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预涂装。涂装应均匀,不得漏涂。施工时应均匀涂覆,压盖1/3-1/2,压盖要均匀,先难后易,分片涂装。喷涂时行枪速度要均匀,喷枪与工作距离要适合。底漆喷涂作业完成后,进行自检,漆膜应形成均匀、圆满的连续膜。对漆膜存在漏涂、裂纹、气泡等影响防备质量缺点的部位,进行从头涂装作业。赞成少许流挂。底漆涂层干燥后,丈量底漆的干膜厚度,干膜总厚度必然达到或超出规定的厚度。对于局部厚度不足的部位,进行补涂,直到厚度达到要求。2)、涂装中间漆涂层检查,上道涂层应圆满实干,漆膜平坦。预涂装,对焊缝、边角等不易涂装部位或难以保证厚度的部位采纳刷涂进行预涂装。涂覆应均匀,不得漏涂。中间漆涂装作业完成后,进行自检,漆膜应形成均匀的没有空隙的连续膜。对漆膜存在漏涂、裂纹、气泡等影响防备质量缺点的部位,进行从头涂装作业。涂膜要求平坦圆滑,对漆膜存在漏涂、裂纹、气泡等影响防备质量的缺点的部位,进行重涂作业。赞成少许流挂。涂层干燥后,丈量涂层的干膜总厚度,干膜总厚度必然达到或超出规定的厚度。对于局部厚度不足的部位,进行补涂,直到厚度达到要求。(3)、涂装面漆涂层检查,上道涂层应圆满实干,漆膜平坦圆滑(倘若有少许流挂,应打磨平坦),如果时间间隔超出7天,基层表面用细砂打磨成微毛面。预涂装,对焊缝、边角等不易涂装部位或难以保证厚度的部位采纳刷涂进行预涂漆。涂覆应均匀,不得漏涂。涂装作业完成后,进行自检,漆膜应形成均匀的没有空隙的连续膜。对漆膜存在漏涂、裂纹、气泡等影响防备质量缺点的部位,进行重涂作业。涂层干燥后,丈量干膜总厚度,干膜总厚度必然达到或超出规定的厚度。对于局部不足部位,进行补涂,直到厚度达到要求。、涂装检查1)、涂层表观查验涂层表观要求漆膜连续、平坦,颜色一致且符合设计要求。涂层表观质量查验采纳目视法。涂料涂层应均匀、仔细、光明、圆满和色彩一致,不得有粗拙不平、漏漆、错漆、皱纹、针孔及严重流挂等缺点。(2)、,按规定进行。丈量厚度时,以构件为一个丈量单元,大构件以10㎡为一个丈量单元,每个丈量单元最少先取三处基准面,每个基准面丈量5个点,取算术均匀值,此中,90%的丈量点厚度应符合要求,其他丈量点的厚应度不低于本规程规定值的90%,涂层厚度应符合本规程要求。、涂层保养涂装完成后,涂膜需经过规定的保养时间后方可投入使用。保养时期,涂膜没有圆满固化,要防备吊装,碰撞等简单造成涂膜损害的行为,而且需要防备淋雨或许直接浸水以及接触其他腐化介质。、现场清理构件在工厂涂装完成后进行查收,对存在污染或损坏的涂层进行清理,维修。对涂层表面的污物必然用清水冲刷洁净,有油污的地方必然用冲刷剂,完好除油。对于被损坏涂层维修依据与原涂装方案同样工艺进行,保证构件架设时涂层圆满。、吊装机械的选定与计算正确合理的选择吊装机械是保证安全作业,提升工作效率的重要前提,我们以两台吊车配合吊装,按最重节段约为50吨的钢梁考虑,单台吊车承重约25t,假定就位高度约为9米;联合现场作业条件,我们将对吊装机械作出以下选定。吊装机械主假如保证桥梁在必然重量下起升、旋转、变幅的安全,我们选择两台200吨汽车吊吊装作业的方法进行施工比较,技术合理、安全靠谱、经济可行。200t汽车吊工作半径12m的起重能力为36t,两台吊车约72t。工作起重重量G=K1*(G0+G1)=*(25+2)t=<36t此中:K1为动载系数G0为钢梁重量G1为吊索具重量依据计算结果可知200t汽车吊吊装符合吊装要求。、主要施工设备资料表:资料机械表序号名称规格型号数目备注1汽车吊200t吊装钢梁2汽车吊50t安装暂时支墩3发电机250KW台备用4电焊机AXC-500-1台焊接5全站仪GTS-102台定位6水平仪NAL132台标高控制7油压千斤顶YCW300台8油压千斤顶YDCJ250-200台9半自动切割机CG-30台10焊条烘箱ZYH-100台11手工气割H-100套φ630×.、安装施工焊接方案(1)焊接方法a、定位焊采纳手工焊或CO2气体保护焊。b、顶板对接焊缝采纳CO2气体保护焊打底,埋弧自动焊填补、盖面。c、平底板对接焊缝采纳CO2气体保护焊打底,埋弧自动焊填补、盖面。斜底板对接焊缝所有采纳CO2气体保护焊。d、边纵腹板对接、中纵腹板对接焊缝采纳CO2气体保护焊。(2)焊接次序a、挑臂梁、中间箱体就位后,先将横梁和箱体焊接在一同,此后将箱体与挑臂梁焊接在一同,双侧对称施焊。b、环焊缝从桥中轴线向双侧对称施焊顶、底板、边纵腹板和中纵腹板焊缝。c、待环焊缝外观查验、无损检测和产品试板都合格后组焊底板、斜底板、中纵腹板加劲肋嵌补件。、对于钢箱梁分段以及架设次序的方案依据运输条件和现场施工场所的限制,将钢箱梁分为若干个节段,钢箱梁节段在厂内在胎架上预拼装,待运至工地后直接吊装至相应节段支架上吊装。三、