文档介绍：该【箱涵施工工艺 】是由【泰山小桥流水】上传分享，文档一共【19】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【箱涵施工工艺 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。,采纳整体式基础,涵身预制安装或现浇施工的构造形式的涵洞,一般作为过水涵洞。本节依照预制吊装施工方案编写,现浇施工方案参照“(涵)施工工艺标准”履行。箱涵明挖作业合用于地下水位较低,基坑开挖后基底及坑壁透水较小的地质。涵洞施工前,原基底或经办理后基底承载力知足设计要求,有必定的施工作业场所和资料运输条件。箱涵构造因素见图。图作业内容箱涵构造因素箱涵施工主要作业内容有:基坑开挖、基础施工、涵身安装、防水层施工、涵背回填、端墙和翼墙施工、进出口铺砌施工等。质量标准及查收方法1、箱涵各部位误差及查验方法应切合表的规定,混凝土和沙浆强度应切合设计要求。防水层同意误差及查验方法应切合表的规定。2、涵身直顺,顶板平直,混凝土表面平坦坚固,无蜂窝、麻面。沉降缝直顺、整齐无渗漏。涵洞沉降缝端面应竖直、平坦,上下不得交织搭压影响沉降。填缝资料应拥有弹韧性、不透水性和持久性,并应连续填塞密实。3、进、出口流水顺畅,整齐雅观。防水层种类应切合设计要求,应具备防水、持久、粘结坚固和必需的弹韧性,应按铁道部现行桥涵施工标准的有关规定施工。表混凝土涵洞同意误差和查验方法序项目同意偏查验方法号差(mm)1边翼墙,中墩距设20丈量检查不计中心线地点2墙顶、拱座顶面高±15少于5处程3孔径±20尺量检查不4涵长+100,少于5处-50顶、底板、5厚度+10,-5边墙各检查2处尺量检查不6涵身接头错台10少于5处查验数目:施工单位每座涵所有检查。表防水层同意误差和查验方法序项目同意偏号查验方法差(mm)1基层平坦度1m靠尺检3查2卷材搭接宽度-10尺量检查查验数目:施工单位检查许多于5处。工艺流程图箱涵施工工艺流程见图:施工准备丈量放样基坑开挖资料准备基础施工涵节安装端翼墙施工防水层施工涵背回填进出口铺砌箱涵施工工艺流程图工序步骤及质量控制说明一、施工准备技术准备⑴仔细阅读和审查设计图纸及有关设计要求,熟****并剖析施工现场所质资料及水文状况,检查认识季节和地下水位的关系。⑵编制箱涵单项施工方案,对开挖超出2m的深基坑,应编制安全专项施工组织设计及应急方案,对开挖超出5m的深基坑,应组织有关专家进行方案的评审后实行。⑶做好有关施工技术交底,并向作业人员进行技术交底和有关知识的培训教育。⑷丈量放样:平坦场所后粗测涵洞的平面地点。⑸基坑开挖前仔细阅读设计供给的地质资料及水文状况,掌握地下常水位及施工水位状况。⑹检查开挖地区及周边地下管线散布状况,对影响施工的管线做好改移和保护方案,重要管线需提早向有关部门提报施工方案并获得批复。资料准备⑴钢筋、钢材、水泥及混凝土粗骨料一定切合设计要乞降拥有产质量量证明。⑵涵身(预制涵节)各部位误差一定在规范同意范围内,一定拥有产品合格证和产质量量证明。⑶在采纳泵送混凝土施工时,对需掺加的外加剂一定进行试验确立配合比,同时应具备产质量量证明。机具准备箱涵施工需要的机械主要有:发掘机、混凝土运输车、钢筋加工机具、木匠机具、混凝土浇筑机具、吊装机具等。作业条件⑴试验室切合资质条件,混凝土配合比、钢筋试验等报批工作已达成。⑵依据工期安排,规划箱预制场所(采纳预制吊装施工时),保证预制台座和寄存台座数目。⑶混凝土搅拌站安装调试达成,水泥、砂、石等资料进场。⑷具备钢筋加工、储存和运输条件。⑸施工现场供水、供电条件达到动工要求。⑹施工技术人员和作业人员的培训学****查核、技术交底工作已达成。⑺编制达成环境保护举措及具备使用功能的环保设备的运行条件。