文档介绍：接头编号表
焊接工艺规程
接头编号
工艺卡编号
焊接工艺评定编号
焊工持证项目
无损检测要求
焊缝简图:
A1-A6,B1-B7
F1-F2
09A05-1
P093 P100
SAW-1G(K)-07/09
SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J
100%RT,Ⅱ级合格
A7
09A05-2
P100
SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J
100%RT,Ⅱ级合格
B8
09A05-3
P111
GTAW-Ⅱ-1G-4/45-02
SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J
100%RT,Ⅱ级合格
C1
09A05-4
P093
SAW-1G(K)-07/09
D1-D3,D5
09A05-5
P102 P100
SMAW-Ⅱ-2FG(K)-12/57-F3J
D4
09A05-6
P100
SMAW-Ⅱ-2FG(K)-12/57-F3J
D6
09A05-7
P100
SMAW-Ⅱ-2FG(K)-12/57-F3J
压力容器焊接工艺卡
接头简图
技术要求
焊接工艺卡编号
09A05-1
接头部位
筒体纵环缝
封头纵缝
GB150-1998钢制压力容器和«压力容器安全技术监察
规程»的规定执行.
接头编号
A1-A6,B1-B7
F1-F2
-2000«钢制压力容器焊接
规程»(全熔透工艺)
焊工持证项目
SAW-1G(K)-07/09
SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J
.
:JB4730-2005«压力容器无损检测».
焊接工艺评定
报告编号
P093 P100
,按图纸要求组对.
无损检测要求
100%RT,Ⅱ级合格
母材
16MnR
厚度(mm)
25/28
16MnR
25
焊接位置
平焊
层-道
焊接方法
牌号
直径(mm)
极性
电流(A)
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
线能量(KJ/cm)
预热温度
层间温度
内:1-3层①
焊条电弧焊
J507
Ø
直反
100-110
22-24
6-8
焊后热处理
②③
J507
Ø4
直反
170-180
24-26
12-16
钨极直径
外:1-2层
埋弧自动焊
H10Mn2
Ø4
直正
520-550
30-32
36-38m/h
喷嘴直径
碳弧气刨清根
气体成分
气体流量
正面:
背面:
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压力容器焊接工艺卡
接头简图
技术要求
焊接工艺卡编号
09A05-2
接头部位
人孔接管
纵缝
GB150-1998钢制压力容器和«压力容器安全技术监察
规程»的规定执行.
接头编号
A7
-2000«钢制压力容器焊接
规程»(全熔透工艺)
焊工持证项目
SMAW-Ⅱ-1G-12-F3