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不偏离管中线和不超挖。4)完成挖土管坑段要求平、顺、直,应认真检测,控制高程,并按要求做好管坑基础处理。5)在沟槽内进行施焊时,应认真检测管中线和标高,要符合设计和规范要求。6)做好安装是测量及安装后测量复核工作,确保按图施工。(3)加强测量业务学****熟练掌握测量仪器使用与保养;(4)加强责任心与敬业心,认真对待每一组数据并实测准确度;:..5)做到内业与外业紧密结合,严格按测量工程标准测设桩位、高程。三、,且延长线很长,整个土方工程量较大,为后续工程施工创造出良好工作面是土方工程关键之所在。要确保在计划工期内完成土方开挖,必须把土方开挖和护坡工程有效地结合起来、统筹进行安排,使交叉施工合理衔接,并相互创造条件。(1)准备工作对全部地下管线,挖槽前对开挖段土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物、树木、输电、通讯杆线、地下管线等进行调查,确定开槽断面、堆土位置、施工道路和机械设备,主要施工方法应会同设计部门共同确定,制订安全方法,以确保地下管线安全。(2)土方外运路线依照施工场区周围环境情况,进场后联络卸土点位置,确定土方外运路线。(3)开槽断面挖槽前要认真熟悉施工图纸及关于文件要求,充分了解挖槽段土质、地下水位、周围地上、地下建筑物、构筑物及施工环境等情况,按施工规范要求,确定开槽断面,开槽断面应符合管道结构施工方便、确保质量和安全,以少挖方、少占地为宜,并选择适宜施工机械。:..4)土方施工A土方开挖方向为由中间向两侧开挖,且土方开挖需紧密配合支护施工,依照各剖面段要求分层开挖。槽底留300mm厚土层人工配合清槽。B开挖步骤土方开挖深度约3m左右,配合支护施工,为钢板桩支护施工创造条件。人工配合清槽到设计标高。(1)土方开挖时,准确计算土方工程量,做好土方调配。计算挖方量与回填土方量,确保回填土方存量,本工程土方回填后如还有余土,余土采取自卸汽车集中堆至甲方(或经双方协商指定暂时堆土处)指定弃土处。(2)挖土采取人机配正当施工,当挖掘机挖至槽底时应预留20cm原状土,采取人工清底,不超挖,假如因采取不妥施工方法或因为其它原因扰动了地质原结构状态,使土质变软、松、流动,不宜作基础时,这部分软弱土应予去除,回填到符合技术要求和材料要求。(3)沟槽宽度范围应满足设计要求施工工作面和基坑排水需要,全部开挖均不应带水作业,现场必须有相当排水系统以预防地下水入侵基坑。(4)沟槽弃土随出随清理,沟槽开挖过程及成槽后,槽顶防止出现震动荷载,成槽后尽快完成基础、管道铺设工作,防止长时间晾槽。:..(5)挖土时随时注意土壁情况变异,严防裂缝和塌落现象预防槽壁失稳而造成沟槽坍塌,发觉问题及时处理。(6)管道基础施工前必须复核样板高程,并用塔尺检验桩顶标高以控制挖土面、砂基础面。基础底层土应以人工挖除,并修整槽底,若有超挖应用碎石填实,不得用松土回填。(7)在土方开挖过程中项目技术员、工长应经常检验基槽开挖尺寸、标高,确保沟槽宽度、标高正确。严防沟槽不够宽或基坑超挖。,管道基础采取砂垫层。垫层所需材料、厚度、密实度等必须满足设计要求。施工前,应先去除地基上草皮、树根、淤泥、耕植土层,杂物等。应从最低处开始进行铺填扎实,不应该任意分段接缝,应压成中间稍低两边稍高,方便于稳管。用人工铺设,用人力夯或蛙式打夯机进行扎实。施工中每班所铺平土料,必须扎实(碾压)完成,不得隔日扎实,砂垫层每层扎实密实度应达成规范标准。如遇下雨,应去除表层后才能继续回填。垫层施工完成应立刻进行管道安装,以防雨水、施工用水浸入管道基础。:..四、,螺旋管螺纹搭接方向与介质流动方向应一致。、沟槽和施工机具装备情况,确定用人或机械将管材放入沟槽,下管时采取吊装带吊装,平稳下沟,不得与沟壁、沟底激烈碰撞,吊装要有两个支撑吊点,不能穿心吊。。,按产品标准逐节进行外观检验,管材断口处要进行密封,不符合标准者,不能下管敷设。。当管道安装完成还未覆土而遭到水泡时,要进行管中心和管底高程复测和外观检测。如发觉异常及时返工处理。