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综合楼施工方案.doc

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文档介绍:该【综合楼施工方案 】是由【泰山小桥流水】上传分享,文档一共【21】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【综合楼施工方案 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。一、工程大要国电织金发电有限公司2×660MW机组新建工程职工综合楼上部建筑工程位于织金县八步镇织金电厂生活区,±,由重庆电力建设总公司承建,为三层现浇框架构造,,×。二、编制依照1、“织金电厂生活区职工活动综合楼土建施工图”HY-2014-GY-L-12、《钢筋焊接及查收规范》JGJ18-20123、《砼构造工程施工及查收规范》GB50204-20024、《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇5、《建筑施工手册》6、《电力建设安全操作规程》7、《建筑工程质量通病防治手册》8、《质量管理程前言件(E版)》9、《现行建筑施工规范大全》10、现场踏勘实质场所部署及周围施工环境情况三、主要实物工程量钢筋制安:120t柱梁板砼等级为C30,总量为1000m3模板安装:3500m2建筑面积:2200m2四、施工准备该工程除了按施工组织总设计要求部署的大型机具设施如吊车、混凝土运输车、混凝土泵车等依照工程进度要求随时配合施工外,其他小型机具设施基础及周转资料计划见下表:序名称规格单位数量备注号1钢筋波折机台12钢筋切断机台21/19序名称规格单位数量备注号4电焊机台25钢筋调直机台16圆盘锯台17手提圆锯台28振动棒根39钢管φ48×3t3010模板×××,要保证按计划达成施工任务,必定保证有足够的劳动力。达成该工程所需要的各工种劳动力见下表:序工种名称单位数量备注号1工长人12技术员人13质检员人14安全员人15木工人206钢筋工人107钳工人68浇筑工人69普工人1010电工人111焊工人3五、施工进度计划职工综合楼上部计划动工时间2015年01月10日,2015年05月20日达成。2/19六、,采用梁、板、柱一次关模到位,一次浇筑。每一楼层施工工艺以下:脚手架搭设柱子钢筋绑扎梁底模安装柱子钢筋查收埋件安装预埋件安装梁钢筋绑扎柱子模板安装梁模板安装板模板安装板钢筋绑扎埋件安装梁板钢筋及模板查收柱梁板浇筑模板、、施工方法轴线及高程控制轴线控制用测量小组专用的电子全站仪,用极坐标法测量。定出A列主要控制轴线和标高,每施工好一层,将控制轴线测设在平台板上,弹好墨线,并作好油漆标志,以备施工使用。上部构造施工1、脚手架施工(1)、脚手架搭设脚手架采用φ48×,脚手架立柱纵横间距为1200mm,脚手架步3/19距为1500mm,板底步距依照楼层高度调治(步距不高出1800mm),施工通道沿拟建综合楼四周一圈设置,通道脚手架立管间距为1500mm,水平横杆间距为1500mm,小横管的间距为1200mm,设扫地杆并设横向剪刀撑6000mm和斜撑12000mm以保证整个脚手架系统的牢固,每根站杆下铺设跳板加设底托,以防范脚手架下沉。×,×。(2)、脚手架搭设要求以下:1)脚手架搭设时要求地基应夯实,立管底部用木板等垫实,且垫板长度很多于2跨,厚度不小于50mm。2)脚手架必定设置纵横向扫地杆,并用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。3)脚手架应保证横平竖直,垂直度控制在H/200且小于100mm之内。4)纵横水平杆端部伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm5)相连立柱和水平杆的对接扣件不能够在同一高度内,应错开部署,错开距离不得小于500mm。