1 / 28
文档名称:

金属材料的挤压成形工艺.pptx

格式:pptx   大小:3,794KB   页数:28页
下载后只包含 1 个 PPTX 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

金属材料的挤压成形工艺.pptx

上传人:晓楠 2024/3/28 文件大小:3.71 MB

下载得到文件列表

金属材料的挤压成形工艺.pptx

相关文档

文档介绍

文档介绍:该【金属材料的挤压成形工艺 】是由【晓楠】上传分享,文档一共【28】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【金属材料的挤压成形工艺 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。金属材料的挤压成形工艺REPORTING目录挤压成形工艺简介挤压成形工艺的原理挤压成形工艺的材料选择挤压成形工艺的设备与工具挤压成形工艺的工艺参数与控制挤压成形工艺的质量控制与检测PART01挤压成形工艺简介REPORTING挤压成形工艺的定义挤压成形工艺是一种金属加工技术,通过施加压力将金属坯料或半成品经过塑性变形,获得所需形状和性能的制品。挤压成形工艺利用模具和压力机等设备,通过坯料在模具中的塑性流动,实现制品的连续生产。根据挤压温度的不同,挤压成形工艺可分为热挤压和冷挤压。热挤压是在高温下进行,适用于塑性好、变形抗力小的有色金属和低合金钢;冷挤压是在室温下进行,适用于变形抗力大、加工硬化严重的材料。根据挤压方式的不同,挤压成形工艺可分为正向挤压、反向挤压和侧向挤压。正向挤压是将坯料从模具的前端送入,压力机向模具施加压力;反向挤压是从模具的后端送入坯料,压力机在坯料进入模具之前施加压力;侧向挤压是将坯料从模具的侧面送入,压力机在坯料进入模具之前施加压力。挤压成形工艺的分类VS挤压成形工艺广泛应用于汽车、建筑、航空航天、电子、家用电器等领域。例如,汽车零部件如发动机气缸、曲轴、连杆等都可以通过挤压成形工艺制造;建筑领域的门窗框、楼梯扶手等也可以通过挤压成形工艺制造。挤压成形工艺还可以用于生产各种异型截面空心制品、实心制品、多孔制品等,如铝合金门窗框、不锈钢实心管、不锈钢管件等。挤压成形工艺的应用领域PART02挤压成形工艺的原理REPORTING挤压过程中,金属坯料在挤压模具的约束下,通过挤压轴的持续压力作用,产生塑性流动,充满模具型腔,并形成具有特定形状和尺寸的制品。挤压成形工艺广泛应用于铝、铜、钢铁等金属材料的加工,可生产各种复杂形状的型材、管材、棒材等制品。挤压成形是一种通过施加压力将金属坯料塑性变形,从而获得所需形状和性能的加工方法。挤压成形工艺的基本原理123在挤压成形过程中,金属坯料受到挤压轴向压力的作用,产生剪切应力,使金属发生塑性变形。随着变形程度的增加,金属内部的应力应变状态变得复杂,包括剪切应力、压缩应力和拉伸应变等。掌握应力应变关系是优化挤压工艺和提高制品质量的关键,可通过实验测定和数值模拟等方法进行研究。挤压成形过程中的应力应变关系挤压过程中,金属坯料在变形过程中会产生大量的热量,导致温度升高。温度变化对金属的塑性变形行为和制品质量有重要影响。温度场和流动场是相互作用的,金属坯料的塑性变形产生的热量会导致材料流动行为的改变。同时,流动行为也会影响温度场的分布。对温度场和流动场的研究有助于理解金属在挤压过程中的热传导、对流和热辐射等传热现象,为优化挤压工艺和提高制品质量提供理论依据。挤压成形过程中的温度场和流动场