文档介绍：该【《设备定修模型案例》 】是由【相惜】上传分享，文档一共【16】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【《设备定修模型案例》 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。设备定修模型案例〔热带钢生产线〕精选课件一、制定模型要素1、设备生产效率:550吨/小时2、全年生产合同情况:400万吨〔其中有3批共20万吨高精产品,分别在8、9、10三个月交货〕3、设备故障率:1%4、生产作业率〔该作业率仅考虑纯生产因素〕:96%〔其中支承辊更换周期为6万吨,每次用时4小时〕精选课件一、制定模型要素5、年技改方案:荒轧机快速换辊改造〔预计15天〕6、其它:1%〔如运输、气候等因素〕精选课件二、制定模型方案1、全年生产400万吨带材所需净时间h1=400X104/550=(小时)≈303(天)2、因设备故障全年所占用时间:h2=365X1%=(天)3、因生产作业率全年所占用时间:h3=365X(1-96%)=(天)4、因其它因素全年所占用时间:h4=365X1%=(天)精选课件二、制定模型方案5、全年可用于设备检修时间:h5=365-(h1+h2+h3+h4)=365-(303+++)=(天)6、全年可用于设备定修时间:h6=h5-技改用时=-15=(天)精选课件二、制定模型方案7、定修时间安排:。然而,在具体安排定检时间时,要根据具体情况来安排。通常要考虑设备的具体技术状况、生产要求、技改安排以及其它因素。只有这样,才能合理划分检修时间段,从而使全年检修在满足生产和设备技术状况前提下更加均衡。精选课件二、制定模型方案从全年生产情况看,平均每月产量为〔考虑年修半个月不生产〕:Q月=400/≈〔万吨〕轧机更换支承辊的周期为每6万吨更换一次。=≈6〔次〕每月用于定修时间h定==(天)=(小时)根据以往经验,每次检修间隔时间在1—2周为宜。精选课件二、制定模型方案综合以上因素,拟安排每10天一次时间较长〔约10—14小时〕检修和一次相对较短〔8小时以内〕检修,每次检修尽可能与生产换辊一起进行,从而使检修、换辊所占用时间更少。精选课件二、制定模型方案8、根据初步安排的检修时间,以及设备的全年修理方案〔该方案可以是规划性的〕对每次检修时间段内安排设备的修理内容,所需人力及工种,所需特种工具及材料、备件。在安排上要充分考虑所控人力资料情况、检修工程之间干预情况以及社会环境等因素〔如长假、气候、春运等〕精选课件三、编制定修模型定修模型是以生产线为根底,以单体设备为单元编制的,如果一个公司有多条生产线,相对独立的生产线可单独编制。如果多条生产线在物流方面、动力介质等方面相互干预,每条生产线的定修模型编制后要将有关的生产线定修模型一起统筹调整,从而到达总体和每条单线的检修布局更为合理。精选课件