文档介绍：目录
一、 编制依据 1
二、 工程概况 1
三、 施工工艺 1
施工工艺流程 1
地基处理 2
2
铺设方木、模板 2
钢筋施工 2
3
. 梁体砼施工 4
4
4
4
4
5
张拉及封锚施工 5
5
孔道压浆与封端 5
6
6
六、安全保证措施 7
七、现场文明施工 7
附录一:支架及模板检算资料
附录二:支架及模板施工图
0#段施工技术方案
编制依据
⒈白沙河特大桥设计文件;
⒉《路桥施工计算手册》(人民交通出版社);
⒊《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(JTJ041-2000);
⒋《公路施工手册(桥涵)》;
工程概况
该项目位于长沙县安沙镇,桥梁里程为DK1532+~DK1534+,中心里程为DK1533+,。跨白沙河主桥采用(40+64+40)m变截面预应力混凝土连续梁,单箱单室截面形式,,,顶板厚度除梁端附近外均为40cm,底板和腹板的厚度为40~80cm;,,梁体下缘按二次抛物曲线变化,边跨根据主墩中心线对称变化,剩余节段按等高度设置。采用三向预应力体系,纵向及横向预应力筋为1*7--1860-GB/T5224-2003预应力钢绞线,管道为金属波纹管成孔,横向锚具为扁锚;竖向预应力筋采用Φ25mm高强精扎螺纹钢筋,管道形成采用φ35mm铁皮管成孔。0#段段长9m,~,。采用支架现浇法施工,承台周边地基处理后,搭设碗扣钢管支架现浇。临时支墩采用四根φ1000的钢管砼立柱。施工中注意预埋泻水管、通风孔和梁部构件钢筋。
施工工艺
施工工艺流程
地基处理→搭设支架→安装支座→铺设方木、模板→支架预压→绑扎底、腹板钢筋
→安装内模→绑扎顶板钢筋→浇筑箱梁砼→预应力张拉→张拉槽口封锚
地基处理
0#段支架搭设范围部分地表为承台基坑回填部分,无法搭设支架,必须进行地基处理。回填部分要保证透水和承载力要求,采用承台基坑开挖出的风化岩回填,碾压夯实,表层浇筑10cm厚的C20砼使地基受力均匀。
临时支墩采用四根φ1000的钢管砼立柱,将钢管按设计位置临时固定,并与承台预埋的连接钢筋进行焊接,同时焊接联结件,保证钢支墩的整体稳定性,固定完毕后按设计要求浇筑砼。
支架搭设前按设计在承台面及四边放出支架位置,为保证整体受力,根据标高和设计杆件长度进行底座调平,调节高度不得超过材料要求。搭立杆后加横杆连接固定,并设扫地杆。碗扣式钢管脚手架立杆的横向间距:,,,; m;。立杆搭设完毕放顶托调至设计标高。
在受临时支墩的影响处,碗扣支架断开部分采用扣件式钢管脚手架连接加密,底模铺设完毕后,在钢管外侧根据底模的高度焊接牛腿,对底模支撑。
铺设方木、模板
箱梁面板采用δ=15mm厚的竹编胶合模板,×100mm方木,大楞采用150×150mm方木;翼板大楞采用100×100mm方木,大楞搁置于钢管可调顶托上,侧模背带采用双榀8槽钢,穿φ22拉杆配山形卡,***@90×100cm,相关的具体布置见附图。
钢筋施工
在钢筋加工场,根据钢筋下料单,分类制作,绑扎时吊装至梁面,φ12以上梁体主筋在钢筋棚内采取闪光对焊进行加工。
(1)钢筋的绑扎
绑扎钢筋时,先进行底板及腹板钢筋的绑扎,待内模立好后再进行顶板钢筋的绑扎,具体绑扎顺序如下:
a、底板底横向钢筋。
b、腹板箍筋。
c、底板底纵向钢筋及纵向钢筋网骨架。
d、底板、腹板预应力波纹管、钢筋定位网及锚垫板。
e、底板顶面纵、横钢筋及斜角钢筋,包括加固筋及纵向筋。
f、腹板内外侧纵向钢筋及预埋件。
g、顶板底部、顶部钢筋包括钢筋网骨架。
(2)钢筋绑扎注意事项
a、钢筋接头避免设置在钢筋受力最大之处,分散布置。
b、闪光对焊接头截面积,在受拉区不能占总受力钢筋截面积50%以上。
c、电弧焊接头应错开,接头应避开弯曲处,两钢筋接头相距在30倍直径以内及两焊接头相距在50cm以内或两绑扎接头的中距在绑接长度以内均视为处于同一截