文档介绍：外墙干挂花岗岩的施工组织设计
第一章编制说明
第二章工程概况及工程特点

,总建筑面积27000m2,,地下一层,地上17层,其中一至四层为裙房。
外墙主要以干挂花岗岩饰面辅以单元玻璃幕墙形式,,其中干挂石材面积约有7800m2,玻璃幕墙及檐口雨蓬650m2,点支式玻璃幕墙241m2,铝合金中空玻璃窗1790m2,幕墙玻璃为6mm蓝灰色钢化镀膜玻璃,铝型材为经阁或风铝产品,点支式幕墙采用12mm钢化玻璃,位于门厅入口处上方,通透开阔体现一种现代美,并与玻璃幕墙、石材幕墙有机搭配,使建筑外立面效果更加丰富多彩。

本工程土建已完工,施工现场平面布置大临设施基本上按土建布置完,现场“四通一平”建筑外用脚手架双排均已搭设完毕,垂直运输机械土建时均已安装就位。
仅供参考花岗石安装施工方法和技术措施
1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序:
(1)、花岗石板材采购;
(2)、花岗石板材加工(切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔);
(3)、花岗石幕墙预埋件安装;
(4)、花岗石幕墙龙骨安装;
(5)、花岗石幕墙防雷装置安装;
(6)、花岗石幕墙防火带安装;
(7)、花岗石幕墙板材安装;
(8)、注密封胶。
2、工艺操作流程:
施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。
3、基本操作说明:
施工准备
1、材料
⑴饰面板材(包括花岗石、大理石)的表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类;饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷,具体的品种、规格应符合设计的要求。
⑵如选用大理石板材作饰面板,施工前宜对大理石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强处理。
⑶金属挂件(包括不锈钢角码、连结板、锚固销、膨胀螺栓等)的材质、规格应符合设计的要求。
⑷环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。
2、作业条件
⑴施工现场的水、电源已满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核,多余的混凝土屑已经凿除,务必使基层的误差保证可调节的范围之内;作业面的环境已清理完毕。
⑵作业面操作位置的临时设施(棚架或临时操作平台,脚手架等)已满足操作要求和符合安全的规定。
⑶各种机具设备如冲击钻、切割机、钻孔机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。
工艺流程
基层处理→吊直弹线→板材钻孔→挂件安装→板材连结→饰面板材安装→封缝→清场。
三、操作工艺
1、放线:从所安装饰面部位的两端,由上至下吊出垂直线,投点在地面上或固定点上。找垂直时,一般按板背与基层面的空隙(即架空)为50~70mm为宜。按吊出的垂线,连结两点作为起始层挂装板材的基准,在基层立面上按扳材的大小和缝隙的宽度,弹出横平竖直的分格墨线。
2、板格钻孔:按设计要求在板端面需钻孔的位置,预先划线,集中钻孔,孔径一般为φ5,孔深宜30mm,孔的纵向要端面垂直一致。
3、挂件安装:按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件,同时必须以测力板手检测膨胀螺栓和连结螺母的旋紧力度,使之达到设计质量的要求。
4、板材连结:在板材端面的孔,灌入适量的环氧树指混合料并插入锚固针;环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间,应视具体而定,一般在4~8小时为宜,避免过早凝固而出现脆裂,过慢凝固而产生松动。
5、板材安装:一般由主要的立面或主要的观赏面开始,由下而上依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业以减少偏差,并注意板材色泽的一致性。每层(皮)安装完成,应作一次外形误差的调校,并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。
6、封缝:每一施工段安装后经检查无误,可清扫拼接缝,填胶
条,然后用打胶机进行硅胶涂封,一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。
7、清场:每次操作结束要清理操作现场,安装完工不允许留下
杂物,以防硬物跌落破损饰面板材。
主要挂件如图10-3、图10-4
四、质量标准
1、保证项目
⑴饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求,其质量必须符合石材有关标准规定。
⑵饰面板的安装必须牢固,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
2、基本项目
⑴表面横平竖直、洁净、色泽协调一致。
⑵接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,不渗漏。
⑶滴水线顺直。
3、允许偏差
干挂石安装的允许偏差和检验方法应符合表10-6的规定。
干挂饰面石板分项工程允许偏差表10-6
项目允许偏差(mm) 检查方法
花岗石大理石
光面粗磨面光面粗磨面
立面垂直室