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..77安装 、存放、运 8附A 加肋(滑槽)布置方案 ??????????????? .???????????? .11附B 版面数字排列要求 ??????????????????????????????? ..12附C 交通志牌制作量自表 ??????????????????????????? ..13附D 交通志架制作量自表 ??????????????????????????? ..14附E 交通志安装量自表 ???????????????????????????? 15精品文档精品文档4精品文档I精品文档精品文档21精品文档DB61/T076-2015前 言本标准由陕西省交通运输厅提出并归口。本标准起草单位:陕西省高速公路建设集团公司、陕西高速交通工贸有限公司。本标准主要起草人:吉子亭、姚佩林、吕乐宁、李高旺、陈忠明、陈利国、孟庆、谈卓著、童凯维。本标准由陕西省高速公路建设集团公司负责解释。本标准为首次发布。本标准联系单位信息如下:单位:陕西高速交通工贸有限公司联系人:吉子亭电话:87831561地址:友谊东路428号邮编:710054颮鹵镁蘢蠼攢嫔濑颡嘰彻爷潋鋮狹。精品文档精品文档6精品文档精品文档精品文档8精品文档II精品文档精品文档8精品文档DB61/T076-2015范围本标准规定了交通标志材料、制作、存储、运输、安装、检验等环节的材料要求、技术工艺、质量检验标准以及施工关键工序的控制要点、原则。离縈郏觇镐銳區紕層淪澠漚渐搖伟。本标准适用于陕西省高速公路工程建设,其他公路可参照执行。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB50205 钢结构工程施工质量验收规范賠缦闡籌繕槛颔备讦嗚鑊睁開辆觶。 道路交通标志和标线GB/T700 碳素结构钢GB/ 一般工业用铝及铝合金板、带材GB/T8162 结构用无缝钢管GB/T11263 热轧H型钢和部分T型钢GB/T18226 高速公路交通工程钢构件防腐技术条件GB/T18833 道路交通反光膜GB/T23827 道路交通标志板及支撑件JTG D62 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTG/TF50 公路桥涵施工技术规范JTGF71 公路交通安全设施施工技术规范JTGF80/1 基本要求交通产品生产商的资质应符合国家相关法律法规的规定。主要管理人员应详细审查全部设计图纸、文件,并在必要时进行分解、说明,通过召开项目技术交底会议对操作人员进行详细技术交底。。精品文档精品文档9精品文档1精品文档精品文档21精品文档DB61/T076-2015原材料生产商应证照齐全、规模化生产、质量稳定、信誉度高。原材料入库或进场应附有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。不同料源、品种、规格的原材料应分类堆放,标识清晰。材料的材质、规格、性能应满足设计要求。%以上时才能安装。悬臂、门架式标志宜选择先拼接后吊装方案。。开工前依据设计文件对标志的设置位置、版面内容等进行现场核查,确保交通标志位置合理、准确、视距良好,不受其它标志、沿线设施和绿化物遮挡,同时根据道路的几何线形、交通量、交通流向和交通组成、道路沿线设施等对标志设置位置、支撑形式、版面内容进行优化。、合成树脂类板材等制造,但所选材料与标志面反光材料应具有相容性,防止因电化作用、或其他化学反应等造成标志板的锈蚀或破坏。除特别注明外本标准所指标志底板均为铝合金板。底板材料的牌号、规格、力学性能应符合有关标准及设计要求。底板材料截面几何尺寸符合设计要求,无弯曲、无损伤。底板厚度允许偏差楼茎蔹鈾糝诎圹鏡巋鱺***萊滸朧誰。符合表1的要求。