文档介绍：该【锅炉节能管理规定 】是由【青山代下】上传分享，文档一共【23】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【锅炉节能管理规定 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..锅炉节能管理制度目录1、岗位责任制……………………………………………2页2、节能目标责任制………………………………………4页3、锅炉及其系统能效状况统计分析与报告制度………5页4、锅炉能效考核和奖惩制度……………………………7页5、燃料入场检验分析与管理制度………………………8页6、锅炉及附属设备安全经济运行操作规程……………9页7、计量仪表校准与管理制度……………………………19页8、锅炉水质管理制度……………………………………20页9、锅炉水处理作业人员节能培训考核制度………22页10、锅炉节能技术档案管理制度………………………23页11、锅炉设备维护保养制度……………………………24页12、锅炉交接班制度……………………………………25页13、锅炉巡回检查制度…………………………………26页14、锅炉事故报告制度…………………………………27页15、锅炉房事故应急救援预案…………………………28页锅炉房岗位责任制锅炉房负责人岗位责任制1、、组织贯彻执行特种设备安全监察条例和国家及地方有关锅炉使用管理方面的相关法律、法规;3、组织制订和落实锅炉房安全和节能的各项规章制度.:..4、负责人应定期到锅炉房现场检查安全和节能工作方面的情况,、负责组织制订年度锅炉的安全和节能工作计划、、、、负责锅炉及其附属设备的维修、保养和定期检验工作,、负责司炉,水质化验工等人员的安全教育、、解决锅炉房有关人员提出的困难和问题,、向特种设备安全监察机构报告本单位锅炉使用管理情况;、、全面负责锅炉班的管理工作;2、熟悉国家锅炉法律法规,认真贯彻执行锅炉房的各项规章制度,确保锅炉安全经济运行;3、负责本班人员技术指导,工作安排和考勤工作;4、组织本班人员做好供汽、设备安全运行和锅炉房卫生等工作,严格按操作规程操作,做好各项运行记录;5、负责产汽量、耗汽量和耗煤量的统计工作;6、负责锅炉的日常维护和检修工作,做好易损配件和大修配件的采购工作;7、当设备发生故障时,及时组织有关人员按规定进行处理;8、遇违规指挥和违规操作行为,、忠于职守,严格执行锅炉房各项规章制度和操作规程;2、严格遵守劳动纪律,不擅自离岗;3、负责锅炉及辅机的运行和故障处理等操作,发现故障或不正常行为,应查明原因及时排除,并向班组长报告;4、严格监视锅炉状况,发现问题及时处理,确保锅炉经济安全运行;5、对锅炉设备进行每2小时一次巡回检查,并准时、认真地填写锅炉及附属设备的运行日志;:..6、认真做好锅炉设备维护保养和锅炉房卫生;7、锅炉发生故障时,应积极主动采取紧急处理措施,并立即报告领导,不得离开现场;8、服从命令,听从指挥,但对违规指令,应拒绝执行,对违章作业及时制止;9、要善于总结经验,、熟悉锅炉及其附属设备和安全附件等的结构、性能与运行特点,掌握检修规范和技术要求;2、根据检修计划,按定额、预算及进度完成任务;3、严格按规程施工和维修,施工时发现问题及时向班组长和有关人员反映;4、组织做好检修后的检验和试验工作,如实填好检修记录;5、加强施工配件、材料管理,做到完工后的场地清理,–2008及锅炉房安全管理规则的有关规定和GB/T1576工业锅炉水质标准,定时对给水和锅炉水进行化验分析:每二小时至少化验一次给水总硬度,悬浮物和PH值,根据化验结果和出水流量,及时调整水处理设备的进盐量和正反洗水量;每二小时至少化验一次给水溶解氧,根据结果相应调整除氧器蒸汽压力;每二小时至少化验一次锅水的全碱度、酚酞碱度、PH值、溶解固形物***根、磷酸根、硫酸根和相对碱度,将结果通知司炉工及督促其加药或排污;做好水处理设备运行,水质化验和盐耗等记录,做好仪器设备的维护保养各盐的保管工作,努力降低盐耗;锅炉定期停炉检验及检修时,、、:..2.