6)扣件应拧紧,~。7)主接点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀支撑、横向支撑等扣件的中心距主接点的距离不得大于150mm。8)脚手架搭设序次:放置纵向扫地杆-立柱-横向扫地杆-第一步纵向水平杆-第一步横向水平杆-第二步纵向水平杆-第二步横向水平杆4/19(3)、脚手架验算:1)支柱验算模板支架的荷载:每区格面积为:×=:750×=1080N钢管自重:250×=360+555=915N底面倾倒冲击荷载:2000×=2880N新浇砼自重:2500×=3600+25000×=9975N施工荷载:2500×=3600N合计:(1080+915+9975)×+(3600+2880)×=23436N每根立杆承受的荷载为:23436N<[24000]N满足要求[24000]-20查得支柱为φ48×3钢管,A=424mm2钢管辗转半径为:i=(d2+d12)1/2/4=,支柱的受压应力为=N/A=23436/424=,,支柱受压应力为:5/19长细比λ=L/i=1500/===N/φA=23436/(×424)=/mm2<215N/mm2立杆的地基承载力计算:p≤fgp=N/AN=23436NA=424mm2p=N/A=23436/424==kcfgkk==150N/mm2cfg=kcfgk=×150=60N/<60N/mm2满足要求2)横杆验算支承梁的荷载的大横杆受力最大,依照脚手架部署(见梁模板加固表示图),大横杆按两点集中荷载作用计算,模板支架的荷载为:每区格面积为:×=:750×=135N新浇砼自重:25000×××=2925N钢管自重:250N底面倾倒冲击荷载:2000×=360N施工荷载:2500×=450N合计:(135+2925+250)×+(450+360)×=5106N每根大横杆承受的荷载为:5106N按公式σmax=Mmax/W验算横杆强度F=5106/2=2553Na=L/2=600/2=300mmMmax=F×a=2553×300==π(d-d1)/32d=4491mmmax=Mmax/W=765900/4491=<215N/mm2按公式wmax=Fa3/48EI验算横杆挠度Fa3=2553×3003=×=π(d4-d14)/64=×104mm46/19E=×105N/mm2max=×1010/48××104××105=<3mm脚手架满足要求。扣件抗滑:N≤[N]=8000NN=6186/2=3093≤8000所以单扣件满足抗滑要求2、模板工程模板采用δ=12mm复合桥梁板施工,模板背楞采用Ф48×(3-)钢管及48×50mm木枋,背楞钢管及木枋必定平直,便于模板平展度的控制。模板面板接缝处采用手工刨刨直,实行预拼装检查制度,以保证拼缝质量。模板拼装在拼缝处用泡沫粘胶条密封,拼缝要求用肉眼看但是亮,尽量减少现场加工工作量,依照进度需要进行加工,尽量增加模板的周转使用次数。安装好的模板平直度优异,误差不高出±2mm。(1)、模板效正依照图纸设计尺寸,检查模板几何尺寸以及轴线尺寸、垂直度可否正确,若有误差马上校正。同时检查标高可否吻合要求。(2)、模板安装的质量要求。1)模板必定清理干净,打光涂刷脱模剂。2)模板的拼缝处满贴粘胶条防范漏浆,模板不得变形,加固必定牢固。3)标高误差控制在±5mm,模板轴线位移不大于5mm。(3)、施工准备1)人员组织:依照相对工期、模板工程量大小以及砼浇筑措施合理组织劳动力,详尽见劳动力计划表。2)机具配置:圆盘锯、刨木机等。3)资料组织:周转资料δ=12mm复合桥梁板,扣件,脚手架管,耗资资料等。4)施工环境:钢模堆码场尽量部署在离施工现场距离较近的地址,以减少运距;做好立体交叉安全防范措施等。(4)、模板加固措施:为了保证梁、柱模板的牢固性,要采用加固措施。