文档介绍：该【质量问题处罚规定 】是由【泰山小桥流水】上传分享，文档一共【4】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【质量问题处罚规定 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:为提高企业产质量量,标定产品生产过程中出现的各样质量问题和职工操作违规状况的处分范围和标准,以提高处分的可信性和操作的可行性,拟订本规定。:;;;;。:查验员必检项目:首次漏检或错检,罚款50元;第二次发生时,罚款100元;查验员抽检项目:首次错检或未抽检,赐予警示;第二次发生时,罚款50元;再次发生时,罚款100元。质检员在工作中一定仔细负责,公正严正,不得循私***。因执法不公而被投诉的,经检核查实后,首次将对当事人罚款500元,若有再犯则作开除办理。查验员应做的质量记录或状态表记不规范、记录不全,产质量量记录卡未按要求流转,首次发生时,赐予警示;第二次发生时,罚款50元;再次发生时,罚款100元。应查验员擅离岗位或不实时到岗影响生产进度,致使其余部门投诉的,经过核真相节轻微的,罚款50元;情节严重的,罚款100元。发生重要质量问题后,不实时上报者,罚款200元。对生产过程中出现的违犯质量管理规定或造成产质量量问题的责任人的处分标准:未按《技术工艺规范》、《技术通知》和《改正通知》及规范操作。首次罚款50—100元,第二次歇工办理。未按规定使用和养护工装、设施、夹具、量具的,第一次罚款50元,第二次罚款100元。操作工在加工、安装零零件前应付上工序传来的零件进行确认检查,因为没有检查而造成损失的,对操作者将处以100元罚款;如造成重要损失的处以500元以下罚款。在操作达成后一定进行自检,并填写相应质量记录卡。记录一定照实填写、笔迹清楚,如填写虚假的自检记录或胡烂涂写,第一次罚款100元,第二次罚款200元,质量检验记录卡要求上工序与下工序进行交接,若有丢失,对上下工序责任人按每本罚款元计。关于一般质量问题,在本工序被发现且为首次发生时,赐予警示;第二次发生时,罚款50元;再次发生时,罚款100元;如经多次提示和教育,仍旧屡次发生的,可罚款300元。在后道工序发生时,第一次罚款100元,第二次罚款200元。冲压下料:①错用不一样型号、规格的资料;②使用有夹层、裂纹、严重变形、破坏或严重锈蚀的资料;③冲压下料成型尺寸不良;④冲压下料氧化铁、毛刺未打磨或打磨质量较差。按数目标准1件10元对该职工进行罚款。冲压下料成型后的零件,按规定做好表记,表记错误、不全的,按每处对责任人罚款20元。构造组焊:①流入下工序零零件存在错漏拼、错漏焊、错漏装、尺寸超差(不切合工艺公差要求车架旁弯或拱度超差)、焊接缺点(严重气孔、严重咬边、假焊等)、表面缺点(严重锤痕、气割、打磨、焊接电弧损害的缺点)等质量问题按数目标准1台车50元罚款。整车打砂OK站:①严重漏打砂,每台车漏打三条焊缝以上;②存在严重焊接缺点或漏焊;③在OK站工序后发现车架上存在大批钢砂残留或严重焊接飞溅等质量问题;按每台车50元罚款。整车油漆:①油漆漏喷漏涂;②因为操作不妥,致使油漆出现大面积漆渣、流挂、严重针孔、气泡等,致使从头修理喷漆的;③漆膜厚度未达到技术规范要求的双85%的;按每台车50元罚款。整车组装:①安装错误型号零零件或紧固件;②造成铭牌、商标、反光标等各样标贴贴错;③未按技术规范要求拧紧相应的紧固件螺栓力矩;④未按查验规范要求进行有关尺寸和电气路检测,造成质量问题的;按每台50元罚款。在涂装工序后,因为修理、打磨、配钻孔、焊接等操作中,未进行保护和清理,致使面漆污染或表面生锈的,按每台50元罚款。4..因安装、寄存、试车、包装各运输过程中、造成轮胎破坏的、需要报废改换的,按每只300元罚款;零件未作保护、造成油漆表面损害的,每处20元罚款。:当对责任人处以罚款超出300元时,对其直接上司处以连带责任罚款50%,当未能找直接责任人时,对证量问题发生班组处以双倍金额的罚款。、生产调试、工段长、班长、台长罚款300~600元;直接责任职工下岗歇工办理。市场部、客户投诉到质量控制部或客户拒收车整车架一台,工段长、班长、台长和操作者罚款200-500元。,有关责任人一定实时传达,迅速实行可行的整顿举措,落实到人,通知质量控制点,质量控制点负责人一定追踪上述问题。建议落实不到位,或整顿较差的:发生第一次班长、台长、责任职工每人罚款100元;两次以上班长台长没有实时传达客户要求,班长、台长每人罚款500元办理。、班组长、工段长等的办理,情节稍微的,罚款100元;造成批量性或严重质量问题的,罚款200-500元。如造成重要损失的,则质控部会同有关部门另行办理,报管理部同意。<<不合格质量量问题反应报告>>后,一定按规定的纠正预防举措整顿。