、,、“锅炉能效考核和奖惩制度”,根据当年具体情况采取绩效工资、奖金,提、、锅炉及其系统能效状况统计是锅炉安全与节能的一个重要环节,统计分析只有正确、及时、科学,才能找到锅炉能效管理中存在的不足,从而采取有效的降损措施加以改进,统计不及时,采取节能措施不到位,就会给单位带来无法弥补的经济损失,为进一步提高能效管理水平,有效开展各项节能工作,结合本单位实际情况,、各部门应按照职能分工开展能效状况管理年度统计分析,、能效状况管理年度统计分析报告,应真实、客观、、每两年进行一次能效测试,并结合测试情况进行能效统计分析5、能效状况管理年度统计分析报告类别如下:;、电、水使用的情况;;;;;;;:..;;6、锅炉房管理年度统计分析报告的标题格式统一为“某年某类别统计分析报告”.7、锅炉房管理年度统计分析报告的内容应包括现状、:;;:、纵向比较;、总结规律、特点;;、:;、任务和困难,提出下一年度和以后的工作计划和安排;、、、锅炉房各班根据本班实际情况可以撰写综合或单项类别的统计分析报告,、、,完成我单位节能减排工作的要求,坚持客观公正、民主公开、、考核内容包括德、能、勤、绩四个方面,重点考核水、电、煤能效等工作实绩及完成工期任务的数量、质量、效率,、考核标准以岗职责及年度工作任务为依据,考核结果分为优秀、合格、不合格三个等级,各等级基本标准为:1优秀:正确贯彻执行院内路线、方针、政策,自觉遵守法律法规和各项规章制度,廉洁奉公,精通业务,工作勤奋,有改革创新精神,在保障、创新、科研、业务技术:..:正确贯彻执行院内路线、方针、政策,自觉遵守法律法规和各项规章制度,廉洁自律,熟悉业务,工作积极,认真履行岗位职责,努力完成工作任务,:政治、业务素质较低,组织纪律较差,难以适应工作要求,或工作责任心不强,履行岗位职责能力差,不能完成工作任务,或在工作中造严失误、、水、电、煤效能考核的基本程序为:1根据实际情况对锅炉节能、用水、用电、,在下降或上浮、持平等基础上,根据平时工作情况和个人年终总结,,在班组对每个职工提出考核意见的基础上,进行严肃认真、,、考核结果的奖惩说明1工作人员在年度考核中确定为合格以上等级的,按照下列规定办理:①按照有关规定晋升工资档次和发给奖金.②职员连续三年考核被确定为合格以上等级的,具有晋升职务的资格;连续两年以上被确定为优秀等级的,具有优先晋升职务的资格.③专业技术人员年度考核被确定为合格以上等级的,具有续聘的资格.④工人连续两年考核被确定为优秀等级的,,按照下列规定办理:①当年考核被确定为不合格等级的,不发年终奖金,并予以批评教育.②连续两年考核被确定为不合格等级的,根据不同情况,予以降职、调整工作、低聘或解聘.③连续两年考核被确定为不合格等次,又不服组织安排或重新安排后年度考核仍不合格的,、、对燃料应有计划采购,分堆存放,,存煤时间不宜太长,不同批次的煤要分堆存放;“新”煤、“老”煤、不同煤矿的煤,分开堆放,一般只应按照“老”煤先烧,“新”、,送化验室进行煤质分析,与原始化验单对比分析.:..4、煤质分析结果及堆煤情况应通知车间领导、、司炉班应根据化验结果,对优、、应保持燃煤湿度在8%~10%.:、安全运行、:℃240设计给水温度tgs℃158设计排烟温度tpy℃150锅炉设计效率η