文档介绍：加气站
工程项目
试压方案
施工单位:
工程地点:
编制日期:二〇一五年八月九日
目录
1 工程概述 2
2 编制依据 2
3 试压工作程序 2
4 压力试验具备的条件 3
5 试压的准备 3
6 管道系统试压 5
7 特殊管线的试压 8
8 气密性实验 8
9 试压组织 9
10 安全技术措施 9
1 工程概述
本工程共有工艺管线729米,最大管径为DN65,共有26条管线,包括P01~P16详见管道图,介质主要包括液态天然气(LNG)、民用气(NG),管道材质有不锈钢等,根据介质和压力进行试压的分割,各试压序号见下表:
序号
试压包含管道(个)
试压介质
设计压力
试压压力
1
P03、P04、P05、P07、P08、P09、P10、P12、P13、P14、P15、P16
氮气
MPa
2
P01、P02、P06、P011
氮气
2 编制依据
GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》
SH3501-2002《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》
中国石油天然气管道工程有限公司提供的相关设计图纸
3 试压工作程序
管线系统的试压属装置的验收内容,需严格按照工作程序进行确认、签证。
必须在自检合格的基础上于提交监理、甲方共检,自检工作应严格认真,按照图纸逐一核对,检查内容包括流程连接、支架的安装,垫片及阀门(或零件所对应)的正确性,以及仪表一次部件安装状态的正确性,确认合格后,方可进行试压。
试压的后处理,包括存水排除,系统复位。由于要兼顾考虑下一步的吹扫工作,所以系统的试压复位及垫片的使用,要根据具体线号确定,例如孔板和仪表应继续保持临时状态,待吹扫完成后,再安装正式垫片完成复位。
自检确认还包括资料的确认,资料包括所有检测报告以及随工程试压的进展的见证材料。
4 压力试验具备的条件
管道按设计要求安装完毕,热处理和无损检测全部合格。
试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,其余全部完成,且安装质量符合设计要求。
管道施压水排放设施准备齐全,且能保证将水排到现场以外的排水沟内。
对于工作介质为气态的大口径管道,试压前需经设计人员同意,确认管道支、吊架的荷载能力能满足水压试验要求,负责需通过临时措施加以支撑。
管道试压区域内的设备、临时电源均有良好的保护,突发性泄漏不至于对设备造成损害。
管道上仪表一次部件均安装牢固,易损仪表均用假件代替,且假件和临时垫片的强度能满足水压试验要求。
5 试压的准备
试压用的机具及技措用料全部到现场;
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试压技术准备
压力管道压力试验前,必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底。
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试压前的确认
确认试验用压力表已经校验,并在检验周期范围内,,~。
符合压力要求的液体及气体已经备齐。
按照试验要求,管道已经加固。
焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。
对于输送易燃、易爆及剧毒介质的管道及设计压力大于等于10MPa的管道管道,试压前由业主、施工单位及有关单位对下列资料进行审查及联合确认。
管道组成件、焊材的质量证明文件。
管道焊缝的无损检测报告。
管道系统支吊架形成,材质、安装正确,数量齐全,紧固程序、焊接质量合格。
焊接及热处理工作全部完成。
试压用的临时加固措施安全可靠临时盲板加置正确,标志明显,记录完整。
待试压管道上的安全阀,爆破板及仪表元件特等已经拆下或已加以隔离。
待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
工作状态的标识
对试压的管线必须挂上明显的标识牌,说明管线正在试压,任何人不准随意打开或关闭系统阀门。
所有加临时盲及临时垫片的位置必须做上醒目标志。
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6 管道