文档介绍：机电及自动化学院
《机械制造工艺学》课程设计说明书
设计题目: 法兰加工工艺的设计
姓名:
学号: 0811114053
班级: 机电 1 班
届别: 2008
指导教师:
2011 年 7月
目录
前言………………………………………………………………………………… 2
课程设计说明书正文……………………………………………………………… 3
一、零件的分析…………………………………………………………………… 4
(一)、零件的作用……………………………………………………………
(二)、零件的工艺性分析……………………………………………………
二、确定生产类型………………………………………………………………… 4
三、确定毛坯……………………………………………………………………… 4
(一)、确定毛坯的种类………………………………………………………
(二)、绘制铸造件毛坯图……………………………………………………
四、工艺规程设计………………………………………………………………… 4
(一)定位基准的选择………………………………………………………… 4
(二)工艺路线的拟定………………………………………………………… 5
(三),机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定…………………… 8
五、小结………………………………………………………………………… 33
六、主要参考文献……………………………………………………………… 34
前言
机械制造工艺学课程是在学完了机械制造工艺学和大部分专业课,并进行了生产实****的基础上的一个教学环节。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的全面的总复****也是一次理论联系实际的训练。因此,它在今年的学****中占有重要的地位。
我个人的感想是,希望经历了这次课程的设计,对自己的将来所从事的工作,进行一次适应性的训练,通过这次课程设计锻炼自己的分析问题,解决问题的能力,为毕业后的工作打下一个良好的基础。
由于自己的理论知识的不完善,实践能力的缺乏,设计之中不免有一些不合理的地方,恳请老师给予指教批评。
课程设计说明书
零件的分析
零件的作用
题目所给定的零件是法兰,主要用于连接两孔,两端的φ30轴的直径尺寸精度高,表面粗糙度低,与孔是过渡配合,可以传递两孔的运动。
零件的工艺分析
法兰两端的轴与凸缘相互间有一定的位置要求。现分析如下:
(1)以mm轴的外圆面为中心的加工表面。这一组加工表面包括:mm的轴的外圆面、端面、倒角及其砂轮越程槽,垂直于端面的两个M6螺孔以及深孔,平行于端面的mm孔及其与它夹角为的mm孔,凸缘的右端面。
(2)以mm轴的外圆面为中心的加工表面。这一组加工表面包括:mm轴的外圆面、端面、倒角及其砂轮越程槽,平行于端面的两mm孔,凸缘的左端面。
这两组加工面之间有着一定的位置要求,主要是:
mm轴与mm轴轴线的同轴度公差为mm;
;
。
确定生产类型
已知此零件为中等—较大批量生产规模,所以初步确定工艺安排为:加工过程划分阶段;工序适当集中;加工设备以通用设备为主, 采用专用夹具。
确定毛坯
确定毛坏种类
零件材料为QT600-3,考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为中批—较大批量生产,故选择砂轮机器造型铸件毛坯。查《切削加工简明实用手册》第590页表8-2,选用铸件尺寸公差等级为CT-10。这对提高生产率,保证产品质量有帮助。此外为消除残余应力还应安排人工时效。
(2)绘制铸造件零件图(附图1)。
工艺规程设计
定位基准的选择
粗基准的选择:
按照粗基准的选择原则为保证相互位置要求,保证加工表面加工余量合理分配,便于工件装夹的原则,故选择左端外圆面为粗基准。
精基准的选择:
由于左右两端外圆的加工精度和表面粗糙度要求高,他们之间又有同轴度的位置要求,所以以两端外圆面互为基准精加工。
工艺路线的拟定
根据零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求,以及加工方法所能达到的经济精度,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。选择零件的加工方法及工艺路线方案如下:
工艺路线方案一:
工序1:铸造。
工序2:时效处理。
工序3:(1)以左端外圆及凸缘面为粗基准,粗车右端轴端面;(2);(3)。
工序4:(:1)以经粗车后的右端外圆面为加工左端面的基准,粗车左