二、施工工艺丈量放样丈量放样时应选用经联测后切合要求的基准水平点和平面控制点为依照,测定基坑中心线、方向和高程。涵洞基坑暂时放样点应在场所平坦达成以后进行,暂时平面点位应距离基坑开挖上面沿5m左右,并设置显然的标记,防止开挖和运输机械的损坏。依据丈量放样的暂时平面点,采纳石灰粉等绘出基坑开挖的上口边线,基坑开挖交底中应明确开挖坡度,以便控制基底开挖边线知足施工需要。2、基坑开挖⑴按地质水文资料,联合现场状况,决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水举措。⑵基坑可采纳垂直开挖、放坡开挖,支撑加固或其余加固的开挖方法。在有地面水吞没的基坑,可修建围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后开挖。⑶无水土质基坑底面,宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。适合垂直开挖且不立模板的基坑,基底尺寸应按基础轮廓确立。⑷基底应防止超挖,松动部分应消除。使用机械开挖时,不得损坏基底土的构造,可在设计高程以上保存30cm厚度由人工开挖。⑸基坑开挖达成后,应进行平面和水平丈量,采纳模板进行混凝土基础施工的基底边线应比基础每边大50cm,保证基础施工的工作面。3、基础及端、翼墙施工⑴模板①基础混凝土模板应有足够的强度、刚度和稳固性,能承受新浇筑混凝土的侧压力及施工中可能产生的各项荷载。②接缝不漏浆,制作简单,安装方便,便于拆卸和多次使用。模板资料能与混凝土构造和构件的特点、施工条件和浇筑方法相适应。③模板与混凝土相接触的表面应涂刷隔绝剂。钢模板用隔绝剂应同时拥有防锈作用。模板使用后应按规定修整保存。④钢模板制作和安装应切合铁道部现行标准《铁路组合钢模板技术规则》(TBJ212)的规定。模板与混凝土的接触面应平坦圆滑。⑤模板上的重要拉杆宜采纳螺纹钢杆并配以垫圈,伸出混凝土外露面的拉杆宜采纳端部可拆卸的钢丝杆。拉杆采纳的钢筋,无论其直径大小,如需接长时,均应采纳焊接接头。⑵钢筋①钢筋在运输、储存过程中,应防备锈蚀、污染和防止压弯。钢筋(含加工完成待安装的钢筋)应按厂名、级别、规格分批架空堆置在库房(棚)内,并分类建立标牌。②钢筋焊接接头的焊接工艺、参数、质量以及操作人员的培训、考试等要求,应切合国家现行标准《钢筋焊接及查收规程》(JGJ18)的有关规定。钢筋冷挤压套筒连结的技术要求应切合《带肋钢筋套筒挤压连结技术规程》(JGJ108)的有关规定。③安装钢筋时,钢筋的地点和混凝土保护层的厚度,应切合设计要求。在多排钢筋之间,必需时可垫入短钢筋头或其余合适的钢垫,但短钢筋头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层内。④安装钢筋骨(网)架时,应保证其在模型中的正确地点,不得倾斜、歪曲,也不得更改保护层的规定厚度。在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨(网)架时,不该阻碍浇筑工作正常进行,不该造成施工接缝。⑤在浇筑混凝土前,应付已安装好的钢筋、预埋件(钢板、锚固钢筋等)以及钢筋的混凝土保护层垫块进行检查。当发现不切合有关要求时,应实时纠正或返工。⑶混凝土①混凝土浇筑前,应有合适浇筑方式的配合比和坍落度,仔细检查搅拌设备计量装置的正确性,混凝土施工配合比应依据天气状况和运距预留其坍落度损失值,混凝土抵达现场后禁止加水。②混凝土浇筑前,应付施工机械(具)的工作状态、施工人员安排、施工用电及备用电力、混凝土运输交通状况等进行检查,保证混凝土浇筑顺利进行。③混凝土浇筑可采纳吊机和料斗、汽车泵以及地泵等机械进行浇筑。混凝土在拌和、运输、浇筑