文档介绍：该【典型零件数控车编程加工培训教材 】是由【小屁孩】上传分享，文档一共【33】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【典型零件数控车编程加工培训教材 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。程序段的格式:NGXYZFSTDMLF程序准备坐标值进给量或主轴******辅助程序段段号功能进给速度转速功能补偿号功能结束典型零件数控车编程加工2021/10/101一、程序编制在程序编制前,编程人员应了解机床的规格、性能、数控系统所具备的功能及编程指令的格式等。编制程序时,需要先对零件图样进行分析,确定加工的方法和加工的路线,再通过数学计算,得出基点在坐标系的位置。然后,按数控机床规定采用的代码和程序格式,将工件的尺寸、***运动轨迹、切削参数(切削用量三要素)、以及辅助功能(换刀、主轴正反转、切削液的开关等)编制成数控加工程序。2021/10/102二、西门子802S数控系统 程序名的命名方法 SIMENS系统中,程序名由任意字母,数字,和下划线组成。一般情况下,程序名的前两位多以英文字母开头,如AA123\:NGXYZFSTDM*程准进主刀刀辅序备坐标值给轴具具助段功量转功补功号能速能偿能2021/10/,而******,以确定机床的运动方向和移动的距离,这个标准坐标系也称机床坐标系。三、内容和原则2021/10/104选择工件坐标系原点2021/10/105四、数控编程的具体步骤(1)分析图样,确定加工方案(2)工件的定位与装夹(3)***的选择及安装(4)编制数控加工程序(5)试切削、试运行校验数控加工程序(6)数控加工(7)工件检测2021/10/106(SIEMENS系统) G功能字 G00 快速移动点定位 G01 直线插补 G02 逆时针圆弧插补 G03 顺时针圆弧插补 G90 绝对值编程 G91 增量值编程M功能字M00程序暂停 M02 程序结束M03 主轴正转M04 主轴反转M05 主轴停止M08 冷却液打开M09 冷却液关闭M30程序结束并返回程序起点五、常用功能指令2021/10/107主轴转速功能字S: 主轴转速功能字的地址符是S,又称为S功能或S指令,用于指定主轴转速。单位为r/min。***功能字T:***功能字的地址符是T,又称为T功能或T指令用于指定加工时所用***的编号进给功能字F:进给功能字的地址符是F,又称为F功能或F指令,用于指定切削的进给速度。对于车床,F可分为每分钟进给和主轴每转进给两种,对于其它数控机床,一般只用每分钟进给。G94直线进给率毫米/分钟,单位为mm/min。G95旋转进给率毫米/转(只有主轴旋转才有意义),单位为mm/r移动目标:终点坐标值X、Y、Z。2021/10/108例1例12021/10/,我们通常将工件(程序)原点设定在工件右端面的回转中心上,尽量使编程基准与设计、装配基准重合。机械坐标系是机床唯一的基准,所以必须要弄清楚程序坐标原点在机械坐标系中的位置。这通常可以在接下来的对刀过程中完成。“刀位点”与“对刀点”重合的操作。 对刀方法分为:手动试切对刀和对刀仪自动对刀。,如果***补偿参数设置错误,自动加工时,就不能保证加工工件的尺寸合格,***补偿数据只有通过验证合格(如果有少量误差,可以做***磨损补偿),方可自动加工。设置***补偿数据2021/10/1010