1 / 33
文档名称:

衬胶管道技术规范.doc

格式:doc   大小:559KB   页数:33页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

衬胶管道技术规范.doc

上传人:花双韵芝 2024/4/16 文件大小:559 KB

下载得到文件列表

衬胶管道技术规范.doc

相关文档

文档介绍

文档介绍:该【衬胶管道技术规范 】是由【花双韵芝】上传分享,文档一共【33】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【衬胶管道技术规范 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范××××烟气治理项目脱硫改造工程衬胶管道技术规范(技术协议)×××××××有限企业20××年×月×日(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范衬胶管道技术规范目录第一章技术要求11总则12工程大体23技术要求44性能要求125质量文件126包装、装卸、运输和积蓄137质量保证148洁净,油漆14第二章供货和服务范围161一般要求162供货和服务范围16第三章技术资料及交托进度18第四章监造(查验)和性能查收试验191依据192工厂检查213性能查收试验23第五章技术服务和设计联系26第六章分包与外购281分包及外购状况表282入口资料一览表28第七章招标工程量错误!不决义书签。1衬胶管道部分错误!不决义书签。2膨胀节部分错误!不决义书签。第八章技术差别表29(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范I(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)××××有限企业总承包的××××烟气治理项目脱硫技术改造工程衬胶管道及附件的功能设计、制造、构造、运输、安装、试验和调试等方面的技术要求。,并未对全部技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条则。乙方应保证供应符合技术规范书要乞降现行中国或国际通用标准的优异产品。,并经过运转实践已证明是圆满成熟靠谱的产品。乙方应已有相同容量机组设施制造、运转的成功经验(供应近三年的国内外业绩表),同时必然知足国家的有关安全、环保等强迫性法例、标准的要求。,乙方最少应介绍2至3产业品供甲方确认,并且甲方有权独自采买,但技术上均由乙方负责归口协调。,到乙方开始制造之日的这段时间内,甲方有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些增补改正要求,乙方应恪守这些要求,详尽款项内容由供需两方共同商定。,如遇到与乙方所履行的标准不一致时,按较高的标准履行,但不得低于最新中国国家标准。假如本技术规范书与现履行用的有关中国标准以及中国部颁标准有显然抗争的条则,乙方应实时书面通知甲方进行解决。。、技术文件、商务信件等必然供应中文版本(波及入口零件的技术资料供应中英文比较版本,详尽要求见《第三章技术资料及交付进度》),但以中文为准。,将依据知足工程质量及有益于甲方要求的原则改正确立。(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范1(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)××××××××有限企业位于××省××市,紧临××江,距××市78公里,距××铁路35公里。××××××××有限企业,负责××市生产和生活需要的电力、蒸汽的供应,冬季还负责生产伴热及生活供暖。锅炉现有脱硫工艺为循环流化床半干法脱硫工艺,已不能知足目前的环保排放要求,考虑到将来环保排放将履行二氧化硫≤50mg/Nm3,烟尘≤20mg/Nm3,氮氧化物≤100mg/Nm3的排放限值,故,计划拆掉原有脱硫系统,新建#1、#2、#3炉石灰石-石膏湿法脱硫和SCR脱硝工程,新建#1、#2、#3、#4、#5、#6炉电-袋除尘工程,工程建设及投运、试生产尽量减少对正常生产的影响。:6KV、380V。,冬天漫长严寒,夏天短促。