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,也就是说有了必定的助燃剂,三者缺一不行。在无机盐的生产、储藏和输送中,要有防火防爆的安全措施。在生产车间里要安装防爆电气设备,如防爆操作箱、防爆操作柱、防爆磁力启动器、防爆灯。在储藏的库房中要装防爆灯、防爆开关等。以防范点火源与粉尘直接接触,在输送的过程中要注意撞击、摩擦产生静电等要素。粉尘爆炸的机理和特色粉尘爆炸第一是粉尘粒子从点燃源获取能量后(热传导、热辐射)表面受热,别的粉尘粒子获取能量后内外接踵受热而产生熔融平和化爆发出火热渺小质子颗粒或火花,也形成粉尘的点火源。而因为粉尘表面积大,与空气可以充分接触,加之粉尘层的存在,故粉尘粒子表面温度急剧上升,使粉尘粒子加速分解或气化,当与空气混杂接触时即可形成气相点火,这样粉尘中既有气相也有固相,两相同时存在燃烧时更加激烈。自然,静电的积聚摩擦也形成点火源。当粉尘浓度与空气混杂达到爆炸下限时遇到点火源即可燃烧,在初始燃烧时,因为粉尘与空气混杂较充分,粉尘即可爆炸,并以压力波的方式开释能量,所以常常把机械装置中的粉尘吹出来,把地面上的粉尘层吹起,形成了飞扬的粉尘云。这些粉尘云再被初始的爆炸的灼热节余物瞬时再次点燃,接着发生第二次爆炸,同时可产生空气湍流。此次爆炸因为把大批的堆积的粉尘再次吹起,其爆炸的威力比初始爆炸大得多。粉尘的爆炸遇到点火源的形成、最小点火能量和粉尘浓度等多种要素的影响,所以,粉尘爆炸是一个很复杂的过程。粉尘爆炸危险场所的划分及温度组别的确定粉尘种类众多,但归纳起来可分为爆炸性粉尘和可燃性粉尘。。-90将粉尘爆炸危险场所划分为10区、11区(见表1)。表1危险场所的划分危险场所10区11区爆炸性粉尘DTDT导电性粉尘DTDT可燃性粉尘DTDP非导电性粉尘注:DT—尘密型;DP—防尘型区是在正常加工办理或清理过程中出现或可能出现的粉尘云或粉尘层与空气混杂能达到爆炸浓度的区。11区是未划分为10区的场所,但在异常条件下,可以在该场所内出现粉尘云或粉尘层与空气混杂能达到爆炸浓度的区。。依据IEC标准,防爆电气设备最高表面温度不一样意超出该粉尘云与空气爆炸性混杂物点燃温度的2/3,防爆设备最高表面温度应低于粉尘层的粉尘闷燃温度75K,而粉尘闷燃温度在5mm的厚度测定的跟着粉尘层厚度的加厚而温度随之增添。为了安全则进一步降低设备表面的温度,粉尘层在金属外壳表面的厚度不该超出5mm,应经常擦洗,见表2。表2温度组别的确定温度级别点燃温度粉尘防爆原理与粉尘环境用防爆电气设备粉尘防爆原理与粉尘环境用防爆电气设备粉尘防爆原理与粉尘环境用防爆电气设备编写版word粉尘防爆原理与粉尘环境用防爆电气设备粉尘防爆原理与粉尘环境用防爆电气设备粉尘防爆原理与粉尘环境用防爆电气设备