%:本锅炉为双锅筒置式,自然循环水管锅炉,外型呈II型布置,由锅筒、锅筒内部装置、水管系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、刚性梁、炉墙附件、平台扶梯、布风系统、给煤机、烟气分离器、,-,,经省煤器加热,通过给水管入锅筒,、上升管、导汽管组成,,汽水分离器把饱和蒸汽和饱和水分离,饱和水经下降管继续循环,饱和蒸汽经布置在锅筒内部装置上方的钢丝网分离器再次分离后,进入低温过热器加热,尔后通过减温器调温,再进入高温过热器加热到额定参数,最后由出口集箱汇集,:..本锅炉用煤,需经破碎、筛分,制成0~8mm颗粒,且颗粒度1mm以下的份额不超过30%,储煤、输煤、,产生的高温烟气,经过热器进入分离器中,烟气和物料分离,被分离出来的物料经飞灰回送装置再返回炉膛,、空预器、:a、对新安装锅炉,,在正式点火启动前需进行烘炉,、所有烟道、风道、排灰、渣系统中的挡板、闸门和汽、水管路上的阀门等位置正确,开关灵活,、所有辅机已进行单机试运转无误,操作柜上具备必要的监视仪表和自动控制装置,仪器仪表经校验标定合格,低水位和超压联锁保护装置及鼓风机、引风机、、、司炉工职责范围明确,、本体各受压部件外形正常b、检查并关闭烟风系统、排灰、渣系统所有的门孔、挡板、、清除高、低床面和风室内杂物,排渣管应畅通无阻,、检查高、低床风帽安装位置正确,风帽小孔无堵塞畅通,床面耐火塑料及炉膛四周高强度防磨耐火浇注料无裂纹等缺陷,、按有关规定,、冷态试验内容Ⅰ、标定风机风量、风压与挡板开度的特性一,鉴定鼓、引风机的风量、风压是否符合设计要求.Ⅱ、测定布风板阻力.Ⅲ、布风均匀性试验,检查床内各处沸腾质量,:..Ⅳ、测定料层厚度与送风量的阻力特性曲线,确定冷态沸腾临界风量,用以估算热态运行时的最低风量.Ⅴ、、冷态试验方式:Ⅰ、风机风量、风压与挡板开度的特性及鼓、引风机风量、风压的标定,采用毕托管,微压计等常规标定方法,这里不详述.Ⅱ、,一般情况下用下式来计算:rw2_△P=ζ-2g式中:△P-布风板阻力Paw-小孔风速m/sζ-风帽阻力系数g--气体重度N/m3测定时,首先将所有炉门,排渣管关闭,启动鼓风机后,逐渐开大风门,缓慢地、平滑地增大风量,调整引风机开度,使炉膛内保持零压,一般每次增加1000m3风量记录一次,一直加大到最大风量,然后再从最大风量逐渐减少,并记录对应的风量和风压,取用上行和下行的数据平均值,绘出空风板风量与风板阻力特性曲线.Ⅲ、布风板均匀性试验布风均匀性是流化床锅炉正常运行的关键问题之一,流化质量不好,将直接影响炉内正常燃烧,严重时还会造成同一床内颗粒分层,引起流化恶化,:在布风板上放一定厚度的料层600~800mm,一般以3mm以下灰渣为宜:先启开动引风机,再启动鼓风机,缓缓开启高速床鼓风机调节门后,再缓缓开启低速床鼓风机调节门,看哪些地方炉料开始跳动起来,松动情况怎样,注意观察料层表面是否同时均匀地开始冒小气泡,继续加大风量,当大多数炉料都跳动起来后注意检查布风板上有没有不动的死角,凡是后冒泡、松动较差、甚至不松动的地方,都是风量较小,~2分钟以后,迅速关闭全部鼓、引风机,若床内料层表面平整,说明布风基本均匀若不平整,料层厚的地方表明风量偏小,,一般料层不平整的现象,,应检查风帽小孔是否堵塞,也可在风箱内适当部位加导流板,以改善配风的均匀性.:..测定料层厚度与送风量的阻力特性曲线测定料层阻力时,布风板上铺静态厚度为1200mm的料层,象测定风板阻力一样,,然后每放掉料层100mm厚重复试验并绘制特性曲线,,:h=△P/rdA式中:h-静止料层的厚度mrd-料层堆积重度N/m3A=系数△P=,、重度及料层堆积孔隙有关,具体的临界风量可以从特性曲线上找到.