文档介绍：该【预制梁质量控制要点及注意事项手册 】是由【春天资料屋】上传分享，文档一共【36】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【预制梁质量控制要点及注意事项手册 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。张石高速公路涞水西至曲阳(保石界)段预制梁施工常有问题、办理质量控制重点专项手册我项目部对梁板预制架设过程中易出现或常有的问题进行了分析和概括,并明确认识决问题的方法和举措,各桥梁施工队、桥梁工区工长、技术负责人务必严格地依据执行并比较整顿,进一步增强施工现场质量控制,保证工程质量。详尽内容以下:一、,预制梁底座未予以加固以及排水不畅施工前应将场所整平,充分压实,并设计合理的排水设备;预制梁底座范围内,浇筑不小于15cm厚、20Mpa强度的水泥混凝土;预应力梁梁端周边底座范围内需用混凝土加固,防备梁端周边荷载集中惹起地基不平均沉降。.预制场使用龙门吊时,未恪守有关安全规程龙门吊应进行专门设计,并须经过承载能力、坚固性、挠度等使用性能和安全性能的全面验算,拼装完成后,必然组织技术小组进行查收检验,空载试验、静载试验、动载试验所有知足设计要求后方可投入使用。使用时期必然每日进行保护保养,同时,应建立龙门吊安全操作规程,并严格执行。二、预制生产(一)、尺寸不符合设计要求在模板安装时,施工人员应熟****设计图纸和相应的规范,按要求重点检查模板的标向、内部尺寸、轴线偏位、预留孔洞或预埋件的地点和尺寸等在规范赞成的偏差范围内,保证施工后的混凝土构件尺寸的平面地点符合设计要求。.模板安装与其余工序施工不协调在进行模板安装前应全面考虑施工进度要求,并综合考虑混凝土强度发展、模板的耗资和天气变化等各方面要素的影响,准确计算所需模板的周转数目,并确立正确的拆模流程,保证流水作业的经济合理和施工质量。同时应注意模板安装与其余工序施工的协调问题,既要保证流水作业施工的畅达、快捷,又要防备某些工序上的遗漏或施工不到位,保证工程质量。.未采纳适合举措防备模板推移为防备模板推移,在施工前,应保证操作人员了然模板的施工技术方案,并准备足足数目、质量的支撑资料,严格按既定方案施工;模板安装后,要求专业人员对支撑及拉杆进行仔细检查,特别是在支撑间距、支撑资料等方面;增强混凝土浇注的检测,发现问题应马上停止操作,整顿合格后方准连续施工。模板的承载力、刚度和坚固性能知足施工时各样荷载的作用。.模板拼缝、对拉螺杆、支架连结等办理不妥在模板安装施工前应做模板的设计,施工中应保证各样连结件、螺帽等拧紧,各部位应连结牢靠。对于模板的拼缝,必然采纳针对性的举措来解决拼缝不严、漏浆等现象,如对模板进行编号安装,采纳适合的固定件来保证连结坚固。.模板安装后未执行查收程序模板施工的过程中,主要管理工序分为放样弹线复核、地基基础办理查收,模板拼装质量查收。对于每步工序均要求严格按照上道工序查收合格通事后,才进入下道工序的流程操作。落实查收程序,以保证工程质量。.结构混凝土未达到规准时间或强度,就进行模板的拆掉应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受破坏时,方可拆掉,。在详尽施工中应正确预计到混凝土强度的发展状况,并综合考虑气温变化、养生条件等各方面的影响,并联合抽检混凝土试块的强度发展变化,来最后确立拆掉模板的时间。.模板表面未使用合格的脱模剂及正确的涂刷方法模板在使用、拼装前,应将模板面上的残渣灰浆等清理洁净,并平均涂刷脱模剂,一般以涂刷两遍为宜,做到不漏刷,起到顺利脱模的见效。而对于脱模剂的选择,需要针对不同样结构和部位的影响,采纳专用的脱模剂,采纳的原则是既便于脱模又不会对混凝土表面造成较严重的污染。.模板安装好后,清理各样杂物不完好,用水或压缩空气清理完成后,没有预留出渣口在钢筋、模板安装前,应付旧混凝土面进行凿毛,对预留进行除锈办理,并使用水或压缩空气进行清理;应提升施工人员的质量意识,在钢筋模板的安装过程中,尽量防备杂物落入模板内侧,并在适合的地点预留出渣口。