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综合管廊模板技术交底.docx

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综合管廊模板技术交底.docx

上传人:花双韵芝 2024/3/25 文件大小:294 KB

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文档介绍:该【综合管廊模板技术交底 】是由【花双韵芝】上传分享,文档一共【9】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【综合管廊模板技术交底 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。综合管廊模板施工技术交底一、工程简述:工程名称:彭水县新城 38号道路3标段道路工程,综合管廊全长约 2300米,标准段埋深 。综合管廊位于道路桩号前进方向右侧绿化隔离带下。管廊为钢筋混凝土结构。×,×,×,×,×。断面大样图如下:二、支架搭设方案1、支架搭设材料:模板选用 12厚的九夹木板;侧墙主楞采用双钢管,顶部主楞采用10cm×10cm方木,次楞采用 10cm×10cm方木;钢管为外径φ48mm普通钢管,;对拉螺杆为φ14止水对拉螺杆。2、管廊底板及以上 (间距60cm),次楞采用5×10cm方木(间距20cm),底部采用钢管支撑加固,中部采用止水拉杆对拉,顶部采用钢管锁口。管廊底板及以上 、管廊侧墙主楞双钢管(间距60cm),次楞采用5×10cm方木(间距30cm);采用一次性止水拉杆对拉固定,布置间距为 60cm(横向)×45cm(纵向),拉杆长度为管廊壁厚+45cm;顶部设置锁口钢管。管廊侧墙模板及加固示意图4、顶板支模搭设满堂碗扣支架,支架布置为 90cm(横向)×90cm(纵向)×120cm(步距),在顶托上铺设10×10cm方木作为纵向分配梁(主楞),间距与横向立杆间距相同;接着在纵向分配梁上按20cm间距铺设横向5×10cm方木,根据放样出的中线铺设12厚的覆膜九夹板做为底模;支架立杆和横杆均采用扣件钢管支架,,外径φ48mm;上部采用30cm高可调式顶托;剪刀撑采用外径φ48mm普通钢管,。管廊顶板模板支撑架示意图(内宽 )顶托支撑示意图5、管廊两侧设置外脚手架,采用扣件钢管搭设双排落地脚手架,立杆间距 1m1m,,,架体外侧满铺密目安全网,架体离结构墙体30cm,施工时铺设竹跳板作为操作平台。三、模板、支架施工方法1、施工顺序垫层及防水→施工测量放线、 复测→底板钢筋绑扎→验筋→组装底板模板→安装止水带、缝板、止水条→验模→底板砼浇筑→顶模及支架→验收→侧墙、 顶板钢筋绑扎(含预埋安装)→验筋→侧墙模板安装→验模→砼浇筑→拆模→防水施工→拆架。2、沉降缝及施工缝沉降缝20m~30m设置一道,沉降缝设置原则:尽可能 30m设置一道,部分区域为保证出口位置(出口位置不可调整)可适当缩短;施工缝仅底板设置(顶板不设置) ,设置位置为底板顶上 50cm,该位置可适当微调。3、模板安装技术要求①操作人员在作业前必须充分熟悉图纸,了解设计意图,严格按施工规范、操作规程进行作业,并掌握基础和结构的轴线、标高、各部位尺寸和技术要求等,根据工程结构特点和施工条件,尚应熟悉模板工程的施工方案及模板配制图等。②模板安装前应仔细检查各类模板配置是否完好、齐备、是否已刷脱模剂。③模板安装前应根据图纸仔细检查作业部位的位置尺寸、规格、标高和上道工序质量以及钢筋放置是否正确。④模板安装拼缝严密,并应粘贴密封条⑤模板安装完毕后,应进行全面检查模板的各种尺寸数据是否符合图纸要求以及模板的支撑情况是否牢固,不松动,符合质量要求,以保证在砼浇筑过程中,模板有足够的刚度和稳定性。⑥模板工长在作业过程中,应经常组织有针对性自检自查,防止发生质量问题,对有不符合质量要求的应立即采取纠正措施。⑦加强对重点部位的检查,如结构变形部位、预埋件、预留孔洞的模板要进行重点、单位检查。⑧在砼施工前,应清除模板内部的一切垃圾,尤其是木屑、锯屑、烟头,凡与砼接触的面板都应清理干净。模板安装允许偏差项目允许偏差(mm)轴线位置基础10墙板、管、拱5相邻两板表面高低差刨光模板、钢板2不刨光模板4表面平整度刨光模板、钢模3不刨光模板5垂直度墙、%H,且不小于6基础+10、-20截面尺寸墙、板+3、-8管、拱不小于设计断面中心位置预留管、件及止水带3预留空洞54、模板拆除①侧墙模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时,方可拆除;。②顶板底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,应在与结构同条件养护混凝土试块达到下表强度时方可拆除。序号构件类型构件跨度L(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度的百分比(%)1≤2≥502板2<L≤8≥753<8≥1004梁≤8≥755>8≥1006悬臂构件-≥100③预留孔道内模,应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时,方可拨除,拔除时间通过试验确定,以混凝土强度达到 -,拔出时不应损伤结构混凝土。④变形缝模板拆除与侧墙一致。如设计对拆除承重模板、支架另有规定时,应按照设计规定执行。⑤模板拆除的技术要求:A、模板拆除应按照设计要求的顺序进行。设计无规定时,应遵循‘先支后拆,后支先拆’的顺序;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板。拆除时严禁将模板从高处向下抛扔。B、卸落支架应按拟定的卸落程序进行, 分几个循环卸完,卸落量开始宜小,以后逐渐增大;在纵向应对称均衡卸落,在横向同时一起卸落。自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑。C、拆除模板,卸落支架时,不允许用猛烈的敲打和强扭等方法进行;不应对顶板形成冲击荷载。D、模板、支架拆除后,应及时进行清洁、维修、整理,分类妥善存放。E、冬季施工时,模板应在混凝土表面温度与周围气温温差较小时拆除,温差不宜超过15℃,拆除模板后立即覆盖保温。F、模板拆除后应及时对混凝土进行进行养护。