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文档介绍:该【一种对辊机用龙口调节液压系统的制作方法 】是由【开心果】上传分享,文档一共【6】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【一种对辊机用龙口调节液压系统的制作方法 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。一种对辊机用龙口调节液压系统的制作方法一种对辊机用龙口调节液压系统的制作方法本实用新型公开了一种对辊机用龙口调节液压系统,包括油箱、框体、电机、阀组、回油过滤器,所述框体安装于油箱的上方,框体内安装有电机和阀组,所述电机的前端安装有油泵,所述油泵采用连接管与阀组相连接,所述阀组上安装有压力表、电磁换向阀、调压阀和压力传感器,所述回油过滤器安装在油箱上,回油过滤器采用连接管与阀组相连接。本实用新型利用电机油泵输出油压,在阀组上面安装压力传感器和调压阀,可以有效的控制压力的大小,当压力达到要求后,压力传感器发出讯号,电机停止,当压力下降后,压力传感器发出讯号,电机启动,可有效的节能和监测系统压力,防止电机过热而烧坏,延长了设备的使用寿命。【专利说明】一种对辊机用龙口调节液压系统【【技术领域】】[0001]本实用新型涉及液压系统的【技术领域】,特别是对辊机用液压系统的【技术领域】。【【背景技术】】[0002]对辊机工作时,两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。[0003]现有的对辊机龙口调节液压系统,利用电机油泵输出油压,来控制和保持龙口间隙的大小,但是大多数液压系统缺少压力表和压力传感器,无法有效的监测压力的大小,电机不能根据压力的大小自动启动或者停止,电机一直处于工作状态,达不到节能效果,且电机容易过热烧坏。【实用新型内容】[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种对辊机用龙口调节液压系统,能有效的监测系统压力,达到节能效果,并且防止电机运行时间过长而烧坏。[0005]为实现上述目的,本实用新型提出了一种对辊机用龙口调节液压系统,包括油箱、框体、电机、阀组、回油过滤器,所述框体安装于油箱的上方,框体内安装有电机和阀组,所述电机的前端安装有油泵,所述油泵采用连接管与阀组相连接,所述阀组上安装有压力表、电磁换向阀、调压阀和压力传感器,所述回油过滤器安装在油箱上,回油过滤器采用连接管与阀组相连接。[0006]作为优选,所述油泵包括吸油口和出油口,所述吸油口采用连接管与油箱内部相连接,所述出油口采用连接管与阀组相连接。[0007]作为优选,所述电磁换向阀安装于阀组的上方,所述压力表安装于阀组的前方,调压阀和压力传感器安装于阀组的右侧。[0008]作为优选,所述回油过滤器上设有第一接口和第二接口,所述第一接口采用连接管与阀组相连接,所述第二接口采用连接管与油箱内部相连接。[0009]作为优选,还包括液位计和空滤,所述液位计安装在油箱的前表面,所述空滤安装于油箱的上表面。[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型利用电机油泵输出油压,在阀组上面安装压力传感器和调压阀,可以有效的控制压力的大小,当压力达到要求后,压力传感器发出讯号,电机停止,当压力下降后,压力传感器发出讯号,电机启动,可有效的节能和监测系统压力,防止电机过热而烧坏,延长了设备的使用寿命。[0011]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【专利附图】【附图说明】】[0012]图1是本实用新型一种对辊机用龙口调节液压系统的主视结构示意图;[0013]图2是本实用新型一种对辊机用龙口调节液压系统的俯视结构示意图;[0014]图3是图2的B部放大图;[0015]图4是本实用新型一种对辊机用龙口调节液压系统的立体结构示意图;[0016]图5是图4的A部的放大图。[0017]图中:1-油箱、2-框体、3-电机、4-阀组、5-回油过滤器、6-油泵、7-连接管、8-液位计、9-空滤、41-压力表、42-电磁换向阀、43-调压阀、44-压力传感器、51-第一接口、52-第二接口、61-吸油口、62-出油口。【【具体实施方式】】[0018]参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型一种对辊机用龙口调节液压系统,包括油箱1、框体2、电机3、阀组4、回油过滤器5,所述框体2安装于油箱I的上方,框体2内安装有电机3和阀组4,所述电机3的前端安装有油泵6,所述油泵6采用连接管7与阀组4相连接,所述阀组4上安装有压力表41、电磁换向阀42、调压阀43和压力传感器44,所述回油过滤器5安装在油箱I上,回油过滤器5采用连接管7与阀组4相连接,所述油泵6包括吸油口61和出油口62,所述吸油口61采用连接管7与油箱I内部相连接,所述出油口62采用连接管7与阀组4相连接,所述电磁换向阀42安装于阀组4的上方,所述压力表41安装于阀组4的前方,调压阀43和压力传感器44安装于阀组4的右侧,所述回油过滤器5上设有第一接口51和第二接口52,所述第一接口51采用连接管7与阀组4相连接,所述第二接口52采用连接管7与油箱2内部相连接,还包括液位计8和空滤9,所述液位计8安装在油箱I的前表面,所述空滤9安装于油箱I的上表面。[0019]本实用新型工作过程:[0020]本实用新型一种对辊机用龙口调节液压系统在工作过程中,启动电机3,带动油泵6,通过阀组4,将液压油打到对辊机上,控制对辊机龙口大小和防止过载;阀组4上安装有电磁换向阀42,当压力达到要求后,可自动得电后换向;调压阀43可根据用户需要,调节压力大小;系统上装有压力表41,可方便观察系统压力;压力传感器44,监测系统压力大小,当压力达到要求后,发出讯号,电机3停止,当压力低于要求压力后,发出讯号,电机3启动;系统有回油过滤器5,让油液更加清洁,增长系统使用寿命;空滤9可使油泵不会吸真空而烧坏。[0021]上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。【权利要求】,其特征在于:包括油箱(I)、框体(2)、电机(3)、阀组(4)、回油过滤器(5),所述框体(2)安装于油箱(I)的上方,框体(2)内安装有电机(3)和阀组(4),所述电机(3)的前端安装有油泵(6),所述油泵(6)采用连接管(7)与阀组(4)相连接,所述阀组(4)上安装有压力表(41)、电磁换向阀(42)、调压阀(43)和压力传感器(44),所述回油过滤器(5)安装在油箱(I)上,回油过滤器(5)采用连接管(7)与阀组(4)相连接。,其特征在于:所述油泵(6)包括吸油口(61)和出油口(62),所述吸油口(61)采用连接管(7)与油箱(I)内部相连接,所述出油口(62)采用连接管(7)与阀组(4)相连接。,其特征在于:所述电磁换向阀(42)安装于阀组(4)的上方,所述压力表(41)安装于阀组(4)的前方,调压阀(43)和压力传感器(44)安装于阀组(4)的右侧。,其特征在于:所述回油过滤器(5)上设有第一接口(51)和第二接口(52),所述第一接口(51)采用连接管(7)与阀组(4)相连接,所述第二接口(52)采用连接管(7)与油箱(2)内部相连接。,其特征在于:还包括液位计(8)和空滤(9),所述液位计(8)安装在油箱(I)的前表面,所述空滤(9)安装于油箱(I)的上表面。

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