文档介绍：科技计划项目可行性研究报告
一、总论
(一)项目的主要内容及技术原理
旋耕机箱体外观设计是以改变原整机连接形式而开发的,由原来双侧悬梁连接改变为鞍形安装于框架上,结构更趋合理,原来作为动力传递的箱体还承受自重,前进合力,成了整机最薄弱的配件。因此经常出现箱体断裂,悬梁连接螺栓拔松现象是当前旋耕机的通病。
外观设计改变后,在箱体上部增加了一水平安装面,安装于框架中部,完全改变了箱体受力状况,安全可靠并利于向大机型宽耕幅方向扩展。
(二)项目的目的和意义
我国是农业大国,推动农机化的发展是企业的首要任务,为农村提供优质农机,更是我们的职责,项目开发就是做到不断更好为农业服务。
外观设计改变的主要是改善箱体在实际作业中受力状况,提高箱体使用寿命,推动旋耕机的纵深发展。
水平设置的框架承外受力,远远优于单臂悬梁,利于耕幅的扩展和配套动力升级,从而形成旋耕机新型系列的个性发展。
(三)相关技术领域国内外展现状、趋势
统一设计的旋耕机近几年来得到大的发展,它的广泛应用很快就出现了它的局限性,由于连接方式的设计仅适用于当前中、小型农机、大动力、大耕幅的旋耕机沿用原方式无法确保机具质量,国内外均因此停滞不前。
外观设计的提出彻底改变了原机的上述缺陷,它保证了工作时的稳定性,便于向大型机具的扩展,是当前旋耕机发展的趋势。
本项目的开发是国内首创,国外产品仍然是中、小型向智能方向发展,在我国目前经济状况下,尚未有需求,本项目实用于我国当前的农村,广泛推广使用。
(四)项目申请单位及项目主要负责人的基本情况
本企业主要负责人李建华同志原系南昌旋耕机厂老工人,对本产品结构原理非常熟识,专业知识强、经验丰富、善于观察、敢于革新。自创业十多年在旋耕机的小改小革有几十余项专利有六项,事业心强,有利于项目顺利开发。
(五)有关本项目的现有工作基础和支撑条件
本企业一贯生产旋耕机,生产设施齐备并拥箱体加工的专机生产线,有一支熟练的工人技术队伍和专业技术人员,检测器具齐全,能确保项目的顺利实施。
二、项目实施方案
(一)项目达到的目标及考核的主要技术经济指标
外观设计项目开发的目标是改变产品结构,优化产品推动产品纵深发展。
该项目开发节约了原旋耕机维修、更换箱体费用,每台机具农户用于这项费用每年达五百余元,按市场占有量三千台计(现农户乐意使用框架式旋耕机)每年为农户可节约资金百余万元。
本项目已申请知识产权(ZL2005 3 )。
材料铸铁应符合:GB9439,球墨铸铁应符合:GB1348,整机产品符合:GB/。
(二)项目的主要开发内容
本项目开发研究主要是外形结构的改进,创造良好合理的结构形式,保证机具有稳定的工况和机型的扩展。
(三)试验(开发)规模及地点
项目开发由企业内实施,产量每年五千台套,每台平均成本3200元,年产值达1500万元,创税百余万元。
(四)主要技术关键及创新点
外观设计改变是对箱体连接部位的变更,由原两侧法兰螺栓连接,为座板对扣,设在箱体上半部位,前后脚板以中心高度控制安装尺寸,下悬挂板焊接在框架外缘保持原标准三点式悬挂装置的特性,方便调节,技术关键点是使工作机工作时垂直地面,传动轴轴线与地面水平夹角小于10°。
(五)实施方案
首先是对箱体外形改造,在箱体的套环口