Ⅴ、标定给煤机转速与给煤量之间的关系为了解运行时瞬时给煤量大小,:加煤斗内装满煤后,启动给煤机,记录电机转速,收集5~10分钟内的煤量进行称量,尔后均匀地改变电机转速,,::1、检查燃烧室内部炉墙、检查门、冷渣口、风帽等是否完好,、、关闭一切冷渣管、放灰管、检查门、防爆门、、检查表盘上各种仪表是否完好,、检查烟、风道上调节烟、风量的挡板是否完好,动作是否灵活,关闭是否严密,开度指示是否正确,、检查给煤机是否运转正常,有无卡死、堵塞现象,、::..锅炉点火一般采用木炭点火,现详述如下:1、本炉型点火须将中间高速床点燃,两边低速床在高速床着火以后,只要缓慢启动,、对底料的要求:高速床颗粒度为0~5mm,低速床颗粒度为0~3mm,一般使用沸腾炉的溢流渣或冷渣,经用5mm和3mm的筛孔网筛,%,点火时底料的厚度为高速床450~500mm,低速床250~、对引燃物的要求:颗粒<5mm,挥发份高、、点火操作过程高速床:a、启动引风机使锅炉通风4~5分钟,、将火柴或木炭置于炉门口上,用引燃物点燃,待木柴烧成炭火或木炭烧透后,用耙子将较大的红炭打碎,并将其布满在底料上,、、启动鼓风机,给微量风,使底料作上、下轻微跳动,用炽热的炭火加热,,接着出现枣红色的火浪时,可以少量增风加煤,,风量不宜过大,只能使灰粒子上、下跳动,,容易把炭火或已着火的煤粒淹没,,应沉住气,仔细观察炉料的运动状态,有时底料中的可燃细颗粒太多,引燃快,炉内放热大,,在较低风速时便沸腾燃烧,造成爆燃,温升太快,有时风量太大,会将已燃着的细粒及炉内热量瞬间大量飞出炉外,而未飞离的已燃着的粗煤颗粒,又被底料盖死,这时如不采取措施,转眼间,火功消失,温度剧降,,如果风量过小,,在炉内出现“放花”或“流星”时,往往是结焦的象征,应及时用耙子把焦块清除,,可连续少量地加风投煤,在料层温度不均匀的情况下,,火浪跳动也越来越高,这说明沸腾状态下质的交换逐渐向下扩展,由于上、下热物料的质交换,带来强烈的热交换,℃,℃以上时火焰越来越亮,,上、下层间的质交换也进一步加强,同时水平方向的质交换也随之加强,一直扩展到整个布风板,当床温升至800℃以上,沸腾层上、中、下三点温度相差越来越少时,此时,慢慢启动前后低速床,直至高低床温均无在800℃以上,且高速床温度高于低速床温50~80℃时,,启动给煤机,转入正常运行.:..,如床温停滞不动或降低亦可直接由火焰颜色看出,表明加风过急,或投煤过多,,并掌握适当比例,还应注意鼓风量只能由小到大,逐渐增大,,,在风速下高的情况下,也能继续燃烧,但不能沸腾,由燃烧放出的热量,不能被大量的气流带走,,当发现炉温继续下降,应停风压火片刻,然后重新起动,这时操作应注意安全,,在点火起动过程中,由于床温不高,,操作的要点应是调风幅度要小,次数要多,投煤要小而勤,引风量要尽可能地小,:1、锅炉点火前应打开锅筒上空气阀,、锅炉启动后应经常注意水位,锅水受热后,水位逐渐升高,当超过高水位时,应通过排污阀放水,、~,应冲洗玻璃水位计一次,同时通过三通旋塞冲洗压力表管道,使其指示可靠、、锅炉点火时打开过热器出口集箱上的空气阀、疏水阀,以便排除过热器内的空气和积水,然后打开付汽阀,使蒸汽在过热器内流动冷却,以避免烧坏过热器管,,关闭空气阀,在并入蒸汽母管后,关闭疏水阀,、锅炉点火时,应打开省煤器再循环回路,、~,应均匀拧紧各接合面的螺栓,严禁汽压、汽温较高时进行紧螺栓工作,~,、锅炉蒸汽母管投入运行前,应先排除管中积水,~,逐渐微天主汽阀,仔细进行暖管,要求蒸汽母管内温度缓慢均匀上升,::1、维持料层的温度范围:燃用烟煤时,高速床沸中温度为950℃左右,低速床沸中温度为900℃左右,正常运行时,沸腾层上、中、下温度偏差一般不超过50℃.2、保持料层厚度维持风室风压,高速床料层厚度为900~1000mm时,相应风室风压为11000~13000pa,低速床料层厚度为500~700mm,相应风室风压为7000~:..