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:p2100MPa16、熔化焊的缺陷主要有哪些?并分别简述其主要的产生原因?P299-3011、裂纹在焊缝和热影响区的内部表面,由于焊接应力和其他致脆因素的共同作用,使得金属原子的结合力遭到破坏,从而形成新的界面,开裂而造成的间隙,统称为焊接裂纹。2、气孔焊接时,熔池中的气泡在凝固过程中来不及逸出熔池表面而残留在熔池中形成的空穴称为气孔。3、固体夹杂包括夹渣、夹鸨等1)、夹渣熔池中的非金属夹杂物,冷凝时来不及浮离熔池而形成。2)、夹鸨在进行鸨极氩弧焊时,由于鸨极强烈发热,鸨极端部熔化、蒸发,或因鸨极与焊件相接处,使鸨过渡到了焊缝中而形成。4、未熔合和未焊透1)、未熔合在焊接过程中,焊道与母材间、焊道间金属未完全熔化的现象2)、未焊透由于填充金属与母材没有熔合或熔深不够造成焊缝与母材没有连成一体。5、形状缺陷1)、焊缝外观形状和尺寸不符合要求。2)、咬边由于焊接参数选择不当,或者焊接操作不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。3)、焊瘤在焊接过程中金属流淌到焊缝之外形成的金属瘤。4)、烧穿在焊接过程中,熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷。5)、凹陷焊道中心部位的金属低于边缘和母材表面的现象。6、其他缺陷1)、电弧擦伤焊条、焊钳偶尔与母材发生接触短路引弧,或焊件与地线接触不良造成打弧,在焊件表面留下的弧痕。2)、明冷缩孔低碳钢焊条电弧焊时,由于母材金属的热传导作用,熔池中靠近坡口两侧的熔化金属快速冷却、凝固,而熔池中部冷却较慢,从而产生一种“横向冷却收缩”现象,将熔化金属拉向焊缝两侧,使焊缝中部出现“船”形的坑状缺陷。3)、飞溅焊接过程中,熔化金属颗粒和熔渣向周围飞散的现象。17、焊接质量检测的目的是什么?可分为哪两大类?简要描述其优缺点?P302目的:一方面是通过不同的方法检查出焊接接头中的缺陷,并且应按相应的标准或规定,对焊接接头质量做出评定;另一方面是检查可能出现影响焊接接头分类:破坏性检验和非破坏性检验。的工艺条件的改变,并予以监督改正。破坏性检验:优点1、能直接而可靠地检测出使用情况,测定结果是定量的,这对设计与标准化工作来说通常是很有价值的。2、通常不必凭着熟练的技术即可对实验结果作出说明。3、实验结果和使用情况之间的关系往往是一致的,从而使观测人员之间对于实验结果的争议范围很小。缺点1、只能用于某一抽样,且该抽样必须代表整批产品的情况。2、实验过程的零件不能交付使用。不能对同一件产品进行重复性试验,不同形式的试验需要不同的试样。4、试验报废的损失很大,所以对材料成本很高或对利用率有限的零件,可能不让试验。5、不能直接测量运转使用期内的积累效应,只能根据用过不同时间的零件实验结果来加以判断。6、试验用试样往往需要大量的机加工和其他制备工作。7、投资及人力消耗往往很高。非破坏性:优点1、可直接对生产的产品进行试验,而与零件的成本或可得到的数量无关,除去坏零件外也没多大损失。2、既能对零件进行普检,也可进行抽样试验。3、对同一产品可同时采用不同方法试验。4、对同一产品可重复进行同一种试验。5、可对在役零件进行检测,可直接测量运转使用期内的累积影响。6、可查明失效机理。7、为了用于现场,设备往往是便携式的。8、试样很少或无需试样。9、劳动成本低,特别是对同一零件进行重复性实验时,更是如此。缺点1、通常都需借助熟练地实验技术才能对结果做出说明。2、不同的观测人员可能对实验结果的分析看法不一致。3、检测结果只是定性的或相对的。4、有些实验所需的原始投资很大。18、焊接质量检测中,主要的无损检测方法有哪几种?分别简述其定义、探伤原理、适用范围?P303-309方法如下:1)射线探伤:是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种检测方法。原理是利用射线在穿过物质时的衰减规律及对某些物质产生荧光和光化作用为基础实现的。适用于检查工件内部缺陷。2)超声波探伤:利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。原理是超声波进入工件会在缺陷和工件底部产生反射波,探头压电晶片将反射波转变为电信号,经接收放大和检波后,将电信号在显示器上显示缺陷的波形。