(1)气温(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范年均匀气温最热月(7月)均匀气温极端最高气温极端最低气温最冷月(1月)均匀气温空调用夏天干球温度空调用夏天湿球温度2)湿度月均匀最高相对湿度(8月)月均匀最低相对湿度(1月)年均匀相对湿度冬天空调计算用相对湿度3)风主导风向和频次西南地面上10米高处最狂风速℃℃35℃℃℃℃℃81%1%68%69%+西西南17%米/秒(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范2(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)/(4)(5)(7月)()()(1958)280毫米雪荷重(6)冻土深度-(7)(8)历年整年风向均匀频次及风速方向NNNENEENEEESESESSES频次4424382322风速112416121212111113方向SSWSWWSWWWNWNWNNWC频次21717622224风速242**********地质与地震地震烈度地震基本烈度为6度。介质参数衬胶管道接触浆液参数表(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范3(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范衬胶管道技术规范浆液参数项目单位数值备注密度Kg/m31200~1250温度°C40-60pH4-7固体含量wt.%20~30Cl-浓度g/l40技术要求总述衬胶管道的设计、制造、查验和试验符合国内的最新标准规范。加工前依据规范书的要求,编制质量控制计划和质量检查计划报甲方认可。管道及管件材质和规格依据甲方供应的图纸。管道上的支撑、补强圈、垫板、仪表引接收等焊接件及法兰、法兰垫片、紧固件由乙方负责,在衬里前焊接。-15℃下不会造成胶层的破坏。全部需衬胶的管道及管件在工厂内进行内衬,调整段现合管返厂完成衬胶。在配管图设计过程中与甲方合作。向甲方供应的经确认的质量保证计划来保证乙方的内衬工作质量。技术要求橡胶内衬资料包含橡胶、粘接剂、底漆等。橡胶内衬采归入口EV739丁基橡胶及配套胶黏剂,厚度为4mm。管道、弯头部位使用寿命不低于15年,变径使用寿命不低于7年。浆液和废水最大***离子含量按60000ppm设计。衬胶管和配件的设计采纳法兰连结,法兰面不开密封水线。按有关管道标准对管道进行水压试验。全部需要内衬的设施/管道都设计成易于进行衬胶的模件,以便于衬胶。全部衬胶的零件除掉尖利的边角,依据使用的橡胶资料调整拐角处的半径。孔边沿修整,给橡胶内衬厚度留下余量。(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范4(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范衬胶管道技术规范对加衬后的任何设施不再进行焊接。长管道分段时,每根规格相同的直管加工成单调长度,单节最大长度低于6米。所需衬胶管件的表面打磨圆滑无附着物,边沿圆滑。衬胶管道使用无缝管,不接受采纳焊接收。衬胶法兰之间直管最大长度符合有关标准。管道,配件和法兰没有油脂或其余粘性层,平端管在内外侧都设计有45°的倒角。衬胶管和配件的内衬方式能圆满防备流体接触金属表面,衬胶伸出管道端部至法兰面的外径。供应橡胶内衬采纳的标准供甲方确认。供应对于内衬及保护工作的详尽设计图纸,特别是特其余地区(如法兰表面、喷嘴连结处、拐角、边、重叠部分等),提交给甲方确认,依据确认后的图纸进行施工。管道橡胶内衬在运转条件下能正常工作不发生零落、鼓泡、开裂、过分磨损等不正常现象,保护碳钢管道不受腐化和磨蚀。并能使管道沿程阻力最小。对内衬资料和钢管、管件的查验查收要求见规范书第四章。加工工序工厂进行衬胶的零件在衬胶后加热加压进行硫化,硫化后经过打磨和碾磨机械将法兰表面的硬橡胶加工成同法兰表面平行,在硫化前均不在管道等的表面面涂漆。在衬胶准备和施工时期,需要衬胶的表面没有水份。全部油脂和其余污染物将在喷砂从前用溶剂或乳化液除掉。加工和干燥时期对衬底温度、环境温度、空气相对湿度和空气露点进行连续的丈量和记录,全部丈量值将记录在备忘录中。从喷砂开始到衬胶完成,空气的相对湿度应保持在75%以下,衬底温度保持在高于露点3℃,供应喷砂办理的设计标准,全部将衬胶的表面依据要求进行喷砂办理,以去除铁锈、铁屑、焊迹或其余异物,所合用于喷吹的砂或其余资料无水分。