文档介绍：华一系列微电脑控制半自动打包机选用双电机/新型机械传动机构(3组电磁离合器结构),结合先进的单片微机自动控制技术进行设计,更增加了故障自诊断功能。使机器性能进一步提供高,非常适合各行业的产品捆扎包装。
技术参数
外形尺寸(长*宽*高) HY-A 905*572*775 HY-B1435*572*450
捆扎能力
最小捆扎尺寸(宽*高) 60mm * 50mm
最大捆扎尺寸(宽*高) 不限
电源 220V/50Hz
电机 1420转/分
最大捆扎力 350N
打包带宽度 6-
整机重量(公斤) 75公斤
二
使用打包带规格
名称:机用PP打包带
纸芯直径:200mm
打包带宽度:6-
打包带厚度;-
打包带安装方法
操作方法
打开电源总开关,面板红色发光管亮,电机开始转动。机内的单片即热式加热器也开始工作。20秒后加热器温度升至额定值,即可开始捆扎工作。
加热器温度可通过机内的温度调节器调节。出厂时已调节在最佳状态的刻度“4”上,当使用中因各种原因使打包带搭焊效果不理想时,可调节之。
根据待打包件的外形尺寸,可适当调整送带长度调节器,以保证打包带输出足够绕待打包件一圈所需的长度。顺时针旋转可加长送带长度,反之亦反。
酱待打包件放在工作台上,拿出已输出的打包带末端绕待打包件一周,然后插入槽口触动机内的微动开关(见图5)
伺候,机器就自动进入收带、捆紧、切带、搭焊扎牢全过程,并自动输出同样长度的打包带工下次操作之用。
当连续180秒五进行打包操作时,机器自动切断电机供电电源,以节约电能。如果需要继续工作,只需重复步骤“4”即可。
操作完工后,必须关闭机器的电源总开关,并参照“七”进行维护及保养。
调整方法
打包带出带口的调整:(参见图6)-1mm。
打包带插入口的调整:(参见图7)调整插带板,-1mm。
加热器温度调整:(参见图8)在供电电压正常情况下,一半酱温度调节器旋钮调在“
4”上,如觉搭接温度偏低,可顺时针方向旋转,反之亦反。
打包带捆紧力调整:(参见图9)根据不同待打包件的要求,打包带的捆紧力随时可以进行调整,一般保持在150-350N之间。顺时针方向旋转捆紧力调节器可增大捆紧力,反之亦反。
打包带输出长度调整:(参见图10)根据待打包件尺寸调节出带长度旋钮,顺时针方向旋转可加长送带长度,反之亦反。
电机皮带松紧的调整:(参见图11)
维护和保养
保持机器整洁,定期在标明油孔处及其它滑动表面加注轻润滑油。注意切勿将润滑油滴落在传动带、电磁离合器上。
每月往减速器部件加注一次润滑油。
勿将机器至于高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中使用或存放。
当供电电压高于或低于机器正常工作电压范围时进行长时间操作,将容易使机器出现故障或造成部件永久性损坏。
一般故障及排除方法
本机设有一般故障自诊功能,当操作过程中由于各种原因出现故障时,将自动切断电机电源,工作状态只是发光管依故障发生的不同部位发出不同的闪烁代码,用户可依据代码表(表2)很快找出故障部位,参考表3方法进行排除。
表2 发光管指示故障代码表
故障代码
动作周期