文档介绍：毕业设计
文献综述
焊接是一种制造技术,它是适应工业发展的需要,以现代工业为基础发展起来的,并且直接服务于机械制造工业。焊接技术的发展与制造工业的需要紧密相关,一般工业先进国家,钢产量的50%左右需采用焊接工艺才能形成产品,在石油化工,矿山冶金,金属结构,起重运输,水陆交通,航天航空,桥梁建筑,电力能源等机械设备制造部门,焊接都有这广泛的应用。许多设备中的大型结构,几乎都是焊接结构。现在,随着科学技术的进步,生产规模的日益扩大,焊接结构正朝着超大型,高容量,高参数,耐磨,耐低温,耐动载的方向发展,这就不仅需要为焊接生产提供质量更高,性能更好的各种焊机,焊接材料和焊接工艺,而且要求提供各种性能优异的焊接工装设备,使焊接生产实现机械化和自动化,减少人为因素干扰,达到保证和稳定焊接质量,改善焊工劳动条件,提高生产率,促进文明生产的目的。
焊接工艺装备就是在焊接结构生产的装配与焊接过程中起配合及辅助作用的夹具、机械装置或设备的总称,简称为焊接工装。焊接工装主要用来安装和夹持待焊工件,使焊接时便于施焊,以保证焊缝的质量,并提高生产效率
大多数焊接工装是为某种焊接组合件的装配焊接工艺而专门设计的,属于非标准装置,往往需要个制造厂根据本厂的产品结构特点、生产条件和实际需要自行设计制造或者定做。焊接工装也在汽车、摩托车、飞机、造船及航天等国民经济的各个领域中发挥着重要的作用。
焊接工装在焊接自动化及机械化的过程中也扮演着重要的角色:
在装配定位焊件时,如果不使用工装夹具,即使焊接组合件尽由两三个零件组成的,欲保证各零件精确的相对位置,也是不可能的。此外,在焊接过程中,焊接件一般会由于受热不均等原因而发生焊接变形,尤其是复杂的焊接结构,其变形有时会无法消除,这样就会影响以后的装配工作。采用工装夹具,不仅可以保证焊接时工件间的相对正确位置,而且可以防止和减少工件的焊接变形。批量生产的时候,这种优点就更加明显,可以稳定焊接件的质量,减少次品的产生
焊接结构生产过程一般包括:下料,装配,焊接,清理,检验及焊后热处理等工艺工序。一般来说焊前的下料,开坡口,清理工件表面等准备工作一般都要占据整个焊接时间的大部分,有时候焊接过程占用的时间反而很少。在这种情况下如果使用高效率的焊接工装夹具,那么就可以极大的缩短焊接前装配时间,从而缩短了整个生产周期,提高劳动效率,缩短了单位产品的生产时间而降低了成本。
采用工装夹具,工件定位迅速,装夹方便,省力,减轻了焊件装配定位和夹紧时的繁重体力劳动;焊件的反转可以实现机械化,变位迅速,使焊接条件较差的空间位置焊缝变为焊接条件较好的平焊位置焊缝,劳动条件改善,同时也有利于提高焊缝的质量。
焊接工装的分类
焊接结构件的种类繁多,形状尺寸各异,焊接过程的要求也不尽相同,与之相匹配的焊接工装为适应焊件的需要在形式,工作原理及技术要求上也有很大的差别。为了适应技术管理工作的需要,便于掌握各类焊接工装的工作特点和设计基本方法,就必须先对焊接工装进行分类。
焊接机械装备可分为四大类:
1)焊接工装夹具(按动力源分类)可分为:手动夹具气动夹具液压夹具磁力夹具电动夹具真空夹具混合式夹具
2)焊接变位机械可分为:焊工变位机械焊机变位机械焊件变位机械
其中焊件变位机械可