文档介绍：该【一种动物骨粉制备工艺的制作方法 】是由【开心果】上传分享，文档一共【6】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【一种动物骨粉制备工艺的制作方法 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。一种动物骨粉制备工艺的制作方法专利名称:一种动物骨粉制备工艺的制作方法技术领域:本发明属于新材料技术领域,涉及动物骨制品加工,尤其是涉及一种动物骨粉制备工艺。背景技术:各种动物骨骼剔除肉后可得到动物骨头,其中含有丰富的钙、磷、油脂和蛋白质等成份。动物骨头是畜牧饲养业的副产品,对于动物骨头加工不为人们所重视,经常作为废弃物处理。随着技术的进步,人们开始将动物骨头进行深加工,获得能够广泛应用于饲料添加、制药、牙膏制造、陶瓷制造等领域的骨粉。由于加工方法的不同,所得的骨粉成份、含量和用途各不相同。现有技术中,对于骨粉的加工方法粗放,产品质量不稳定,质量差别很大。通常是先用压力罐蒸煮动物骨头,把动物骨头脱脂灭菌后,取出蒸制后的动物骨头堆放在地面上自然晾晒干燥,然后用骨粉碎机把自然晾晒干燥后的动物骨头粉碎成蒸制骨粉产品。这种骨粉的生产方法劳动强度大、生产环境恶劣、生产效率低,动物骨头用压力罐蒸煮脱脂后,虽然油脂分离出一些,蒸制后的动物骨头还附有大量的油脂,使产品因油脂含量较高而易酸败。蒸制后的动物骨头堆放在地面上自然晾晒干燥时,因蚊蝇滋生、细菌大量繁殖而污染环境,也会使蒸制后的动物骨头产生二次污染,造成骨粉产品质量不稳定、产品卫生指标低。为此,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种用鲜牛骨一次性生产骨胶、骨油、骨粉的生产方法[]。该方法是将鲜牛骨放入高压蒸制罐中,通入高压饱合蒸汽,-,关进气阀,打开下排气阀排汽,排完汽后关闭下排气阀,再往罐中输入蒸汽,-,关闭进气阀,-,排出罐内蒸汽,-,打开放胶阀和放油阀,排出骨胶和胶油,脱脂骨制成骨粉。显然,这种方法需要进行二次萃取骨胶、骨油,且所获得的骨粉仍然含有较多的蛋白质和脂肪,较难保存。还有人发明了一种蒸制骨粉的制作方法及生产设备[申请号20081001^],生产设备包括顺序相连的洗骨机、砸骨机、带式输送机、压力罐、链条清洗输送机、高湿物料烘干机、带式输送机和骨粉碎机。制法是把动物骨头用水清洗后砸成骨块,放入压力罐内蒸煮,分离出油脂,得到脱脂灭菌骨块经链条清洗输送机用8090°C的热水清洗洗下附着的油脂,用高湿物料烘干机干燥,让干燥骨块的重量含水量小于等于10%,。该方案虽然在蒸煮后将骨头进行了烘干,但是仅通过烘干显然仍然无法完全去除有机物,仍然无法解决现有技术存在的缺陷。发明内容本发明的目的是针对上述问题,提供一种劳动强度小、生产环境清洁、生产效率高,产品质量稳定、卫生指标高、所制得的骨粉应用领域广泛的动物骨粉制备工艺。为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案本动物骨粉制备工艺,其特征在3于,本制备工艺包括如下步骤A、蒸煮将动物骨和清水放置在蒸煮容器内进行蒸煮,蒸煮温度为120°C--,-,然后分离出液态产物;B、煅烧将蒸煮过的动物骨放置在燃烧炉内进行煅烧,煅烧温度为9800C-1020°C,煅烧至其重量为原重量的-32%,然后出炉;C、粉碎将煅烧好的动物骨通过粉碎装置进行粉碎,-,即得白色粉末状的骨粉成品。经过蒸煮后,能够将骨胶、油脂等有机物分离出来,并且这些分离产物也能够进行利用。