对未按规定纠正举措要求,私自进行整顿的或没有在规准时间达成整顿交回报告的对有关班长每单以100元的处分。<<质量问题整顿通知单>>由QC填写,由该工位台长或班长确认签收,并于12小时内达成对其质量问题整顿通知QC确认,QC确认不合格的,一定从头安排整顿。对不按规定接收、拒不履行<<质量问题整顿通知单>>,或未按规准时间达成整顿的班组,对该班优点每单50元罚款。,需领用资料时,一定附加有关质量问题处分票据;造成零件或整车缺点严重不合格,因返修成本较大的,需质控部、技术部签订建议让步接收的。对有关责任人处每单100-300元罚款。,其余人不得使用、张贴或撕毁,若有发现,第一次将对当事人罚款500元,若有再犯则作开除办理。贴有不合格品标签的物料、零零件、整车,不得转序生产、包装。若有发现,每次将对当事人罚款500元。,如:明知前道工序零零件不合格而持续加工的,明知工装不合格而持续使用的,将不合格品或待检品混入合格品内等,首次发生时,罚款100元;再次发生时,罚款200元。、歇工或资料、部件报废的,给企业经济损失核算超500元以上的,按直接20%损失直接责任职工处以100-500元的处分。,或对客户不礼貌,将视情节轻重赐予歇工或下岗办理。、阻扰、威迫、咒骂、欺侮或推搡质检人员的,情节稍微者,罚款300-500元,发生殴打等情节严重的,由质控部提请管理部按行政开除办理。,一般问题赐予50元奖赏;严重问题赐予100-200元奖赏;重要问题赐予300-400元奖赏。对外协配套件供方的处分标准:(两方签订“质量协议”时,按以下条款履行):供给商要对因其质量问题给企业造成的经济和品牌损失进行赔偿和赔偿,包含以下方面:①停线损失;②返工人工费及连带损失;③售后索赔及连带损失;④因延缓到货或到货不合格而采买其余代替零零件造成的额外支付花费,如价钱差额、运输花费等;⑤其余损失赔偿。,诸如:错/漏焊及其余焊接缺点、错漏装、表面办理、油漆等外表缺点以及尺寸超差等,首次发生时退货办理,并赐予警示。一般质量问题多次重复出现(3次以上),或多处出现(3处以上),或供方所供货物质显然呈降落趋向,质量问题显然属于供方自检不力,或纯属没有自检造成的,罚款500-1000元,所供货退货办理。并视情节轻重,赐予暂停采买及配送,减少供货份额等处分。,以次充好行为的,所有退货并按所供货物价值的十倍金额罚款,总数许多于5000元。关于年度审查不合格者,撤消合格供方资格;关于连续两次质量警示无显然改良者,罚款1000-5000元;赐予减少供货份额、供给商降级、零零件停用等处分;连续三次质量警示仍未改良者,撤消合格供方资格。,由外协配套件供方赔偿相应的经济损失,由客户服务部统计,按有关规定实行。对证量系统运转检查过程中有关人员的处分标准:在质量系统运转平时监察过程中,发现因工作过错或不按程序做事(包含违章的指挥),被开具不切合项的,首次发生时,赐予警示;近似问题第二次发生时,罚款50元;再次发生时,罚款100元。关于不切合项整顿问题,若不准时整顿或整顿没有成效的,罚款100元。:关于工作失误的查验员的处分,由质检负责人/质检主管签发处分单,由质控部经理批准。关于生产过程中出现产质量量问题或操作违规现象的操作工人的处分,由现场查验员或质检负责人签发处分单,由质控部经理同意。关于因违章操作或指挥而影响产质量量的企业其余人员的处分,由质检主管在与其所属部门主管领导交流后签发处分单,由质控部经理同意。关于出现产质量量问题的外协配套件供方的处分,由物料查验负责人在与物料部经理交流后签发处分单,5000元之内由质控部经理同意,5000元以上由企业领导同意,并知会财务部。关于系统运转检查过程中有关人员的处分,由质保主管签发处分单,管理者代表同意。质量处分申述及履行:对企业内部职工的处分,一般质量问题处分(包含系统不切合项处分)一定开具《质量问题奖罚通知》写明详细状况,处分金额及处分标准条款,报有关领导同意,一式三份,一份由签发部门交责任人或责任单位,一份由开具部门存案,一份交财务部。严重质量问题处分一定出具《质量问题办理通知》,在企业通知栏张贴宣布,报财务部一份,所有处分金额在其当月薪资中扣除。被处以质量处分的责任人或责任单位,如对处分不服,可在一周内质控部经理提出申述,质控部经理接到申述后,应会同有关部门责任人一同检查,如处分正确,则耐心做好当事人的思想工作;如处分失当,则立刻予以纠正。如当事人仍不服,则可再向企业提出版面反应,由企业董事部予以裁定。企业质量奖罚处分办理档案由质控部负责保留,作为职工评选,提高晋级的一项重要依照。对企业外面单位的处分,财务部凭《质量索赔通知单》在供方货款中扣除。质控负责企业产质量量问题的办理,质量问题的发生变化多端,对本规定之外的质量问题的办理,质控部将与有关部门磋商解决处分问题。本规定解说权在工厂质控部。①若还没有造成损失者予以警示,并罚款30元;②