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机械合金化技术参数对Al-Cu-Fe准晶的影响及优化的综述报告.docx

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机械合金化技术参数对Al-Cu-Fe准晶的影响及优化的综述报告.docx

上传人:niuwk 2024/4/17 文件大小:10 KB

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文档介绍:该【机械合金化技术参数对Al-Cu-Fe准晶的影响及优化的综述报告 】是由【niuwk】上传分享,文档一共【2】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【机械合金化技术参数对Al-Cu-Fe准晶的影响及优化的综述报告 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。机械合金化技术参数对Al-Cu-Fe准晶的影响及优化的综述报告Al-Cu-Fe准晶是一种新型的非晶合金,具有优异的力学性能和热稳定性,是材料科学领域的研究热点。机械合金化技术作为一种重要的制备方法,在Al-Cu-Fe准晶的制备过程中扮演着重要的角色。本文将综述机械合金化参数对Al-Cu-Fe准晶制备的影响及其优化。一、机械合金化技术原理机械合金化技术是将粉末进行球磨或振荡磨等过程,通过重复的冲击和摩擦使得微米级粉末发生变形、碎裂,进而形成均匀的尺寸分布、高度混合和强化的晶片复合材料。在这个过程中,粉末的形态不断变化,表面能增大,氧化膜被破坏,再结晶行为被抑制,从而获取新的相结构和微观形貌。二、机械合金化参数对Al-Cu--Cu-Fe准晶的重要参数之一,对制备材料的晶粒尺寸、分布和形貌等有重要影响。随着球磨时间的增加,Al-Cu-Fe准晶的晶粒尺寸逐渐减小,分布更加均匀,表面粗糙度增大。但如果球磨时间过长,会引起晶粒再结晶和颗粒粘结,导致准晶相的生成量下降。,影响着球磨容器中的粉末混合程度和球体之间的碰撞频率。实验发现,填充比在15%-70%之间对制备Al-Cu-Fe准晶均有良好效果,但过高或过低的填充比都可能导致制备的晶粒及颗粒聚团,减少准晶的形成。。一般来说,较小的球体直径可以提高准晶的形成率,但也会使得能量转移不均匀,难以形成具有均匀尺寸分布的晶粒。三、机械合金化参数优化通过对Al-Cu-Fe准晶制备过程中的机械合金化参数进行优化,可以得到高质量、均匀分布的准晶材料。优化考虑以下几方面:,以得到均匀的准晶材料。,以控制球磨罐中的差异和球体密度的分布,可以制备出高效的准晶。-Cu-Fe准晶时,应对球磨过程中的环境因素进行控制,如气氛、温度、湿度等。四、结论机械合金化技术是一种重要的制备Al-Cu-Fe准晶的方法,可以通过调控球磨时间、填充比、球体直径等参数来优化准晶的制备过程。通过优化可以制备出高质量、均匀的准晶材料。未来的研究需要进一步深入探究机械合金化的机理,为制备出更加高效、稳定、性能优异的准晶材料提供支持。