管道敷设:..。管道对称使用紧线器进行管口组对,调整管口间隙。捆绑管道采取软绳,当使用金属绳捆绑时,要对管道表面进行保护。紧线钳组对(软绳捆绑)紧线钳组对(金属绳捆绑),该部分属于管道基础部分,位于管道下半部,即土弧基础中心角2α+30°(通常为120°)范围内。对于这部分回填要求是能与管道亲密结合并能适应管道变形,具备相当密实度,不过回填时施工:..困难,回填中粗砂等材料不易和管道现场正在人工回填腋角紧密结合,所以,该部分要仔细施工,确保施工质量。本部位施工采取人工扎实,夯击时确保管道中心线位置不发生左右位移和向上浮动,同时不能碰撞管道,另外分层厚度控制在30cm以内。,采取人工回填,不能用机械推土回填。、扎实,可采取机械碾压。,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。、扎实,。在管顶以上:..。,管底至管顶范围内应大于95%,%,其它部位应大于90%。、管顶采取中粗砂,碎石和砂不得含有淤泥、石块、砖头、冻土硬块,对大块粘土、石块采取人工清理后,进行整平和扎实。五、检验井施工一、施工排水:,必须做到不间断排水,禁止带水操作。,应在开挖沟槽范围以外布置排水井,排水井规格:φ600×H(H-有效深度>40cm),其间距不宜大于150m。,应在检验井基础10cm以外布置排水井。2、基础施工::,地基不得受扰动。,遇有松软地基、流砂等特殊地质改变时,应与设计单位约定处理方法。:井基础砼强度和厚度等尺寸,必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于:..C15,素砼井基础最小厚度不得小于15cm。::井基础应与管道基础同时浇筑。:应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高,再浇筑管道基础。。浇筑完后,要给砼一定时间养护期。,方能进行下道工序(安装管道或砌井壁施工)。、先施工管道,再施工检验井或先砌井壁后浇筑砼底板错误作业法。,必须采取预制砼底板(设计单位提供图纸)。,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护。,从而造成砼浇灌和养护不能确保工程质量。,要推广和采取预制砼底板。3、井体砌筑:,应将砖或原砌体浇水湿润。,:..号。,井壁二次接高要依照施工组织设计中编制程序进行。。,当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固。,内外壁粉刷必须在回填土之前进行,且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。4、检验井周回填土:。禁止与砌井体同时回填。,均应采取6%石灰土。对于雨水口砌体外回填,因其回填空间实际上无法达成40cm宽(通常只有5~15cm宽)致使施工机械无法入内操作,要采取合理级配砂石料回填充实。:。。,优先采取立式冲击夯。:..:,应与管道沟槽回填同时进行,当井室周围回填与管道沟槽回填不便同时进行时,应留台阶形接茬。,用人工将井室周围40cm范围内松土挖去,换填预先拌制好6%石灰土,并在保持最好含水量状态下用冲击夯扎实直至成型。,且不得漏夯。,除采取压路机碾压外,还应采取蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯,以去除碾压死角。5、井框(盖)安装施工::在路基结构层二灰碎石施工完成后,要对井周进行加固。详细做法是:(挖至12%灰土顶面),放加固钢筋箍。,注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间厚度为路面厚,井圈与砖砌井室平面位置一致)。(浇筑砼时必需严格采取机械振捣)。。::..道路井盖标高调整是在粗粒式沥青摊铺后进行,详细做法是:,露出预制钢筋砼井圈。,确定检验井井盖标高。,井盖底沿井周用4~6个铁制楔型塞,将井盖顶面调至放线标高位置。。,用围护进行隔离,直至砂浆达成强度后方可撤去围护。,并用冲击夯具进行扎实,标高控制比粗粒式沥青砼高5~10mm。