文档介绍：课题
氩弧焊水平固定管对接焊李刚
实训目的
1. 了解钨极氩弧焊的电弧特性 2. 掌握钨极氩弧焊的引弧和稳弧措施
3. 熟练操作氩弧焊机 4. 掌握氩弧焊的水平固定管对接焊平对接焊技术
实训重点与难点
重点:
能够知道钨极氩弧焊中的阴极破碎作用
能够知道钨极氩弧焊中引弧和稳弧的方法
难点:
能够熟练的调节氩弧焊机的各个参数
能够实现氩弧焊的平对接焊
教学方法
30%理论 70%实践教学方法,要求理论知道技能掌握
课前准备
直径50*3*60焊管32个氩气3瓶焊丝16根
课时安排
2节课、(理论30分钟)
实训内容
教学内容
师生活动
知识要点
1、引弧较困难
气体电离是引燃电弧的必要条件之一,而氩气气体电离所需能量较高,即氩气电离电位较高,所以引燃电弧较困难。
阴极破碎”作用
在焊接铝、镁及其合金时,由于金属的化学性质活泼,极易氧化,形成熔点很高的氧化膜(如三氧化二铝的熔点为2050℃,而铝的熔点为657℃),焊接时氧化膜覆盖在熔池表面,阻碍了基体金属和填充焊丝的良好熔合,无法使焊缝很好成形。这时,要通过电弧的“阴极破碎”作用去除氧化膜。
焊前准备
1、准备好焊接材料及设备。
2、焊前清理。
四、操作要领:
水平固定管对接焊
理论讲解:
老师讲解,学生任真听讲并做好笔记
实训:
10级焊接班共16人
现在分为5个组
第一组
韩星孟雷余超王正
第二组
***马小龙徐超
第三组
张敏王志武石星
第四组
王军田鹏马伟
第五组
何守星孙建森李义春
装配与定位焊李刚
氩弧焊焊接管子常采用对接接头,除I形对接接头外,坡口形式多为V形,对壁厚2mm管不开坡口,不留间隙,一次焊完。例如:如果焊接所使用的不锈钢管,管壁厚度4mm,要开V形坡口,坡口角度为65º,,装配间隙1mm。坡口两侧周围及内外壁和焊丝要求清理,最好用***或汽油擦洗一下,达到无油、无污物,以免焊接时产生气孔、夹渣等缺陷。
装配时,管子轴线中心对正、内外壁要齐平,避免产生错位现象。定位焊只需要两点,位于斜平焊位置,定位焊缝长度为10mm,高1~2mm,必须是熔透坡口双面成形的焊缝。
将装配定位好的管子,水平固定在距地面800~850mm的高度,以适合全位置操作。
选择焊接工艺参数
选择焊接电流100~120A,电弧长度2~3mm,喷嘴直径10mm,氩气流量7~8L/min,钨极伸出长度5~7mm。
操作方法
施焊时,分别在前半部和后半部两个半圈进行,从仰焊位置起焊,在平焊位
水平固定管起弧和收尾操作示意图
置收弧。起焊点在管中心线后5~10mm,在平焊位置越过管中心线5~10mm收尾,见图54。
起焊起,用右手拇指、食指和中指捏住焊枪,以无名指和小指支撑在管子外壁上。将钨极端头对准待引弧的部位,让钨极端头逐渐接近母材,按动焊枪上的启动开关引燃电弧,并控制弧长2~3mm,对坡口根部起焊处两侧加热2~3s,获得一定大小熔池并往熔池中添加焊丝。送丝速度以焊丝所
定位:必须按照所讲的进行定位。
焊前准备:
准备好焊接材料及设备
焊前清理
装配
装配时,管子轴线中心对正、内外壁要齐平,避免产生错位现象
焊接工艺:
选择焊接电流100~120A,电弧长度