、当锅炉负荷变化时,,应加煤加风使床温上升,当负荷减少时,汽压增高,则应减风减煤使床温下降,、沸腾层温度的调节,,调节煤量,当料层足够厚,而温度降低时,可加快给煤机的转速,维持1-2分钟后就立即恢复到原转速,稍等2-3分钟看看炉温有否上升、一次不行,可二次、三次,每加一次,一定要稍等一下,观察炉温是否上升,如上升,说明煤量不足,,调节风量,,减少风量,,尤其是厚料层运行时,一般不调节风量,最好的方法,当然是加煤加风,炉温上升;减煤减风,炉温下降,但这种方法难掌握,如果调节时,风量不变,可先加煤,如炉温继续下降,,在未确定导致炉温变化的原因时,应经多次尝试,耐心等待,切不可慌张,手忙脚乱,,严重者将引起炉内熄火或结焦,、运行中料层的厚度,由风室风压的大小来显示,在一定风量下,风室风压增高,表明料层加厚,料层厚度增加会使风量减少,,应通过排除冷渣,维持料层厚度,运行时,煤中夹有大颗粒的石子、铁件等杂物的比重大,容易沉底,在沸腾层下部跳动,使沸腾质量变差,料层下部温度降低,应通过冷渣管定期排放使用室风压、、给煤点附近因煤量大而集中造成低温缺氧,所以在给煤机下方配置了播煤二次风,播煤风约占总风量的10%左右,风速约45~50m/s,可由调节阀门调节,把集中在给煤点附近的煤粒吹散,、针对挥发份和细煤逸离流化床造成q、q损失,本锅炉在侧墙布置了三次风,,三次风的大小,、本锅炉飞灰回燃装置,设有气动送灰管,,先关闭,点火运行开始约2~3小时后,才缓慢打开调节阀门,当从灰料斗处看见稳定输送时,::1、锅炉运行时,应均匀连续给水,使炉内保持正常水位,水位不得低于最低允许水位,、在低负荷低运行时,其水位可比正常水位略高一些,在负荷高时,水位可略低于正:..,以免造成高水位,、、锅炉运行时,压力表的指针不能超过表示锅内最高容许工作压力的红线,、应经常根据烟气分析的结果检查漏风,亦可用蜡烛或绸布检查炉墙裂缝门孔等处,、安全阀每昼夜至少检查一次,检查安全阀的动作是否灵活,安全阀回座后,、锅炉及管道上所有阀门和旋塞,在开启和关闭时都必须缓慢地进行,、每班必须检查锅筒、水冷壁、过热器、、、,应立即报告锅炉负责人,在其许可、监督并去压的情况下,才允许紧螺栓,、锅炉超负荷运行持续时间不应超过2小时,且出力不大于110%、运行中,锅炉保护与联锁装置不得任意退也停用,需要退出检查或维修时,、连续排污主要目的在于使炉水的含盐量不超过一定的浓度,、定期排污的目的在于排除锅内之沉淀物,且能迅速调整炉水的含盐量以补连续排污之不足,定期排污应在锅炉低负荷高水位时进行,每班至少一次,排污时应监视锅筒水位,时间尽可能短,、锅炉排污时如锅炉房内发生事故,、如开启排污阀发现故障,也现沉淀堵塞,水流不出等现象时,应立即将阀门关闭,、新安装锅炉的安全阀及检修后的安全阀,、、,工作安全阀的整定压力为:..、安全阀启闭压差一般为整定压力的4%~7%,最大不超过10%.5、所有安全阀经校验后,应加锁或铅封,、安全阀的蒸汽出口应装设排汽管,:1、、停炉前,对锅炉设备进行一次全面检查,将发现的缺陷记录在案,、减煤、减风、降负荷2、停给煤机3、关鼓风机4、关引风机、、锅炉停汽后,关闭主汽阀,与蒸汽母管截断,开启过热器出口集箱疏水阀、空气阀,,、锅炉与蒸汽母管截断后,应继续向锅炉给水,有压力时保持锅筒正常水位,无压力时,保持