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录一、编制依据..........................................................................................................................................-2-二、施工准备..........................................................................................................................................-3-、检测仪器的准备...................................................................................................................3--....................................................................................................................................................3--........................................................................................................................................3--....................................................................................................................................................4--三、主要施工工艺...................................................................................................................................-4-四、成品保护..........................................................................................................................................-7-五、安全保证体系...................................................................................................................................-7-............................................................................................................................................7--...............................................................................................................................7--............................................................................................................................................9--.........................................................................................................................................-11-...............................................................................................................................-12-六、质量目标、质量保证体系及技术组织措施......................................................................................-13-:.............................................................................................................................................-13-..:........................................................................................................-14-:.....................................................................................................................................-15-........................................................................................................................-16-:............................................................................................................................-18-.................................................................................................................................................-19-七、文明施工措施.................................................................................................................................-19-八、环境保护措施.................................................................................................................................-20-一、编制依据1.《绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料》 DL/T627—20042.《带电作业技术管理制度及电业安全工作规程》 (华北电力科学研究院)3.《输电线路运行及检修调度管理制度》 YJ-XLDD-030901《带电作业操作导则》(国家电力公司安全运行及发输电部)5.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 BG8923-886.《漆膜附着力测定法》 GB/1720-887.《涂装作业安全规程、涂漆前处理工艺安全》 。 