文档介绍：该【铁路隧道水沟电缆槽专项施工方案 】是由【雨林小课堂】上传分享，文档一共【8】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【铁路隧道水沟电缆槽专项施工方案 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。工程大体管段内地道合计4座,分别是:xxx地道、xxxx地道、xxxx地道、xxxx地道入口,。设计地道双侧均有水渠电缆槽,地道双侧沟与中心水渠经过φ100PVC排水管连结。地道接地端子分别预留于水渠电缆槽内外侧壁与贯穿地线及线路接地连结。二、设计状况设计要求分部管段内线路均采纳CRTSⅠ型板式无碴轨道,。轨下排水系统采纳双侧沟加中心水渠形式。地道双侧侧沟与中心交流过φ100PVC排水管连结,排水管纵向间距10m,施工过程中应采纳举措保证排水畅达。地道双侧沟槽靠线路侧的φ100半圆排水槽与中心交流过φ50PVC排水管连结,排水管纵向间距10m,并在半圆排水槽地点设置漏水篦子,以防拥挤,同时施工过程中应采取举措保证排水畅达。PVC排水管与打孔涟漪管依据现场施工状况合理设置,任意两管间最小间距不小于1m,并注意与过轨管线等设置错开。复合式衬砌轨下断面图以下:三、施工方案及方法水渠电缆槽施工采纳单侧施工,每次分段长度控制在40-50米,模板采纳组合钢模板拼装成大块,电缆槽采纳组合钢模板,并开初加工与大块侧模固定的连结,以便于支立。施工时采纳两步浇注砼的方法。第一浇注至电缆槽底面,此后浇注节余部分。电缆槽盖板、排水渠盖板采纳定型模板集中预制。沟槽分次浇筑表示图以下:,双侧电缆槽、双侧排水渠与地道中线的相对尺寸必然按施工图进行,不可以任意改变。靠二衬边墙一侧为电力电缆槽,靠隧中一侧为通讯电缆槽。丈量员依据设计图和施工技术交底要求,单侧每10m放样1组(含2个点)定位点,此中1个点放样至二衬边墙上,为水渠电缆槽顶面标高点;其他1个放样至仰拱填补面上,为水渠电缆槽最外侧侧壁水平川址点,施工中要求隧中到沟槽身外侧净空比设计放大5厘米。采纳书面交底和现场技术交底形式将有关资料和丈量点位交托现场技术员,领工员及班组长。其详细尺寸以以下列图所示:、凿毛双侧二衬矮边墙与电缆槽联合面、沟槽身与底座联合面,均必然采纳凿毛办理,才2能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结坚固,不产生裂痕或零落,进而保证施工质量。所以在电缆槽施工前,采纳风镐或短钎将矮边墙与既有混凝土联合面凿毛。凿毛采纳整体凿毛,凿毛至露出新鲜的混凝土为止。为了增强局部连结,局部电缆槽壁较薄的部位,依据丈量放线,可采纳在突变断面地点插植小直径钢筋,增强联系,植筋深度10cm。基底清理、冲刷联合面凿毛后,将水渠和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理,并用高压水洗洁净,除掉储存水。钢筋绑扎水渠电缆槽在靠水渠电缆槽体最外侧侧壁(凑近隧中一侧)配有钢筋,钢筋为单层,竖向主筋为φ16钢筋,间距20cm。纵向散布筋为顶层1排φ16钢筋基层3排φ10钢筋,间距20cm。因为钢筋为单层钢筋,不易定位和固定,需在浇注电缆槽底混凝土时插入定位钢筋或在浇筑铺底混凝土时直接埋入,以保证已绑扎钢筋在施工过程中的坚固。采纳定位筋时,为节俭资料定位钢筋可利用电缆槽主筋为Φ10钢筋,间距与电缆槽主筋同样,埋置深度好多于15cm。纵向钢筋绑扎搭接长度不小于35cm。同时,利用侧壁钢筋中φ16构造钢筋(最上边一根)作为纵向接地钢筋,纵向接地钢筋间必然焊接坚固,并保证每100m断开一次,断开的部位相邻两钢筋头间距为10cm。二衬侧壁泄水孔引出及排水管预埋将二衬边墙部位所有预留出来的泄水管所有接出来,采纳PVC泄水管,所有排水管在混凝土施工前安装,要定位坚固,孔口采纳土工布封堵,防备浇注混凝土时塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔内。原来在边墙引出的泄水管不通的、反坡的、破坏的必然先行办理,对不通的要求在同部位、按设计坡度、孔径直接打孔办理。从二衬引入至水渠处的预埋管口在水渠处地点标高为水渠槽底面上25cm。接地端子设置及二衬预留接地钢筋接入3从地道入口2m处起,地道双侧每个通讯信号电缆槽底部每100m设置1个接地端子,双侧通讯信号电缆槽靠线路侧侧墙外缘及靠水渠侧内缘每50m设置各1个接地端子。具体设置表示图以以下列图。二衬外预留出接地钢筋需经过φ16螺纹钢接长至水渠电缆槽体最外侧壁纵向接地钢筋上,钢筋之间必然焊接坚固,搭接焊缝不得小于10cm。