通过煅烧以后,不仅实现了动物骨的干燥,同时也去除了大部分蒸煮过程无法去除的有机物。另一方面,煅烧以后所制得的骨粉色泽好,晶相结构合理,活性高,作为饲料或食品添加材料时也更易于被吸收。在上述的动物骨粉制备工艺中,在步骤A中,将动物骨用水清洗后再砸成骨块,然后放入蒸煮容器。在上述的动物骨粉制备工艺中,在步骤A中,放入蒸煮容器内的动物骨和清水的重量相等。在上述的动物骨粉制备工艺中,在步骤B中,所述的燃烧炉为旋转燃烧炉,燃烧炉的内壁由耐高温陶瓷砖制成。在上述的动物骨粉制备工艺中,在步骤B中,所述的燃烧炉采用柴油作为燃料。在上述的动物骨粉制备工艺中,所述的动物骨为猪骨、牛骨、羊骨中的任意一种或多种的组合。与现有的技术相比,本动物骨粉制备工艺的优点在于1、工艺流程简单,易于操作实施,生产成本较低。2、生产环境清洁,生产效率高,产品质量稳定、卫生指标高、所制得的骨粉应用领域广泛。3、骨粉钙磷等含量高,活性好,作为饲料或食品添加材料时也更易于被吸收。4、由于经过了高温煅烧,易于粉碎,骨粉色泽好,且粉碎后粒度细。图1是本发明提供的示意图。图中,蒸煮容器1、燃烧炉2、粉碎装置3。具体实施例方式本动物骨粉制备工艺包括如下步骤(结合图1所示)A、蒸煮将动物骨用水清洗后再砸成骨块,将动物骨和清水放置在蒸煮容器1内,且放入蒸煮容器1内的动物骨和清水的重量相等。然后进行蒸煮,蒸煮温度为1200C-1400C,优选温度为130°C。-,-,然后分离出液态产物。,蒸煮时间优选为2小时。本实施例中,称取10吨动物骨、以及清水。B、煅烧将蒸煮过的动物骨放置在燃烧炉2内进行煅烧,煅烧温度为9800C_1020°C,煅烧至其重量为原重量的_32%,然后出炉。煅烧优选温度为1000°C,其中燃烧炉2为旋转燃烧炉,燃烧炉2的内壁由耐高温陶瓷砖制成,燃烧炉2采用柴油作为燃料。C、粉碎将煅烧好的动物骨通过粉碎装置3进行粉碎,-,即得白色粉末状的骨粉成品。本实施中的动物骨为猪骨、牛骨、羊骨中的任意一种或多种的组合。%;%;***化物含量(以***元素计量)(%;***,其特征在于,本制备工艺包括如下步骤A、蒸煮将动物骨和清水放置在蒸煮容器(1)内进行蒸煮,蒸煮温度为120°C-140在加热过程中向蒸煮容器(1)-,-,然后分离出液态产物;B、煅烧将蒸煮过的动物骨放置在燃烧炉(内进行煅烧,煅烧温度为980°C-102(TC,煅烧至其重量为原重量的_32%,然后出炉;C、粉碎将煅烧好的动物骨通过粉碎装置C3)进行粉碎,-,即得白色粉末状的骨粉成品。,其特征在于,在上述的步骤A中,将动物骨用水清洗后再砸成骨块,然后放入蒸煮容器(1)。,其特征在于,在上述的步骤A中,放入蒸煮容器(1)内的动物骨和清水的重量相等。,其特征在于,在上述的步骤B中,所述的燃烧炉O)为旋转燃烧炉,燃烧炉O)的内壁由耐高温陶瓷砖制成。,其特征在于,在上述的步骤B中,所述的燃烧炉(采用柴油作为燃料。-5中任意一项所述的动物骨粉制备工艺,其特征在于,所述的动物骨为猪骨、牛骨、羊骨中的任意一种或多种的组合。全文摘要本发明属于新材料技术领域,涉及一种动物骨粉制备工艺。它解决了现有技术工艺步骤不合理,产品品质较差等技术问题。本制备工艺包括如下步骤A、蒸煮;B、煅烧;C、粉碎。经过上述工艺步骤后即得白色粉末状的骨粉成品。与现有的技术相比,本动物骨粉制备工艺的优点在于1、工艺流程简单,易于操作实施,生产成本较低。2、生产环境清洁,生产效率高,产品质量稳定、卫生指标高、所制得的骨粉应用领域广泛。3、骨粉钙磷等含量高,活性好,作为饲料或食品添加材料时也更易于被吸收。4、由于经过了高温煅烧,易于粉碎,骨粉色泽好,且粉碎后粒度细。