文档介绍：该【拉伸试验作业指导书 】是由【青山代下】上传分享，文档一共【16】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【拉伸试验作业指导书 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。拉伸试验作业指导书ok3w_ads(“s004”);ok3w_ads(“s005”);篇一:拉伸试验作业指导书(API)。、弯曲试验方法。。(弯曲)试验。℃~3522℃±3℃。①②。《设备操作规程》:对于50mm或50mm以下标距长度而言,,对超过50mm的标距长度,%。,应重做同量试样的试验。a)试样断在标距外或断在机械刻划的标距标记上,而且断后伸长率小于规定最小值;b)试验期间设备发生故障,影响了试验结果。(例如分层、气泡、夹渣、缩孔等),应在报告中注明。、方形、矩形或多边形横截面的试样,优先采用矩形试样。试样表面不得有划痕和损伤,倒角应光滑过渡。1试样长度可以按下式参考确定:c=2r+3t±t/2mm式中:c-弯曲时两圆形支承辊间距离;r-弯曲压头半径,mm;t-试样的直径或厚度,mm。参考标准:《设备操作规程》:《微机控制电液伺服万能试验机操作规程》。如未具体规定,弯曲试验后试样弯曲外表面无肉眼可见裂纹应评定为合格。;规定的弯曲半径认作为最大值。发行对象:2篇二:-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T2975-1998《钢与钢产品力学性能试验取样位置与试样制备》规定。。、,必须严防因冷加工或热影响而改变金属性能。、型材、原材与管材上截取板、条园状试样时,,圆弧半径不宜过大。、夹渣、毛刺、,有明显变形或淬火裂纹的不允许用于试验。::先开电脑,其次开试验机,再打开软件。:点电控柜面板上的伺服泵启动按钮,启动伺服泵。调整试验平台的位置,使之上升5~10mm。:按照所用试样输入相应的信息,设置要求的试验数据。,把相应的钳口装入上下钳口座内。:启动夹紧油泵,装上试样,先夹紧上夹头,用控制面板的“横梁升降”按钮调节横梁到合适的地方,需要时装上引伸计。将力、位移、变形清零,然后夹紧下夹头。:按照试样要求,根据试验标准,设置合适的控制模式,以取得正确的试验结果。(依据标准GB228-2002)。℃~35℃室温进行。:圆形、板状试样的截面尺寸(直径、厚度与宽度)应在其标距长度的两侧端与中间予以测量;圆截面直径应在每处两部相互垂直的方向上各测一次,取其算术平均值,取用三处截面积中的最小者。板状试样应在其标距长度的两侧端与中间三处测量厚度与宽度,取三处截面积中的最小者。:原始标距与原始横截面积有LO=kSO关系者称为比例试样。试样标距长度应化整到5或10毫米的倍数。;;。:对于测定伸长率的试样,应在其平行部分表面上选用小冲点、细划线或有颜色的记号做出两个标记或一系列等分格的标记,以标明标距长度。(用自动引申计测量的不用执行此条)。,尽可能保持试样垂直。-2002中试验要求条目操作。:;;;、试验结果作废时应补做试验。(分层、气泡、夹渣与缩孔)应在试验记录与报告中注明。-2002《金属材料室温拉伸试验方法》进行修正。:测量不确定度来源有3个,采用B类评定方法。(1)最大拉力值F的测量,urel(F)Ⅰ,拉力最大机允差引起的最大拉力值F的测量不确定度。Ⅱ,拉力机度盘最小刻度的判读引起的测量不确定度。Ⅰ,千分尺校准引起的测量不确定度。Ⅱ,测量人员引入的测量不确定度。(3)数据修约引入的不确定度:因此合成标准不确定度为22uC?urel(F)?u2(d)?uHuH扩展不确定度UU?kuC,k=26、,要经常擦拭工作面,保持其清洁。、灰尘,保持引申计清洁。定期对上下钳口进行保养,以保持其运动自如。、关闭气源。。篇三:拉伸试验作业指导书一、低倍检验一般在碳钢、、用肉眼或10倍以下的放大镜观察被检件(通常采用酸浸试验)2、、根据检验目的,确定试样截取的部位(横向取样,厚度、长度、直径20㎜).4、试样的截取可采用手锯,砂轮切割,、试样被检验面的光洁度应根据检验目的与要求,选择相应的机械加工方法,、酸浸前,试样被检面须无伤痕与局部缺陷,表面不应有油污存在,必要时可用汽油,、酸浸溶液为***化铁***溶液:20克FeCl3+30毫升HNO3+100毫升水8、酸浸液应盛于耐酸器皿中,、试样放进酸浸液时,被检面不应与器皿或其它试样接触,并应全部浸入酸液中,以保浸蚀均匀,浸蚀液可连续使用,~、酸浸完毕后,即可用耐酸铁钳或耐酸胶皮手套(冷浸时)将试样从浸蚀液中取出,并立即在流动的水中(热水或冷水)冲洗,,、试样酸浸后,如发现表面因刷洗不干净而存有水迹,或其它沾污物时,可再放入酸浸液略加浸蚀,重新刷洗冲干;若发现浸蚀过浅时,可继续浸蚀以至合乎要求,若发现浸蚀过深,须将试样被检面除去至少1mm,、酸浸后的试样应与时检查拍照,若需暂时放置,则应置于干燥器中,但保存时间不宜过久:若需保存较长时间,可在被检面上涂油或透明漆,以防生锈,、、高倍检验1、目的:分析金属材料的显微组织形态,分布和晶粒大小等,、方法:在现场,可用携带式大工件显微镜进行检验;在试验室,、,,,采用气割方法截取的试样,,,一般应截取由至表面中心的纵向试样;为鉴别试件外壁至内壁的组织变化,夹杂物在截面上的分布情况,脱碳层和表面淬火层的深度等,×10×10㎜.,、,热压镶嵌法,:试样的磨制可用手工磨,:切取好的试样先经砂轮磨平,,..:经砂轮磨平,洗净吹干后的试样,用手工依次由粗到细的在各号砂纸上磨制,砂纸须平铺于平的玻璃,,每换一次砂纸时,试样均须转90度角于旧磨痕成垂直方向,向一个方向磨至旧磨痕完全消失,,手亦应同时洗净,,注意不可用力太重,::抛去试样上的磨痕以达镜面,且无磨制缺陷,抛光方法可采用机械抛光,化学抛光,、试样的浸蚀经磨制好的试样可浸入玻璃器皿中的侵蚀剂中进行,也可用蘸有浸蚀剂的棉球轻轻擦拭,,浸蚀液(4%***酒精)的浓度,温