并同时保证与贯穿地线相连。预留接地钢筋需提早进行电阻测试,如发现有问题,则应跳过该段先不施作。图2接地端子及其连结方式表示图4图3接地端子设置表示图过轨钢管设置当地道设计为电气化铁路地道,在仰拱中设置有预埋过轨钢管。施工前应将过轨钢管对应接至设计要求的槽内(电力过轨管应接至电力电缆槽内,通讯过轨管应接至通讯过轨槽内)。在设置有过轨钢管处,需提早进行检查,如发现过轨管有问题,则应实时与设计有关专业人员联系防备出现返工。支立模板,混凝土施工依据丈量放线放出的模板定位边线安装模板,模板安装必然垂直,模板与模板之间采纳螺栓连结,且空隙必然控制在2mm以内,基底不平坦部位在关好模板后用沙浆封堵,防备浇注混凝土时漏浆,模板与模板之间不可以有错台。为防备浇注混凝土时模板上调解跑模,影响混凝土施工和浇注质量,沿侧模板底在基底纵向每1米打设φ22的固定钢筋,用铁丝加固坚固,同时在侧模上部和中部设置斜撑(如图4)。5图4侧模斜撑设置表示图排水渠双侧模之间,电缆槽双侧模之间需建立方木横撑,防备模板偏位。模板上边采纳角钢或槽钢进行连结固定,保证模板的地点尺寸固定。模板每次安装前必然除掉板面混凝土块,涂抹脱模剂。定型钢模板在搬运过程中必然轻拿轻放,防备模板变形。水渠电缆槽槽身混凝土标号为C30混凝土,混凝土在洞外拌和站集中拌制,由混凝土搅拌运输车运至洞内,施工时采纳五步浇注法:第一支立侧壁及水渠钢模板,浇注混凝土至电力及通讯沟槽底面标高。待混凝土初凝后支立电力及通讯侧模浇注混凝土至沟槽顶面标高。因为电缆槽在侧壁厚度仅有13cm,-3cm的小直径专用捣固棒振捣,必要时用φ25钢筋人工协助插捣密实,在插入振捣过程中注意对泄水管的保护,防备将其破坏。并用木棒轻轻敲打模板,使附着在模板上的气泡逸出,保证混凝土外观质量平坦,无气泡和蜂窝麻面产生。严格控制砼标高,做好收面工作,保证水渠顶面标高与设计标高偏差在正负1cm以内。四、质量保证举措1、在施工电缆槽槽身混凝土时要联合各样预埋管线图和预埋洞室施工,保证预埋管线相通。2、为保证地道净宽,防备电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形或挪动侵入净空,6要求在模板定位时整体向双侧偏移5cm,但必然保证模板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸。3、水渠电缆槽施工前,要派专人对综合接地钢筋的焊接和引出状况、接地端子预埋数目、地点、接地电阻等进行检查,所有合格后方赞成进行混凝土浇注。4、电缆槽、排水渠混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和开导,防备混凝土拥挤管孔。浇注过程要增强保护,不可以破坏和偏位。5、混凝土接茬部位要仔细办理,防备出现渗漏和烂根状况。6、为防备不用要的返工,所有综合洞室以及预留过轨管处水渠电缆槽暂不施工。7、为防备洞口段因为温差造成水渠电缆槽的温度裂痕,洞口段一百米应选择在温差不大的季节施工。8、水泥、粗、细骨料、钢材、外加剂及预埋件等均有出厂质量证明书和试验报告单,并按TB10210的有关要求进行复验,不合者不得使用。选择粗、细骨料供货单位时,有供货单位供给的粗、细骨料检查合格的资料。采纳外加剂必然是经国家、部委或省、自治区、直辖市级有关部门判断赞成生产的产品,各样资料均符合设计及规范要求。9、质量控制重点安装的钢筋品种、级别、规格和数目必然符合设计要求。模板安装必然坚固牢靠,接缝严实,不得漏浆。模板与混凝土的接触面必然清理洁净并涂刷间隔剂。浇筑混凝土前,模型内的积水和杂物应清理洁净。构造混凝土强度等级和弹性模量必然符合设计要求。混凝土浇筑完成后,,严格履行操作规程。关于原资料进货,由试验部门进行进场前试验,不合格资料一律不得进场。制定质量保证系统,抓好每一环节、每一步骤的监控,并责任到人,狠抓落实。五、,技术人员应增强现场指导,严把质量关。洞口段施工时,应注意地道中心水渠和边墙侧沟与洞外排水设备的顺接,保证排水畅达。施工地区应设警告标记,禁止非工作人员进出。7施工中应付机械设备进行按期检查、保养、维修。为保证施工安全,现场应有专人一致指挥,并设一名专职安全员负责现场的安全工作,坚持班行进行安全教育制度。、法例组织施工,控制大气污染、水源污染、土壤污染,保持生态均衡,防备水土流失,在本工地施工活动中,坚持制造优秀的生态环境。从流传门路上控制噪声,采纳装吸音、隔音装置等手段,减少噪声污染。在施工活动界线以外的植物、山林及建筑物,必然全力保持原状。不得将有害物质(含燃料、油料、化学品等,以及超出赞成剂量的有害气体和灰尘、弃楂等)污染土地、河流。8