表1厚度允许偏差厚度宽度mmmm1000120020~+~+~+~+-2015对反光膜外观初步鉴定,检查产品数量、级别、颜色、产地,反光膜质量应符合GB/T18833要求。钢材对进场材料断面尺寸、规格及外观情况进行核查。标志立柱、横梁所选用钢管、H型钢、角钢、槽钢、钢桁架等钢构件,及钢筋混凝土管,应符合GB/T700、GB/T8162、GB/T11263等规定。钢构件防腐应满足GB/T18226的要求。其他材料水泥、钢筋等原材料应符合相关规定。。机械、设备启动前应对其运行状态、安全状况进行全面检查,保证设备正常运转并满足使其产品达到设计工艺及精度的要求。,精确划线、剪板。加劲肋(铝滑槽)不得弯曲、变形,截面无毛刺且与轴线垂直。按图纸规定的尺寸对铝板进行横、纵向剪切,对铝滑槽进行断切、钻孔。剪切、断切后的毛边应挫平。拼板大型标志的底板应由铝板拼接形成,拼接缝应覆盖铝滑槽并焊接加固。大型标志的拼接板块数量不宜超过 3块。镓輛杨麽髏鴰鹌綾这黽鞯娱浍窦鈕。b)焊点间距:面积小于2215m的版面,其焊点间距不应大于250mm;面积大于15m的版面,其焊点间距不应大于 200mm。c) 拼缝应平顺、严密,平面不得有错台。折边折边宽度和折边夹角应满足相关规范和设计文件要求。加固标志底板边缘宜采用卷边或焊接角铝等方法加固。a)卷边加固,设计图无具体要求时卷边型式按照图 1制作。赶闃户計輕瘪撷绢慘臏猃譴聾藍諷。精品文档精品文档13精品文档3精品文档精品文档21精品文档DB61/T076-2015焊接加固,可用35mm×20mm×18mm铝型材沿底板边缘焊接加固。拼接缝处以L30mm×18mm角铝分别沿底板边缘焊接,按 200mm—250mm的间距,用φ6×15电镀螺栓连接。板边构造形式标志底板板边宜采用卷边加固形式。 三角形、矩形底板折边或角铝加固后,各轮廓角采用标准敞开式圆弧。加劲肋(铝滑槽)布置方案当设计文件无明确规定时,参照附录 A方案执行。加劲肋(铝滑槽)焊点布置加劲肋与底板宜采用焊接工艺,焊点间距不大于250mm,端焊点距肋端不大于30mm。表面处理全部焊接完毕后,对底板正、侧面及折边处依次用打磨机、砂纸或纱布进行打磨,并进行擦拭去污。在贴膜作业前应保证标志板面平整光滑、脱脂,且不留水分、油污、灰尘等。、字符尺寸、衬边宽度等应严格按照设计图制作。反光膜下料反光膜应尽可能减少拼接,任何标志的字符不允许拼接,标志版的长度或宽度、怀搖贤诰贾蛏濘鸸堑濘会视繒飑货。精品文档精品文档15精品文档4精品文档精品文档21精品文档DB61/T076-2015圆形标志的直径小于反光膜产品的最大宽度时,底膜不应有拼接缝。当粘贴反光膜不可避免出现接缝时,应按反光膜产品的最大宽度进行拼接,避免竖向接缝。底膜粘贴a)拼接时,上膜须压接下膜,压接宽度不应小于 5mm。当采用平接时,其间隙不应超过1mm。距标志板边缘 50mm之内,不得有接缝。底膜粘贴应紧密、平整,无明显划伤、破损、皱褶、裂纹,色泽应均匀一致。同一版面上反光膜粘贴方向应一致,避免出现反光不均匀现象。字符膜粘贴应与设计图纸、相关标准要求完全一致。字正、边直、角圆,位置正确,粘贴牢固,版面清洁。字体字符版面字体字符均采用符合 (简体)。字母及数字排列应符合设计要求制作字母小样时应保证字符间隙均匀。 字符边框间隙宽度不足时,可适度缩小字符宽度及间隙,字符高不变。数字排列应符合本标准附录 B的要求。图案国标类图案依据自制模板按比例缩放, 专项设计图案应依据设计文件办理, 并符合相关标准的要求。 GB50205要求。标志架及其连接件防腐应符合 GB/T18226规定。立柱、横臂端部应封端,对热浸镀锌构件可在杆端留工艺孔。焊接工艺、焊缝质量应满足 GB50205及JTG/TF50要求。标志金属构件镀层应均匀、颜色一致,不允许有流挂、滴瘤或多余结块,镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。标志架出厂前应进行包裹,防止运输过程中损坏防腐层。。精品文档精品文档17精品文档5精品文档精品文档21精品文档