GB76928.《钢结构构工程施工质量验收规范》。 GB50205-2001《110KV—500KV架空电力线路及变电站施工及验收规范。》GBJ233-、施工准备机械设备、 防污闪涂料工程在开工前,所有机械设备、施工用具(台秤、温度计、搅拌器等)及检测仪器运抵施工现场,并对机械设备进行调试运行,检查检测仪器是否完好,如有问题及时整改解决。、检查验收,须有“出厂合格证” ,对不合格的材料不得使用。、防火器材,制定有效的防火、防雨措施。、砂布等施工用具和安全带等劳保用品,要按照施工进度所需数量在贵方要求期限内备齐,运抵施工现场。,并进行施工前的原材料检验是否合格,如有不合格产品,贴上明显标志,不准放行。,并备齐使用材料清单,出厂质量合格证明,试验报告,质保证书。—80/目张根据工程投入5油漆刷3—4/,中间验收报告,施工记录,隐蔽施工记录及质量检查表格,并作好本工程的施工方案。,进行必要的技术、安全学****培训,明确高空带电作业的特殊安全措施。,如:运输油漆的工具汽车,工人上下班的运输客车,以及施工管理人员之间互相联络的对讲机、手机,并与甲方质检人员联网互通,准备内部质安人员流动监督小车。,具有登高带电作业经验的工人。施工期间地面至少有一名责任监护人员,对操作人员进行全方位、全过程的质量安全监护,做到施工区域内的青苗、花草、地面等不被污染、损坏,符合环保的有关规定。三、, 并做好地面防污染措施。施工流程:办理施工手续→施工准备→表面处理→检查合格→喷涂 PRTV涂料第一道→检查合格→喷涂 PRVT涂料第二道→检查合格→喷涂 PRVT涂料第三道→竣工验收→移交。本单位保证喷涂 PRVT涂料工作将严格执行有关户外设施喷涂国家标准,清抹彻底、涂膜均匀、牢固,不易脱落、毛糙及龟裂,涂膜表面平整均匀,无肉眼可见疏松、针孔、起泡或明显流挂、不盖底等现象。质量保修期为六个月。本工程采用人工喷涂,施工时必须佩带双保险安全带、戴安全帽,,在横担绝缘子上作业时加强安全保护,不能在横担上直立行走作业,并要保证绝对安全。现场施工人员接受发包方派出的质安人员的检查、监督,禁止施工人员违章冒险作业。本公司进行的喷涂 PRVT涂料的每一道工序均应经项目实施单位有关专责或线路值班负责人验收后,再进行下一道工序,并将验收情况填写在喷涂 PRVT涂料工作记录薄上。,涂层厚度应在 以上。,24h实干。,用 PRTV专用处理液擦拭处理后即可进行PRTV涂料喷涂施工。,要保证喷涂系统的洁净度,即从空气压缩机至喷枪整个系统必须无水、无油污等,否则油水掺入漆膜将影响涂饰质量。,压缩空气压力不能波动,必须控制在一定的范围内。 ~。喷涂气压过低(),则漆液雾化不充分,漆膜不均匀。,漆液的粘度一般控制在 14~25s(涂-4杯,25℃),不同的气候、不同的施工条件下,漆液的粘度要适当调整。,食指和中指勾住扳机,枪柄夹在虎口中;喷涂时,眼睛视线随着喷枪移动,随时注意涂膜形成的状况和漆雾的落点。, ,不可移动手腕,但手腕要保持灵活。,应保持喷枪与被涂物面呈直角,并一直保持平行运枪。~,并尽量保持匀速运动,否则会造成漆膜厚薄不均等现象。 ~ 之间。太近,漆膜易出现厚薄不匀,干燥速度均匀,表面流挂;太远,油漆的溶剂在漆雾中大量挥发,引起桔皮现象。,每一喷涂幅度的边缘,应当在前面已经喷好的幅度边缘上重复1/3~1/2(即两条漆痕之间搭接的断面宽度或面积) ,且搭接的宽度应保持一致,否则漆膜厚度不均匀,有时可能产生条纹或斑痕。,喷枪的移动方向应与前一道漆的喷涂方面相互垂直,这样可使涂层更均匀。,同样也应在喷枪移动时关闭喷扳机,否则容易在喷涂的零部件表面上漏涂或过时喷涂。:,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物。涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。涂装漆膜厚度的规定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。:涂刷应均匀,无明显皱皮、气泡,附着良好、厚度达到要求。:涂刷应均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分色线清楚、整齐,厚度达到要求。:、成品保护本着“千年大计,质量第一”的企业施工方针,坚持对业主负责,做优质工程的施工理念,我公司对本项防污闪施工各个工序进行严格的控制,重视进行施工后期的成品保护工作。。 (如果已施工完毕的工作面遮盖不受现场条件限制),确保成品、设备不受损坏、不被污染。,标出保护提示牌,确保成品不受损坏。,采取必要的隔离措施,确保已施工完毕的成品不被其它施工所污染。,我们将抱着对工程质量负责的态度, 想尽一切办法补救,力争保质保量完成本项施工。五、安全保证体系PRTV防污闪涂料工程,必须做好周密的施工组织设计和安全防范保证措施,遵守电业管理防护规则,才能保证安全、质量和工期按期完成。在施工过程中,严格按照GB/T28001 职业健康安全管理体系程序文件进行过程监控, 确保安全施工。(即,重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故)。。。,施工负责人及施工人员必须接受安监部门的培训,办理开工证。在接到许可令后才能登塔作业。,监护人应由有带电作业实践经验的人员担任,监护人不得直接操作,监护的范围不得超过一个作业点。,安全防护用品必须有有效的试验合格证明。(登高)人员,必须具有国家认证部门颁发的资格证、带电作业证和登高证;必须具有医生开据的健康证明(无高血压、心脏病等影响登高作业的疾病)。, 熟悉工作环境及作业范围(线路名称、设备号)。、雨、雪、雾、4级以上大风及空气潮湿天气不得进行作业。,高空工作人员必须使用合格安全带,安全带应系在牢固的构件上,扣环要封口,现场所有工作人员必须戴安全帽。,上下传递物品时要使用绝缘传递绳。作业时,塔下严禁行人通过。,作业人员应视设备仍然带电。 工作结束后,要认真清理工作现场,以免工具材料遗留与丢失,影响设备正常运行。 加强班组、工地及公司专职管理机构组成的三级管理网络,现场项目经理为工地第一安全负责人,安检科是公司安全职能机构,负责公司的安全管理工作。、各班组安全监督岗监督网络,以加强对各工地、,监督网络隶属各班安全员。,工地、班组设立劳动保护监察员,以贯彻执行和监察劳动保护实施计划和落实情况。加强工地及公司专职消防网络,工地设立兼职消防员,公司设置专职消防机构,负责公司的消防管理工作。,施工前必须进行安全技术教育,必要时进行安全技术考试,考试不合格者不得上岗操作。、易爆和有毒材料,保管应在专用仓库,使用应采取专车运输,专用场地调配,并与线塔隔离开适当距离。设专人管理,运输车辆设置标志。、运输及调配场所,必须有足够的消防水源,配备相应的消防设施,并经常检查消防设施,以保证其的完好无损。严禁施工现场出现火种,更不得在任何作业现场吸烟。、弱视、耳聋、平足、恐高症的人员不得从事本工程的施工。,做到使用多少,配制多少,并存放在密封的容器内,避免日光曝晒,并应与热源、火种和施工现场隔离。,以防油漆溅出或稀释蒸汽的挥发刺激皮肤和眼睛,若有此类事件发生,应就近取净水冲洗,并请医生治疗。,板刷上不要带漆过多,在绝缘子串上方横担施工时,需采用绝缘塑料板隔离,板的大小视情况而定,作业使用时需在安全范围内。,符合标准方可进入现场使用,油漆的上下运输不得采用绳索搬运,(必要时采用蚕丝绝缘绳绑吊);用完漆液的空桶及其它工器具更不得随便抛落。,得到许可后,方可开始工作,并准确核对构架名称,施工时必须系好安全带。《电业安全工作规程》,进入现场必须穿工作服,导电工作鞋,戴安全帽,安全带和手套。(线路)保持安全距离,并采用蚕丝绝缘绳吊挂。绝缘绳的长度应在安全范围内。(电压安全距离见下表)电压等级(KV)安全距离(m)10级以下()—、防坠措施,带好作业工具袋,防止高空落物,塔下严禁无关人员逗留。不打疲劳战,身体不适时不强行工作。,严禁同一作业立面上同时有二个作业面,必要时采取绝缘塑料板中间隔离措施。,按公司《重大危险源清单》进行识别与控制。、易爆、有毒化学危险品,如油漆等,列出化学危险品清单,并做好发放控制工作。,制定高空坠落应急预案、食物中毒应急预案、化学危险word专业资料