模板安装完成后,应从头用水或压缩空气清理模板内部,要求将余留的杂质经过出渣口清出模板内部,保持混凝土浇注面洁净,进而保证混凝土的内在质量。.上道工序未查收就进行模板安装应建立相应明确的现场施工查收制度和责任人制度,严格落实三级查收制度(施工班组自检、施工管理人员专项检查、现场监理人员抽检),对于每步查竣工作均应确立相应的责任人,正确真切性填写施工查收表格和标准,严格依据上道工序查收合格后方进入下一道工序施工的流程操作,以保证工程质量。制定有关的管理条例、奖罚举措,做到程序明确、标准明确、形式明确、奖罚责任明确。(二),无标牌、出厂质量合格证和试验报告单钢筋应有出厂质量合格证和试验报告单,钢筋表面或每捆钢筋均应有相应标记。在资料进场前应付每批钢筋按规定频次进行抽检并检查外观质量状况。针对钢筋的不同样钢种、等级、牌号、规格及生产厂家,必然做到分批查收、分别堆存,不得混淆堆放,且应建立鉴识标示牌,注明其品种、等级、直径及数目等数据。钢筋在运输和积蓄过程中,应防备锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内,露天堆置时应垫高并加以掩盖。、牌号或直径的钢筋代替设计中规定的钢筋在进行钢筋代替使用时,应充分认识设计企图和代用资料性能,除按规范规定办理外,一般还应注意以下事项:1)应将二者的计算强度进行换算,并对钢筋截面积作相应的改变。2)其直径变化范围最好不超出4~5mm,更正后的钢筋总截面面积差值不小于-2%,或不大于+5%。3)钢筋强度等级的变换不宜超出1级。用高一级钢筋代替低一级钢筋时,宜采纳改变直径的方法而不宜采纳改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积,必需时髦需对构件的裂缝手变形进行校核。4)以较粗钢筋代替较细钢筋时,应校核握裹力。5)今世用钢筋的排数较本来的增添,截面有效高度减小或改变弯起钢筋的地点时,应复核其截面的抵挡力矩或斜截面的抗剪配筋。其余重要结构中的主钢筋需要代替时,应由原设计单位作更正设计,不得任意代替。.对钢筋的泥污或油污不作办理钢筋在使用前必然对外观质量进行详尽检查,同时要增强现场施工人员的责任心,发现钢筋外观质量较差、有油污和泥污甚至破坏的钢筋应实时清理洁净,较严重的应荒弃办理。其余要增强现场钢筋的保留,依据规定方式寄存钢筋,不得任意摆放,影响钢筋的使用寿命。II级或冷拉钢筋做吊环预制构件的吊环,应采纳未经冷拉的I级热轧钢筋制作。I级热轧钢筋弯拉性能较好,曲折角度可以达到180°,适合于制作吊环。.盘圆钢筋未经过调直或调直时施加应力过大钢筋的冷拉可以采纳控制应力或控制冷拉率的方法。冷拉前第一检验钢筋原资料的质量必然合格,并依据其材质状况由试验结果确立适合的控制应力和冷拉力。冷拉率的大小,应以能将钢筋调直并去掉锈皮为宜,不用也不宜过多提升冷拉率。对于I级钢筋的冷拉率以可是多超出钢筋的服气点为宜,参照《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)规定,I级钢筋的调直最大冷拉率不宜大于2%,HRB335、HRB400、HRB500的钢筋调直冷拉率不宜大于1%。同时在控制冷拉应力或冷拉率进行钢筋冷拉后,需要在已拉直的资料上取样抽检,保证冷拉后钢筋的强度符合设计规范要求。.焊条型号与钢筋规格种类不般配必然按设计要求选择焊接的焊条、焊剂、并供给合格的产品。钢板和型钢宜采纳碳钢或低合金钢,用于预埋件接头、熔槽帮条焊接头和坡口焊接头,其性能应符合现行国家标准规定。各样焊接资料性能应能符合现行《钢筋焊接及查收规程》(JGJ)规定。各样焊接资料应分类寄存和稳定管理。,应采纳防备受潮变质的举措,存放在干燥的库房内。焊接中不得使用受潮变质的焊条,雨雪天气不可以焊接,平常应保持焊接地区内环境干燥洁净。当采纳低氢型碱性焊条时,使用前应按说明书的要求烘焙,干燥后放入保温桶内保温使用;采纳酸性焊条时,如受潮、在使用前应烘焙后再使用。.