梁底模板按规范规定1‰-3‰起拱,跨度大于6m的梁梁底每3m增设一道立杆支柱,底部支撑采用扣件式钢管脚手架支撑模板;7/19梁侧采用Ф48×(3-)钢管及48×50mm木枋作背楞(木方背楞设3道用于连接模板拼缝,模板拼缝处满贴粘胶条,Φ48钢管***@100mm),梁高度大于等于800增加对拉螺杆加固。以以下图所示:为了提高柱的质量,减少柱模板在浇筑砼时变形,用钢管做成封闭式的抱箍来承受柱砼浇筑时的侧压力(以以下图所示)。48×***@60010厚桥梁板0立杆03ф48钢管背楞***@10048钢管***@600(一)柱模板加固表示图横杆木方梁高(/2ф12对拉螺杆***@600且<450木方***@100ф48钢管ф48钢管***@3000大横杆立杆支柱(当梁跨度大于6000)(一)梁模板加固表示图ф48钢管***@600立杆48钢管背楞***@100ф12对拉螺杆ф48钢管***@600大横杆ф48钢管***@600木方背楞横杆二)梁侧模板加固表示图8/19横杆验算荷载的最大横杆为柱子最底部,依照脚手架部署(见柱模板加固表示图),横杆按两点集中荷载作用计算,模板支架的荷载为:每区格面积为:×=:750×=270N新浇砼自重:25000×××=2700N钢管自重:250N底面倾倒冲击荷载:2000×=720N施工荷载:2500×=900N合计:(270+2700+250)×+(900+720)×=6132N每根大横杆承受的荷载为:6132N按公式σmax=Mmax/W验算横杆强度F=6132/2=3066Na=L/2=600/2=300mmMmax=F×a=3066×300==π(d4-d14)/32d=4491mm3max=Mmax/W=919800/4491=<215N/mm2按公式wmax=Fa3/48EI验算横杆挠度Fa3=3066×3003=×=π(d4-d14)/64=×104mm4E=×105N/mm2max=×1010/48××104××105=<3mm脚手架满足要求。扣件抗滑:N≤[N]=8000NN=6132/2=3066≤8000所以单扣件满足抗滑要求(5)、模板的拆掉1)不承重的侧面模板,砼强度能保证其表面棱角不因拆掉模板而受损坏时,方可拆模。2)承重模板板跨度≤2m时,必定≥50%设计强度(依照规范大全2-3-6)2m<梁、板跨度≤8m时,必定≥75%设计强度(依照规范大全2-3-6)梁、板跨度>8m时,必定达到百分之百设计强度(依照规范大全2-3-6)3)模板拆掉时严禁往下扔掷,必定用麻绳等工具往下传达,防范模板变形和损坏。9/194、钢筋工程(1)、施工流程:进货检验钢筋放样下料制作绑扎。(2)、先期准备:1)人员配置:依照相对工期和钢构造实物工程量的大小合理组织劳动力,详尽见劳动力组织计划。2)机具调试和配置:钢筋切断机、弯钢机、对焊机、调直卷扬机等。3)备料:依照设计图纸和钢筋查收规范提出资料计划(包括钢构造原资料和耗资材料),资料部门依照计划进行市场调研,组织资料进场。4)施工程序:见施工工艺流程图。5)施工环境:钢筋场的部署在不影响开挖队或其他队施工的基础上,尽量靠施工场,以减少钢筋运距和重复搬运次数。6)对参加施工作业的人员进行安全技术交底,并签字形成交底记录,未参加交底的人员不得参加施工作业。(3)、进货检验钢筋进场第一检查钢材合格证、质保书、核对钢筋的规格型号;按规定进行取样作力学性能试验,确认产品合格后方能使用。(4)、钢筋放样钢筋放样以下要求和标准认真进行,放样达成后交技术人员复核,确认无误后再接班组进行下料制作。1)认真熟悉图纸,认识设计妄图,明确图纸中各种型号钢筋相互之间的关系、地址、尺寸、间距、形状等。2)钢筋查收规范要求,明确锚固长度及要求,接头方式及要求,梁、柱接头加密区,主次梁交汇加筋要求等。3)图纸所采用标准图集。5)、下料严格按钢筋放样表进行,并注意长短钢筋的搭配,尽量减少钢筋的浪费。6)、钢筋制作和绑扎1)钢筋波折时,先进行试弯,待核对尺寸正确无误后,再进行成批加工,加工好的半成品应分种类堆放整齐,挂上表记牌,以便绑扎时不至于用错。2)钢筋接头主要采用绑扎平和压焊连接,其接头形式和搭接长度应吻合编制依照第410/19