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蒸汽管道现场施工组织设计.doc

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蒸汽管道现场施工组织设计.doc

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、焊接工艺评定使用的资料应符合GB50236-98规范中的规定。(3)、焊接工艺评定试件的坡口加工,组对及清理等工艺举措应符合规范中的要求。(4)、评定试件应由技术娴熟并有效持证的焊工施焊。精心整理(5)、焊接工艺评定过程中应做好记录,评定完成后应提出焊接工艺评定报告,焊接工艺评定报告应有焊接技术负责人审签。4、操作要求:(1)、一般要求:a、保温管、三通、弯头、赔偿器、固定支座等预制件进入现场时,需有有关厂家合格证书及保温制品的性能检测报告,保温管外防腐层不得有划痕、坑洞、损坏等现象。内外钢管均应在钢管生产厂进行100%。b、预制保温直管分类堆放,管端应用罩封好,堆高不宜超出2米,吊装时应采纳宽带,并轻吊轻放。c、沿线各固定支墩及管槽定位应整体放线,一致开挖,以筹办调整施工中遇到的各样阻截物。遇有阻截物,可依据现场状况,采纳提早适合偏移管线或挪动、改造阻截物的方法。d、蒸汽管道的槽底土质必然强弱一致,若遇较软土质时,应再挖深600—800mm填补毛石或级配砂石至槽底标高,挖槽要求依据(城镇直埋供热管道工程技术规程)(CJJ104-2005)执行。e、蒸汽直埋管道复合保温构造在形成整体严实外护以前要严格防水。所以。切忌雨天作业,沟下应严格除掉积水。为防备运至现场的保温管受雨淋吸水,在补口施工前,应保护好预制厂设置的封端防水罩或其余防水设备。、按设计要求在管段低点设置凝固水疏水装置,疏水装置安装在固定支墩周边,与固定支墩同步进行安装,疏水管引至疏水箱内,箱内设疏水装置,凝固水就近排入排水井内,箱内疏水管需作保温。(2)、赔偿器要求:a、涟漪赔偿器应按赔偿器制造厂家的安装指南进行安装,安装时注意保证赔偿器的同轴度。赔偿器应在出厂行进行水压试验,试验后应注意排水,保持内部干燥。b、赔偿器与管道及管件焊接好后,暂时固定螺栓处的补口暂不焊接,需等业主、监理、赔偿器厂家现场检查无误后,方可割除暂时固定螺栓,此后补口。5、外衣管补口焊接程序要求(1)焊工必然拥有效证件上岗。(2)工作管焊缝射线探伤合格后方可进行外衣管补口焊接。(3)每个补口由上下两片瓦壳焊接,如遇特别状况需用多片瓦壳焊接需经业主、监理同意。(4)下部瓦壳焊接好此后,交由管厂进行保温,保温做好后,再焊接上部瓦壳。5)全部焊缝焊接好此后,由焊接质量检查员与监理工程师进行焊缝外观检查,符合要求后由检测单位对焊口进行检查。精心整理(6)补口瓦下好料后,先与管道点焊固定,此后进行焊接前检查,主要内容与要求以下:A、坡口检查,要求单面坡度为35°,偏差±5°。B、对口空隙检查,要求为2~4mm。C、对口错边量检查,。以上三项检查合格后方可进行正式施焊。(7)本工程补口焊接要求进行三遍焊,即打底、填补、盖面,,。每一层焊接完后,作业焊工都要进行仔细检查,清理洁净后再进行下一遍。(8)焊接好此后由质检员与监理工程师对焊缝质量进行外观检查,主要内容与要求以下:A、焊缝宽度检查,~2mm。B、焊缝高度检查,要求为不大于3mm。C、咬边检查,要求深度不大于1mm,长度不大于管壁厚的10%。D、不同意出现表面气孔、焊瘤、表面夹渣等缺点。(9)焊接注意事项a、全部焊条都要按要求进行烘焙,并做好记录。b、焊条发放要有记录。c、领用出的焊条必然放在焊条保温筒里使用。(五)、保温及防腐工作钢管在焊口探伤检查合格后,方可进行补口阶段保平和外护层补口施工,步骤以下:先清理工作钢管表面,除锈等级应符合GB8923-。再进行管道保温层的制作和组装,此后进行外防备套的组装和焊接。经过对焊口的探伤检验合格后,方可进行预留接口的保温层和外护层补口施工。1、除锈:要对工作钢管的表面清理洁净,拆掉管端固定支撑,擦干表面水。用电动除锈角磨机除掉工作管表面的铁锈、焊渣、毛刺、油等污物。2、保温:工作管采纳高温离心棉进行保温,按补口长度截取保温瓦,内外瓦错缝用16#铁丝绑扎,并在纵环缝嵌入回弹性嵌缝资料。