机采井管杆磨损机理研究与对策的综述报告.docx

文档介绍：该【机采井管杆磨损机理研究与对策的综述报告 】是由【niuww】上传分享，文档一共【2】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【机采井管杆磨损机理研究与对策的综述报告 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。机采井管杆磨损机理研究与对策的综述报告机采井管杆是矿井井下运输煤炭的重要设备之一,其质量和工作效率直接影响矿井生产效益。但是,在机采井运转过程中,管杆的磨损与断裂是不可避免的问题,严重影响了矿井生产的正常进行。因此,对机采井管杆磨损的机理进行深入研究,制定有效的对策措施,对于提高机采井的生产效率和减少生产成本具有重要的意义。一、机采井管杆磨损机理研究(一)管杆与井架之间的作用力运输过程中,管杆通过轮子和轨道与井架之间形成相互作用力。这种相互作用力会导致管杆的磨损,尤其是摩擦热量容易导致管杆变形和熔化。因此,减少管杆与井架之间的作用力可以有效延长管杆寿命。(二)管杆表面的磨损与腐蚀在机采井的工作环境下,管杆表面经常受到磨损和腐蚀。其中,磨损主要是由于管杆与井架之间的相互作用力导致,而腐蚀则是由于井下湿度高和多种化学成分的存在。对于管杆表面的磨损和腐蚀问题,可以采取涂覆防护层的方法来延长管杆寿命。(三)管杆的材料和加工工艺管杆的材料和加工工艺也会直接影响管杆的寿命。因此,选择高硬度、高耐磨损材料制作管杆、并合理选择加工工艺,可以减少管杆的磨损和断裂。二、对机采井管杆磨损的对策(一)减少管杆与井架之间的摩擦热在机采井的工作过程中,摩擦热会导致管杆表面变形和熔化,从而影响管杆的寿命。因此,可以采用涂覆耐高温涂层、降低轮子和轨道之间的接触力等方法,减少管杆与井架之间的摩擦热。(二)设计合理的管杆结构管杆的结构设计也会直接影响其寿命和使用效率。设计合理的管杆结构可以减少管杆在运输过程中的震动和振动,减轻管杆表面的磨损和腐蚀。(三)加强管杆表面的保护管杆表面的磨损和腐蚀问题也可以通过加强管杆表面的保护来解决。涂覆防护层、增加管杆表面的硬度和抗腐蚀性等方法,可以延长管杆的使用寿命。(四)加强管杆维护保养在管杆使用过程中,需要定期对管杆进行维护保养,包括清洗管杆表面,检查管杆的连接件和加强支撑等。及时发现管杆的异常现象并采取正确措施,可以保证管杆的正常使用和延长其寿命。综上所述,机采井管杆的磨损是不可避免的,但通过合理选择材料、加强管杆表面保护和加强维护保养等对策措施,可以有效延长管杆的寿命,提高机采井的生产效率和降低生产成本。