使用于工件内部缺陷的检测,可探测厚度大。3)磁粉探伤:通过对铁磁性材料进行磁化产生的漏磁场来发现其表面或近表面缺陷的无损检测方法。原理是先对被检测工件磁化,并在表面均匀喷洒磁粉,若工件表面有缺陷就会扰乱磁场磁力线的正常分布,缺陷处会产生漏磁场,吸引磁粉形成磁痕显示缺陷。此法只限于检测铁,钻,镍及其合金等铁磁性材料的表面或近表面缺陷。4)渗透探伤:分为着色法探伤和荧光法探伤。是利用毛细现象检查材料表面缺陷的一种无损检验方法。原理是将有色渗透剂涂于工件表面,一段时间后擦除工件表面多余渗透剂,然后在工件表面涂敷显影剂以显示缺陷。适用于检测非疏松型固体材料的表面开口型缺陷。5)涡流探伤:利用电磁感应原理,检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流,借助探测线圈测定涡电流的变化量,从而获得构件缺陷的有关信息。只适用于探测导电材料的表面和近表面缺陷。三、问答题1、压力容器定义、用途是什么?一般由哪几部分组成,分别简述筒体和封头的零件成型方法、成型过程?以薄壁圆柱形压力容器为例,简述其焊接生产过程。定义:,,,工作介质为气体,液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点液体的容器。用途:用于存储易燃或有毒性气体,液化气体,还可用作工业锅炉及气包,石油化学工业的反应器,反应釜,蒸煮球及合成塔等。一般由筒体、封头、法兰、开口与接管、支座构成。筒体成型方法:筒体直径较小(>500mm)可以用无缝管制作,直径较大一般卷制或压制后焊接而成。成型过程:钢板复检-预处理-下料-边缘加工-卷制-纵缝装配-焊接-矫圆。封头的类型、规格、材质不同,可采用冲压、旋压和爆成炸形等方法成形。成型过程:钢板复检-预处理-下料-边缘加工-拼接焊缝装配-焊接-加热-压制-二次切割。焊接生产过程:前述筒体+封头过程-筒节间或筒节与封头装配-环缝焊接-附件装配焊接-无损探伤-消除应力热处理-水压气压试验-包装出厂。2、球形容器的优点、用途是什么?其结构形式有哪几种?简述球瓣的成形工艺及其成型过程?以橘瓣式球罐为例,简述其焊接生产过程?答:优点:1)表面积小;2)球壳板的承载能力比圆柱形容器大一倍;3)占地面积小,且可向空中发展,有利于地表面的利用。用途:通常作为储存压力气体或液体的储罐,也有作反应器使用的。分为:足球瓣式、橘瓣式、混合瓣式等。成形工艺:1)热压成形工艺,成型效率高,成型均匀(过程:热压温度要严格控制,胎模球面曲率要精确,下胎很重要,板材要正火处理,热压要平稳,冷却时周边用夹具固定,限制其自由收缩,为保证球瓣精度,要进行二次下料)2)冷压成形工艺,球瓣曲率一致,表面光滑无氧化层,加工精度高。成型过程:目前较多用逐点冲压成型,坯料每压一次后向前移动一段距离,注意要留一定的压延重叠面以保证曲率均匀一致。3、起重机械的定义、主要的结构形式是什么?以桥式起重机为例,请给出起重机的主要组成结构及其作用,简述桥式起重机的焊接生产过程?答:定义:用于物料起重、运输、装卸和安装等作业的机械设备。结构形式:桥式起重机、塔式起重机、履带式起重机、门座式起重机和汽车起重机等。桥主要组成结构:桥架、运移机构和载重机构。四、作图简答题(回答问题,并在图中正确进行作图)1、在焊接工艺评定过程中,需要根据焊接接头的类型,从试样的不同部位选取样品来进行各种力学性能的检测。请根据图中所示的接头类型,回答下列问题:A、焊接接头的类型是什么?答:对接接头。B、分别需要进行哪几类力学性能检测?答:拉伸试验、弯曲(包括面弯、背弯和侧弯)试验,若有规定还需要做冲击试验。C、请在试样图中,正确标识各类力学检测样品的取样位置?2、常见的焊接材料有板材和管材,请回答以下问题:A、焊接材料的对接形式有哪几种类型?答:1)管材对接焊缝试件;2)板材对接焊缝试件。B、每种类型的焊接位置分别有哪几种?答:1)有:平焊位置、横焊位置、多位置。2)平焊位置、横焊位置、立焊位置。C、正确标识下图中的对接形式、焊接位置类型?焊缠轴线星水平焊缰厚度方向垂直于水平面/____________多位焊(管接头45度固定平焊位置焊)板材角接焊缝试件平焊位置(船形横焊位置(平角焊)立焊位置(立角焊)焊)水平线横焊位置(水平焊位置(45度横焊位置(垂直固仰焊位置多位置(水转动焊)平转动焊)(垂直固定定平角焊)平固定焊)仰角焊)套管与管板角焊缝试件T