在喷吹此后,钢管表面第一用毛刷洁净全部磨粉和残留尘埃、最后用真空吸尘器办理。喷吹介质为金刚砂,喷吹介质是洁净和干燥的,喷吹用压缩空气没有油、污物和水,在喷砂此后,表面将进行完好的检查并且能否合适开始衬胶工作,结果写入备忘录。在衬胶零件和非衬胶零件的接合处采纳法兰连结,接缝由橡胶资料加以保护,保证在缝口地区充分的粘附性,设计和加工获得甲方/咨询方的同意。(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范5(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范衬胶管道技术规范法兰的内衬覆盖法兰表面上的管道口,以保证未加工的边沿不与工作介质接触。:·内衬检查(依据规范书)·加衬零件检查(依据规范书)·内衬记录(湿度,露点等)·底部、外面涂层检查·内衬试验结果,如:火花试验,厚度检测,粘附性试验。·查收试验⑴车间检查和试验全部零件在任何时候都易于检查。所合用于查收的非破坏性测试仪器校准并供应校准合格证。在衬料工作开始从前,将在需加衬里的表面进行以下检查:表面准备工作——在喷沙清理此后,表面进行表面粗拙度(依据DIN4768)和除锈等级(依据DIN55928第4部分)检查。在以上说起的检查和办理工作完成此后,若有可以知足上述有关标准的要求,进行衬里工作。衬里工作——除非有其余指定,硫化后的衬料在车间由甲方或甲方拜托的第三方、乙方的代表进行以下查验:·视觉检查:察看气泡、开缝、分别和其余质量欠缺的表面视觉检查,查对流动方向的标志和重叠的合适性核查。查验范围为100%。·电火花试验:在硫化后用火花测试仪检查整个衬料以探测微孔、裂痕和其余延长至衬底资料的单薄点,用于此试验的电压如规范书第五章的“监造(查验)和性能查收试验”中所述。·发声:设施的衬里会因其内部拥挤的空气产生发声。只需管径同意,用锤或其余合适的工具进行整个管道的发声试验,当探出感觉音调有显然差其余地方,将注明并标注地点。·层厚度的控制:(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范6(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范衬胶管道技术规范依据DIN50982第1部分将对每一项进行控制,数目由参加各方决定·硬度检查:依据DIN20855第2部分对每一项进行硬度查验,数目由参加各方决定。·分其余控制(剥离强度查验)依据DIN20855第2部分仅对与衬里工作平行准备的工作样品的软橡胶进行的此项查验,假如在橡胶衬里中发现一些缺点,依据要求在维修地点周边进行剥离强度检查。·粘着力控制(敲打试验):查验只对衬里工作平行准备的工作样品的硬橡胶进行,全部在车间衬里的零件将如上所述在制造后进查验,车间查验结果同硫化日期和每一次的项目编号一同在产品检查证书中指出并提交给业主方。全部衬里零件都将作运输时期防损害的安全包装检查。⑵现场检查和查验在现场衬里的设施除了上述查验外还将在业主方(假如需要)、甲方和乙方的参加下进行以下检查:在车间的全部加衬零件在安装行进行电火花检查。现场查验时期全部丈量值记入查验备忘录并由有关各方署名。检查时期见到的损害和缺点将依据由各方同意的维修步骤进行维修并从头检查。:。使用喷枪涂刷2层防锈漆,每层标准厚度为60μm,颜色由甲方决定。有外保温的管道油漆厚度大于65μm(两道防锈底漆)。衬里管道标志全部管道、管件标有以下永远性标志:公称通径;公称压力;资料;制造厂或商标。法兰标志采纳钢印,印记地点在法兰外圆的侧面。(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范7(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范衬胶管道技术规范依据法兰钢印标志,使用白色油漆将管道编号填写在管道上,并注明流向。在管道法兰一侧,依据管道系统不一样样,涂上不一样样颜色的带状油漆。以方便安装时查找。在界限的醒目地点加上最少150mm高的以下语句“衬胶,不一样样意焊接”。包装及封头(见附图)①橡胶衬里管道的包装全部法兰面用三合板覆盖,以以以下图所示:②衬里管道包装及交货包装适于长途卡车运输或船运,能保护货物在运输起吊中不受破坏。(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范(圆满版)衬胶管道技术规范