钢筋使用搭接焊时,未按同轴焊接依据规范要求,在钢筋搭接焊时,焊接端钢筋应适合预弯一定角度(搭接长度范围),要求达到两钢筋的轴线在向来线上。这样才会除去钢筋接头处的弯矩作用,保证结构的受力性能及抗震要求。一般混凝土中直径大于25mm的钢筋采纳绑扎接头按规范要求,轴心受拉和小偏爱受拉杆件中的钢筋接头,均应焊接。对有抗震要求的受力钢筋的接头,宜优先采纳焊接或机械连结一般混凝土中直径大于25mm的钢筋应采纳焊接接头。.下料时未考虑同一断面对焊接接头数的要求接头的没置应按规范要求:(l)受力钢筋焊接或绑扎接头设置在内力较小处,并错开布置。2)对于绑扎接头,。3)对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。4)配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面积占总面积的百分率应符合规范要求。5)绑扎接头中钢筋的横向净距不该小十钢筋直径口不该小于25mm。6)在同一根钢筋上应尽量少设接头。(7)电弧焊接和绑扎接头与钢筋曲折处的距离不该小于10倍钢筋直径,也不该位于构件的最大弯矩处。.对焊接接头未做外观检查、办理钢筋焊接完成后,应付焊接接头逐一进行外观检查,并达到以下要求:1)接头焊包饱满平均、无裂纹、气孔、夹渣、钢筋表面无显然烧伤、咬肉等缺点。(2),同时不大于2mm。(3)接头处弯折角度不得大于4°。(4)四周焊包突出钢筋表面的高度应大干或等于4mm对于外观检查不合格者,应切除重焊,或许采纳补强焊接措施。.钢筋的间距不符合设计或规范要求在施工中要注意严把施工工艺关,提升施工人员的责任心,在施工中要随时监测、查收、保证钢筋的间距。在扎箍筋时,可在通长纵筋上画线,此后按线距摆开绑扎,这样可有效地保证箍筋的间距。.钢筋焊接长度或绑扎长度不符合规范要求依据规范规定,受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规范要求;受压钢筋绑扎接头的搭接长度,。钢筋焊接接头长度对于双面焊缝,其长度不该小于5d,单面焊缝的长度不该小于10d。其余,在任何状况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不该小于300mm;受压钢筋的搭接长度不该小200mm。.沙浆垫块制作安装不可以知足要求1)施工前要准备好水泥垫块,垫块应按级配仔细浇捣,并加以保养,以保证其必需的强度。,并按11~12比率的沙浆制作。(2)要求垫块厚度正确,在厚度小于20mm时,垫块平面尺寸宜为30mm×30mm;在厚度大于20mm时,垫块平面尺寸宜为50mm×50mm。竖向使用的水泥垫块宜带有铁丝。3)垫块的间距一般为每平方米四块,以垫块问的钢筋不下垂为准,且宜垫在纵筋或钢筋交叉处。4)垫块应垫稳扎牢,防备移位、零落,禁止用碎石、碎砖等充作垫块。5)浇注混凝土前应检查水泥垫块等举措能否圆满,浇捣混凝土时要注意保护,使保护层有必然的厚度。6)在设计图纸中一般都会给出混凝土的保护层厚度,垫垫块时不单需注意厚度不可以过薄,也要注意不执行混凝土的厚度超厚,不然将产生有效高度减少的缺点,在受弯构件中要特别注意。7)对于半圆弧垫块,安装时应保证半圆弧面朝外即与模板接触,大面与钢筋接触,不然将影响梁体砼表面的外观质量,在垫块安装过程中要惹起高度重视。.结构预留钢筋的锚固长度不足预埋件的受拉锚筋和弯折锚筋的锚固长度,应符合规范对于受拉钢筋最小锚固长度的规定,且不该小于30d,受剪和受压直锚筋的锚固长度不该小于15d。弯折锚筋与钢板间的夹角,一般不小于15°,且不大于45°。当受拉锚筋的长度预留不足,遇到限制时,可采纳在锚筋端头加焊锚板,或设直钩加焊短钢筋等方法,使锚筋拥有足够的锚固能力。当预埋钢筋承受的剪力较大时,可依据计算采纳加设支撑短筋或支撑板等举措,使预埋钢筋拥有足够的抗剪能力。.结构预留钢筋搁置时间过长,未进行办理