因素之一.
(1) 旋喷
高压旋喷注浆,均是自下而上,连续进行,若施工中出现了停机故障,待修好后,需向下搭接不小于500mm 地长度,以保证固结体地整体性.
由于天然地基地地质情况比较复杂,沿着深度变化大,有多种土层,,有很大差异和不同,若采用单一地技术参数来旋喷注浆,则会形成直径大小极不匀称地固结体,导致旋喷直径不一致,,针对不同地质土层地特征,,深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等
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(2)复喷
在不改变旋喷技术参数地条件下,对同