3、钢外衣管焊接完成,待表面温度冷却至常温时,进行表面清理,除锈,作外防腐。防腐采用三层PE防腐。4、防腐检验:防腐层电火花检漏电压为5000V。5、现场安装的保温补口,应作质量检查,严格执行“三检”制度,并有质量签证备查。6、外衣管防腐经专员工序负责人查收合格后,回填砂并分层夯实至设计要求厚度。填土块径不得超出250mm并分层夯实至原地面。精心整理(六)疏水排潮管安装1、疏水箱地点依据现场实质状况同甲方、监理现场定位,疏水箱前的管道采纳直埋钢套钢管埋地铺设至疏水箱地点;疏水排放管采纳无缝钢管防腐后埋地敷设至周边排水井内。2、排潮管依据规范采纳φ57×5无缝钢管安装,排潮口地点依据现场实质状况定位,引出地面安装,张口应下弯,排潮口距地不小于250㎜。(七)、管沟回填管道及附件均安装完成,经监理工程师查收合格后,方可进行管沟的回填工作,先按要求用细砂填至设计地点,经监理工程师查收合格后,再用土分层夯实填至路面标高。(八)、吹扫:利用厂内蒸汽进行吹扫,甲方监理查收合格后方能接头。七、质量保证举措本工程项目质量目标:达到国家查收合格标准,特定以下质量保证举措。1、我公司已经过GB/T19001-2000标准认证,在本工程中将仔细按GB/T19001—2000标准运作,从质量管理系统、管理职责、资料采买、施工过程的控制和产品的考证、预防、纠正举措、工程竣工服务等都为业主供给有计划有系统的服务。2、动工前组织全体施工人员进行技术交底,讲明施工方法、技术要乞降质量,标准及有关作业指导书操作内容。3、尊敬和遵照监理对施工全过程的监察管理,严格按施工图要求施工。当设计与现场其余管道发生矛盾,或出现其余问题,实时与建设单位、设计人员联系,必需时请有关部门人员到现场协商解决,未经监理或设计人员同意不得私自改正设计内容。4、由专职质检员负责对施工过程进行全面监控,每道工序设专人负责,严格执行三检制,并做好质量检查记录,填写质检报表,保证工程达到设计要求。5、组织有关质检员对施工中全部隐蔽工程进行自检,在自检合格后以书面形式通知监理工程师,经监理工程师查收合格并在查收记录上署名后方可进行下一道工序施。6、工程所用的资料、设备进场,必然拥有合格证书,并由现场资料员(质检员配合)负责查收,同时必然经监理工程师认定后方可用于该工程中,工程资料及试件的试验应到建立工程师指定的试验机构进行试验。7、现场使用的检验丈量仪器必然符合要求,并在有效限时。进场设备应圆满,数目、性能应知足施工进度及质量要求。8、仔细做好工程质量的检查和评定,发现问题实时办理,不符合施工技术规范要求的必然按设计要求从头返工,跟着各工序的进度实时做好分项、分部、单位工程的质量纪录,并由专职人员精心整理采集和整理保留,同时做好全部资料、设备合格证核试验报告的采集保留,以保证竣薪资料的详确、圆满。八、工期保证举措本工程严格执行建设单位所规定的工期,联合本工程的特色,采纳优化网络计划和相应的施工方案,合理安排精心组织,保证业主提出的工期目标完成,力求提早天完成。详尽见以下列图:施工进度计划表时名间5天5天5天5天5天称沟槽开挖管道安装焊口探伤、防腐管沟回填井室砌筑恢还原貌1、集中优异的施工队伍及优异的机械设备投入施工。我公司将派遗拥有多年专业施工经验的施工技术人员及专业队伍进驻现场,依据施工组织设计中所需的劳力和机械设备按期张开施工。2、制定详尽的施工网络计划,并依据业主要求可进行调整,增添作业面,达到业主满意。3、依据施工现场状况,必需时可实行多班交叉作业,迅速投入施工,抓好安装置套及扫尾,保证一次试压成功。4、踊跃与监理工程师配合、协调好各方关系,做好一致计划,创办优异的施工环境和条件,保证工程顺利进行。九、安全施工举措1、施工现场严格依据国家和地方生产安全规定《建筑施工安全检查标准》、《安徽省建筑安全生产管理规定》实行。2、施工现场必然制定有关安全举措,建立健全安全生产组织机构。安全负责人按期召开安全会议,做好安全宣传、教育及检查,发现不安全因素实时进行整顿。3、现场安全负责人应依据作业种类和特色并按国家和当地的劳动保护法发给施工人员相应的劳保用品。4、作业人员按要求穿着好防备用品,戴好安全帽,高空作业要系好安全带,雨雪天要做好防滑举措。