6、检验井施工质量监控:,检验井砼底板浇筑及井周回填土,应作为监理旁站监督一项主要内容。,基底土质和状态要作为一项必检隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。。,要经监理工程师验收签证方可进行上一:..层回填土。~6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序,也要作为一项必检隐蔽工程项目经监理工程师验收签证,井盖框标高应由监理工程师逐一复核。六、。,长度宜小于1km,且宜带井试验。,且沟槽内无积水,并符合以下要求:不得有造成存水折弯及影响水流异物;混凝土管道或其余材质管道接口部位未回填土;两端封堵牢靠且不得渗水。(上游指坡度高端)检验井处设计水头加2m计,当超出上游检验井井口时,以井口高度为准。检验管段灌满水浸泡时间不应少于24h,在不停补水保持试验水头恒定条件下,观察时间不少于30min,实测渗水量低于或等于允许渗水量时为合格。七、混凝土浇筑施工方法1、混凝土工艺流程:..混凝土运输混凝土浇筑与振捣磨光养护2、作业准备(1)浇筑前将模板内垃圾、泥土等杂物及钢筋上有没有清楚洁净。模板浇水湿润。将检验模板支撑是否牢靠。(2)看模人员应检验模板拼缝是否严密,看筋人员应检验钢筋是否被踩扁移位,埋件位置是否正确。(3)标高控制线已抄测完成。3、混凝土浇筑与振捣通常要求:(1)振捣器快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,次序进行,不得遗漏,做到均匀振实。(通常为30~40厘米)。振捣上一层时应插入下层5厘米,以去除两层间接缝。表面振动器移动间距,应确保震动器平板覆盖已振实部分边缘。(2)浇筑混凝土必须连续进行。如必须间歇,其间歇时间尽可能缩短,并应在前层浇筑混凝土凝结之前,将层次混凝土浇筑完成。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,通常超出2h,按施工缝处理。(3)浇筑混凝土时经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有没有移动、变形或堵塞情况,发觉问题立刻停顿浇灌,并在已浇筑混凝土凝结前修正完好。:..、混凝土养护混凝土浇筑完成后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够湿润状态,养护期通常不少于7昼夜。做好试块制作工作,在常温情况下,需要每次制作2组试块:标养一组(28天试压)、拆模强度(3—28天试压)备用块一组。冬季施工期间,需要每次制作3组试块,标养一组(28天试压),冬施临界强度一组(3天试压)与结构同条件养护一组。同条件试块放置应能确保试块与结构处于相同气候条件之下,为确保混凝土试块尺寸,预防认为破坏。八、,合格后方可交付使用。、部位和单位工程验收合格基础上进行。,应核实完工验收资料,进行必要复验和外观检验。对管道位置、高程、管材规格和整体外观等,填写完工验收统计。,提供包含以下内容资料:1)完工图和设计变更文件;2)管材制品和材料出厂合格证实和试验检验统计;3)工程施工统计、隐蔽工程验收统计和关于资料;4)管道闭水检验统计。第五节施工现场总平面布置:..中标后将依照业主对本工程建设工期和质量要求,结合工程特点和场地条件,在认真研究招标文件基础上,充分考虑施工中可能碰到很多技术难点,在施工布署上所采取总体标准是:“利用最好施工技术伎俩,选取最有战斗力施工队伍,投入最先进机械设备,安排最合理施工工序,采取最科学施工组织管理方法。”流水段划分总体标准:依照“科学、合理、方便、快捷”流水段划分标准,全方面响应业主要求,按照设计图纸,在充分分析本工程建筑工程量和设计特点后,细化工序流水段划分。在不一样施工阶段将结构划分为若干个流水作业段进行施工。以确保物资、劳动力合理配置;施工方法合理利用,施工组织顺利实施;确保组织合理,经济节约,以达成加紧施工进度、提升施工质量目标。依照本工程特点,经过综合分析论证,总体布署以下: