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】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..一、质量方针、质量目标1、质量方针:根据国家颁发的有关质量政策、法规,结合本单位的工程质量管理制度,采用科学的管理方法,认真贯彻“百年大计,质量第一”的方针。执行水利部《水利工质量管理规定》和《水利工程质量事故处理暂行规定》,贯彻实施本单位的质量方针和质量目标,为业主、为社会提供合格的工程产品。2、质量目标:按照招标文件要求,以及本单位对本工程施工质量的承诺,本工程质量等级为优良,即项目整体质量目标为优良。在施工过程中,将项目总体目标分解到各分部工程、单元工程和施工工序中,从各个过程、各个环节实施质量过程控制,严格按本单位制定的程序文件要求做好各项工作,并严格执行国家和行业颁发的有关质量政策和法规、技术标准和规程规范,严格按现行标准进行单元工程、分部工程质量评定,从而保证项目总体工程质量目标达到优良标准。二、质量保证组织机构为了确保工程质量,为业主、为社会提供合格的工程产品,我们组建本工程的质量管理机构,选派质量意识强、施工经验丰富、工作能力强的人员任职管理,实行项目法施工,受本单位法定代表人委托全面负责本工程的技术、质量、施工、竣工和保修。建立和建全各级岗位责任制,制定完善的质量工作考核制度。认真执行质量“三检”制度,推行全面质量管理。项目经理作为工程质量的第一责任者,贯彻实施本单位的质量方针和质量目标,全面负责本工程质量管理工作。项目副经理为现场直接责任者,具体负责现场施工质量的管理工作。项目总工(技术负责人)为质量技术措施的主要管理者,负责制订和审核施工技术措施,并对现场日常施工技术进行全方位的管理。经理部成立质检组,配备专职质检员,专职质检员由有5年以上类似工程管理经历的技术干部担任;各专业队设兼职质检员,对各自队伍施工的质量进行检查和管理;各作业班组长为兼职质检员,对工程的施工质量进行具体作业的检查和管理。本工程从施工到竣工验收的整个过程都严格贯彻执行国家和行业的法律法规、质量技术标准和施工技术规范。质量保证体系机构如下图所示::..项目副经理项目总工质检科负责人技料术供组应负组专专专责负职职职人责质测试人检量验员员员各施工专业组负责人各施工小组专职质检员我项目部质量管理机构人员组成如下:项目经理项目总工材料供应组负责人质检科负责人专职质检员专职测量员专职试验员三、质量保证规章制度1、工程质量终身负责制为确保工程施工质量,本单位对工程质量实行终身责任制。对工程质量实行分级管理,明确责:..直接责任。2、质量培训教育工作制为实施全面质量管理打好基础,增强质量意识,在单位总部和项目经理部内做好培训工作。从作业班组成员到项目经理,进场前提前接受上一级的质量管理知识教育;根据实际情况,项目副经理和项目总工对技术人员和管理人员进行质量技术专业知识培训;上岗前,技术人员对作业班组成员进行有针对性的技术培训;每月进行一次质量知识教育;质检组每周出一期黑板报,宣传质量标准和质量管理知识;从事特殊作业、检验和试验人员做到取得相应资格认证后才能上岗。3、质检组及质检员质量责任制宣传建筑工程产品的质量标准;对建筑工程各分部分项工程的施工质量进行检查,并做好数据记录;对数据进行科学的整理和分析,发现质量问题,寻找问题的原因;比较测量结果和质量标准的吻合程度;作出质量状况判断;对不合格产品提出处理意见,比如返工、返修等;对合格产品进行下道工序的安排;提供质量处理意见及保证质量的参考意见;制定正式的质量检验计划;及时做好有关技术资料的归档、整理工作。配合监理人员做好抽检、复检工作,为监理人行使职责提供方便。4、质量组织管理制实行质量终身负责,质量一票否决制;实行垂直管理模式,班组服从作业队,作业队服从质检员,质检员服从质检组,质检组服从项目经理,项目经理服从单位质量管理小组;实行逐级负责;跨级追究责任制度,下级出现质量问题,上一级负领导和管理责任;逐级明确质量管理任务、目标和职责,层层订立质量责任状;下级质量管理人员不满足工程质量管理需要或工作失职,上一级有权更换或辞退,并报项目经理备案。5、机械设备使用制执行“人机固定”的原则,非本机操作人员,禁止操作本机;操作人员做到严格遵守操作规程,操作前后按时检查和保养,并作好操作和保养记录;机械维修人员采取定期和不定期相结合对机械进行维修;配备足够易磨损部位的零配件。6、工程材料采购管理制由业主指定采购地点和厂家的材料,到指定地点和厂家采购相应规格的材料;业主未指定采购地点和厂家的材料,由项目经理部确定采购地点或厂家;用于工程施工的主要材料,进场时同时具备有正式的出厂合格证和化验单;按试验规程和施工技术规范要求,对进场材料抽样检验,发现不:..和相关责任;对由于材料原因造成工程质量不合格或质量事故的,按《水利工程质量事故处理暂行规定》有关条款处理。7、工程质量“三检制”质检组进行施工过程检查严格做到下列几点:每一道工序和每个单元工程都要按“三检制”(即班组为初检,专业队复检,专职质检员终检)的程序进行质量检查,上道工序未经终检或终检不合格时不得进行下道工序的施工;质检员有计划地会同各施工班组有关人员进行施工作业过程中的质量检查,必要时(如隐蔽工程和工程的隐蔽部位施工)需随班检查,并作好检查记录;质检员的施工质量检查内容和评定标准按业主和招标文件规定的相关标准进行;隐蔽工程和关键部位的检查,在项目总工主持下,会同有关人员搞好终检后,再向监理人申请检查验收;质检员要及时检查工程施工质量,将质量事故隐患消除于萌芽中。施工过程质量控制检查程序如下图所示:合格施经合格合格下施工理理道工队部工工班质质程序初检检师、检员组认存复终证档检检不不不合合合格格格施工质量的检查记录,材料的检查试验鉴定资料,验收鉴证资料,质量等级评定资料等,是工程验收的重要原始材料,是评价工程质量和申报优质工程的依据,质检员按时会同监理人严肃、准确、及时分类整理,汇总归档,妥善保管。质检员在对每道工序检查的同时,按时会同监理人做好设计和规范所要求做好的取样试验,如:砂、卵石、水泥、石料、混凝土等,因工地条件所限,试验委托具有相应资质的实验单位试测定结果。施工过程中如果发生质量事故,做到严格保护现场,采取有效措施抢救人员和财产,防止事故扩大,并对现场的物件做出标志,绘制现场简图和做出书面记录,妥善保护现场重要痕迹、物证。质量事故发生后,坚持做到“三不放过”的原则,即“事故原因不查清不放过,主要事故责任者和:..对质量事故责任者,按《水利工程质量事故处理暂行规定》进行处理,触犯法律的,移送司法机关处理。8、测量人员责任制测量人员经专业技能培训考核,通过资格审查,持证上岗,保证质量工作队伍的素质;测量人员做好开工闪的现场踏勘工作,做好原测量控制网点及主要建筑物轴线桩号的交接和复测工作,复测成果由测量责任工程师提出书面报告报监理工程师审核;各控制桩点还进行经常性复核,以确保施工放样的准确性;严格执行“任务单”和“交样单”制度。“任务单”由部位施工人员提出交测量人员,测量人员收单后及时到达施工部位,以满足施工控制的要求。测量任务完成后由测量人员向施工人员提供“交样单”,在“交样单”中明确测量结果;做好资料的收集工作,每一步工作后的测量资料及时整理归档;测量工作人员严禁弄虚作假,禁止提供虚假资料。9、检验、试验人员责任制检验试验人员做到持证上岗;原材料、中间产品、成品检验结果按规定要求主动送交监理单位核评;积极做好资料的收集、整理工作;试验人员严禁弄虚作假,禁止提供不符合事实的资料,严格把好工程质量关。10、工程质量技术交接班交底制按“谁施工,谁负责”的原则,为分清责任和方便质量原因分析,实行工程质量技术交接班交底制度。单位工程开工前,由项目总工(技术负责人)和质检员组织项目经理部全体管理人员审阅图纸并进行技术交底,说明要求达到的质量等级、主要施工技术措施和注意的事项。在项目总工(技术负责人)或专职质检员的主持下,现场施工管理专业队技术人员向施工班组进行技术交底,填写“单位工程施工质量交底卡”。现场施工管理专业队人员和施工班组,严格按“交底卡”所要求的标准施工。轮班作业的工作面,当班管理人员和施工班组要和接班的施工管理人员和施工班组埴写“施工交接班卡”。所有“施工质量交底卡”和“施工交接班卡”均按一式三份填写,由项目经理、交底人干部或交班人、受交底人或接班人各保存一份。对于不填写“施工质量交底卡”和施工“交接班卡”的现场管理人员,作旷工处理,并承担由此引起的相关责任。:..11、质量记录和质量跟踪制度在质量体系的每个职能机构和各个施工环节的质量监控点均制定较完整的质量记录文件,并根据这些记录文件上的数据,准确地分析出合格或不合格的原材料和半成品,以保证杜绝不合格品进入工程的各个部位,并为质量体系的创优活动提供充足的依据。12、施工项目质量过程控制遵循的原则坚持“质量第一,用户至上”的原则。以人为核心,即以工作质量来保证工序质量、促进工程质量。以预防为主。加强对质量的事前、事中控制,以及对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查。坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话。贯彻科学、公正、守法的职业规范。13、质量管理和质量监督岗位的经济责任制质量体系从上到下各级管理和监督责任人一律同项目经理部签订经济责任制,做到奖罚分明,以充分调动各级质量管理和质量监督责任人的积极性。四、工程质量保证措施本工程总体施工内容有:土方开挖、土方填筑、浆砌石工程、砼及钢筋砼工程。在本工程施工中,我单位将严格按照有关施工规范及设计要求进行施工,并按有关规范对工程质量进行检查、评定、验收,依照上述方法建立质量保证体系及各种质量保证规章制度,对本工程项目施工实行全过程的质量管理,保证本工程质量达到优良以上标准,总体工程质量保证措施如下:1、质量管理组织机构保证措施建立质量管理组织机构和落实质量管理制度是保证整个工程质量达到招标要求的优良工程的关键;同时在经理部强调各员工的质量意识,使全体员工树立质量品牌理念,一心一意为本工程的质量管理献谋献策,全身心参与本工程的质量管理;在组建质量管理机构时,选派质量意识强,施工经验丰富,工作能力强并有高度责任感的人员任职质量管理工作;推行全面质量管理,建立健全质量保证体系,制定完善的岗位质量规范、质量责任和考核办法,落实质量责任制,全面推行职工收入与质量挂勾的质量管理体制;:..规范和技术标准以及设计文件进行施工;采用先进的质量管理模式和管理手段,加强质量法制教育,增强质量法制意识,建立和完善质量管理激励机制,从宏观方面保证工程施工质量;实行“质量一票否决权”制度,坚持“百年大计,质量第一”的质量方针;加强质量检查和质量检验,严格执行质量“三检制”,实行工程施工质量的全过程控制把关。2、施工机具质量保证措施施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础,对施工项目的进度、质量均有直接影响,拟采取下列措施进行施工机械设备选用质量控制:(1)机械设备的选型机械设备的选型,本着因地制宜、因工程制宜,按照技术先进、经济合理、生产适用、安全可靠、操作维修方便的原则,突出施工与机械相结合的物色,使其具有工程的适应性,具有保证工程质量的可靠性、具有使用操作和方便性和安全性。(2)机械设备的主要性能参数根据机械设备的主要性能参数,选择能满足需要和保证质量要求的机械设备。(3)机械设备使用、操作要求合理使用机械设备,正确地进行操作,是保证项目施工质量的重要环节。贯彻“人机固定”原则,实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。操作人员认真执行各项规章制度,严格遵守操作规程,防止出现质量事故。(4)机械设备在使用中,尽量避免发生故障,尤其是预防事故损坏,即人为的损坏。采取措施严加防范,随时以“五好”标准检查控制,即:完成任务好:做到高效、优质、低耗和服务好;技术状况好:做到机械设备经常处于完好状态,工作性能达到规定要求,机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全;使用好:认真执行以岗位责任制为主的各项制度,做到合理使用、正确操作和原始记录齐全准确;保养好:认真执行保养规程,做到精心养护,随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐;安全好:认真遵守安全操作规程和有关安全制度,做到安全生产,无机械事故。通过以上措施,调动人的积极性,建立健全合理的规章制度,严格执行技术规定,提高机械设:..3、材料质量保证措施建立现场材料试验室:为保证材料质量,我方将建立现场材料试验室,对合同段所有的工程材料和成品的质量进行控制,试验室制定有效的技术管理制度,实行岗位责任制,严格按操作规程和标准进行试验操作。掌握材料信息,优选供货厂家:掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源供应,从而确保工程质量,降低工程造价;对用量大的材料,可组织几个供应商进行评比选用,以获得质量好、价格低的材料,从而确保工程质量,降低工程造价。合理组织材料供应,确保施工正常进行:合理地、科学地、组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要。合理地组织材料使用,减少材料的损失:正确按定额计算使用工程所须材料,加强运输、保管工作,健全现场材料管理保管制度,避免材料损失、变质,确保材料质量,节约材料。加强材料检查验收,严把材料质量关:对用于工程的主要材料,如水泥、钢材、砂石等,进场时具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时,补做检验;工程中所用各种构件,具备有厂家批号和出厂合格证。钢筋砼预制构件按规定的方法进行抽样检验。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题,进行分析研究,经自行鉴定并检验合格后方使用;凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,由工程重要程度确定,进行一定比例试验的材料,需要进行跟踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均进行抽检。重要工程或关键施工部位抽用材料,则进行全部检验;材料质量抽样和检验的方法,符合《建筑材料质量标准与管理规程》,能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料,酌情增加取样的数量;在现场配制的材料,如砼、砂浆等的配合比,先提出试配要求,经试配检验合格后方能使用。重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料::..对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求充分了解,以便慎重选择和使用材料;凡是用于重要结构、部位的材料,使用时仔细核对、认证,其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求;新材料应用前首先通过试验和鉴定;代用材料通过计算和充分的论证,并符合结构构造的要求;材料认证不合格时,禁止用于工程中。4、测量仪器质量保证措施配备足够的测量仪器,满足施工要求;测量仪器在进场前送有相应资质的单位进行检修校验,施工过程中经常进行检查;发现精度不满足施工要求的测量仪器要及时检修;对可能因检修时间而影响工程施工的,及时重新配备。5、在施工过程中,严格执行质量检查内部“三检制”质量检测内部“三检制”即每一道工序完毕后,由施工班组初检,然后由各专业队的施工技术人员进行复检,再由项目经理部质检组(专职质检员)进行终检,合格后报请监理工程师核查认证,签字后再进行下一道工序的施工。关键部位和基础隐蔽工程由监理单位组织有关单位(部门)参加联合验收合格后再进行下道工序的施工,以确保每道工序的施工质量。质量检查的程序见下图所示。6、实行“质量否决权制度”在全体员工中树立“百年大计,质量第一”“质量责任重于泰山”的质量意识,在施工过程中发现有违反施工规范、规程和设计图纸的现象,质检人员有权下令停工。在各项评比活动中,实行质量一票否决。正确处理质量、进度、成本三者的关系,工程进度要服从于质量,在保证质量的前提下,通过提高工效和合理节约来降低工程成本,以求得到较好的经济效益。7、建立和完善质量记录和质量跟踪制度施工过程中有施工日记、质量检查日记、试验日记、施工大事记,并按时完成本单位下发的各种质量记录表格的填报工作。8、试验检测质量保证措施为保证工程质量,我方将建立现场试验室,对所有的工程材料和成品的质量进行控制,试验室制定有效的技术管理制度,实行岗位责任制严格按操作规程和标准进行试验操作。:..核评;积极做好资料的收集、整理工作;试验人员严禁弄虚作假,禁止提供不符合事实的资料,严格把好工程质量关。开工前,我方将提交建立现场试验室的计划报告,报送监理单位审批。无论是我方提供的材料和工程设备,还是业主指定供应来源的材料都进行检验和交货验收,并将检验结果提交监理单位。查验证件:按供货合同的要求查验每批材料的发货单、计量单、装箱单、材料合格证书、化验单、图纸或其它有关证件,并将这些证件的复印件提交监理人。抽样检验;会同监理人按有关规定进行材料抽样检验,并将检验结果报送监理人,材料验收:经鉴定合格的材料方验收入库,并派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性,并作好记录。严禁将不合格的材料运往现场。对工程施工过程中所采用的土料、块石料、粗细骨料、水泥、掺合料及钢筋材料等按规范的要求进行取样试验,并将试验报告报监理人审批。通过现场工艺试验选定的工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准等,均编制现场工艺试验报告,报送监理人审批,并经监理人批准后才用于施工。对砼生产和现场仓面浇筑的砼及砂浆等进行取样试验,对填土施工跟班进行压实检验,并且该试验均按规范规定的要求数量进行抽样试验。在整个工程施工过程中,我们将随时通过试验进行质量检查、监控,以保证本工程的施工质量达到优良等级。9、施工测量质量保证措施施工前对全站仪、水准仪和经纬仪进行检测校正,并送广西测绘局或其它有资质的检测单位进行检测标定。测量人员持证上岗,保证测量质量。对监单位提供的原始基准点、基准线和水准点的基本数据进行复核、验算,如有出入时,则在得到数据后28天内以书面形式报告监理单位,共同核实。根据监理单位提供的三网点、基准网点以及国家测绘标准和本工程精度要求,测设自已的施工控制网。增加的控制点要求与监理单位提供的三角网点和水准点的基本数据完全吻合,并满足规定的施工精度。有关施测控制网资料及施工测量意见报告在开工日期前7天内提交监理单位审批。做好施工首级控制网的布置工作:..:平面控制网按设计总图和施工总布置图布设,点位选择在通视良好、利于长期保存的地方;控制网加密的指示桩,选在建筑物行列线或主要设备中心线方向上;主要的控制网和主要设备中心线端头,埋设砼固定标桩;为了保证工程放样施工测量放样质量,以首级网为基础,再沿着建筑物各部分纵、横轴线方向布设加密控制网。根据具体情况和地形条件能沿着轴线方向控制。圆弧段则根据图纸算出弯曲度(坐标位置)采用支导线法进行测量放样。高程控制网布置:根据业主提供的高程基准点和工程分布情况、地形条件布置高程控制网,布设成闭合环线、附合线路结点网形;为了保证本工程各部分设计高度,高程控制网是至关重要的。根据业主提供析高程基准点和工程分布情况、地形条件布置水准网,是布置闭合水准导线还是附合水准网号或往返测量支导线,视具体情况而定;场地水准点的布设间距控制小于1km,距离建筑物、构筑物控制小于25m,距离回填边线控制不小于15m;建筑物高程控制的水准点,间距在200m左右;布网之后,观测、放样严格按照国家或部颁有关测量技术规范执行。保证工程按质按量完成。服从监理单位的检查和管理,全部测量数据和放样交监理单位检查,当监理单位提出监督测量时,我方测量人员将按监理要求在监理单位的直接监督下进行对照测量。注意对控制网点的保护,防止移动和损坏。一旦发生移动和损坏,立即报告监理单位并与监理单位共同协商补救措施;10、土方开挖施工质量保证措施土方开挖前,根据施工方案要求,将施工区内阻碍施工的已有建(构)筑物、道路、沟渠、管线、树木等,妥善处理;施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和设备卸车地点等,事先做好必要的加宽、加固等准备工作;测量放线的定位控制线(桩)、水准基准点及基槽的尺寸,做到严格复核,保证符合设计要求,并办理好预验手续,且妥善保护及经常复测;土方施工开工前做好开挖作业报告,按计划施工;:..经便经常对开挖结构进行检查。开挖前及开挖过程中做好场地排水、布设排水沟、防止外部积水流入开挖工作面,若遇地下水或自然雨水则增设集水井或直接用潜水泵抽排。边坡开挖时更需加强场地排水,以减少裂隙水压力对边坡的不利影响,以免造成事故。采取合理的开挖方式,土方开挖先从低处开挖,分层依次进行,完成最低处的开挖,形成一定的坡势,以利泄水,并且排除影响边坡稳定的范围内积水,以避免破坏坡脚,引起滑坡;土方开挖达设计结构线后,如遇松散土另进行夯实。严格控制建筑物基面高程和尺寸,禁止欠挖,开挖线以下或以外的基础禁止破坏。土方开挖后经验收合格,方进行下一道工序施工。对已验收的开挖面尽快转入下道工序,如不能及时进行施工,预留一层20~30cm以上土层,在进行下道工序前挖去,以免基础遭受扰动,降低承载力,严禁使已验收的建基面长久裸露。遇大雨时停止挖方施工,雨后及时作好抽排水工作,及时复工。夜间施工时,施工场地照明设施保证充足,以防止挖方超挖。开挖方用于回填、填筑或运至弃土场,严禁堆放在岸坡面上,以免岸坡加载后造成崩滑;在软土或粉细砂地层开挖基坑(槽),~,以防止土体滑动或出现流砂现象;雨期、冬季施工连续作业,基础挖完后尽快进行下道工序施工,以减少对地基土的扰动和破坏。11、浆砌石工程质量保证措施砌体基础面清理符合设计要求要求并按规定报验合格签证后,方进行砌筑;浆砌块石料所采用的毛石料,选取质地坚硬、不易风化、无剥落层、没有裂缝的岩石。保证石料的抗水性、抗压强度等指标符合设计要求。选择石料表面干净、不染泥灰,具有一个用作砌筑的平整面以保证砌筑质量;选择砌筑砂浆的材料(水泥、砂、水)符合规范规定;为保证拌和均匀,砂浆用机械拌制。其拌制和运输按规范执行,一次拌制的料在其凝固前用完;按设计配合比要求拌制砂浆,保证砂浆的配比和强度满足工程需要;砌筑前清理块石的泥垢污物,并洒水湿润;铺浆砌筑做到填浆饱满,砌缝密实,无架空现象,:..1m,并设平缓台阶;伸缩缝位置和缝宽严格按设计设置,缝面平整填料安装平整;砌筑次序为先砌角石,再砌面石,后砌腹石;采用内外搭砌,上下错缝,丁砌分布均匀,且大于20%面积,分层卧砌的组砌形式;砌体厚度由质检员站岗控制,符合设计要求;砌面的平整度和垂直度用2m长铝合金尺随时检查,控制在±;砌石过程中注意结构尺寸和位置的检查控制,严格按图纸施工,保证砌体的允许偏差符合规范及设计要求。按设计要求布设沉降缝及排水孔,做好排水孔反滤层,保证排水畅通。12、土方填筑施工质量保证措施首先在开工前对指定料场的储量与质量进行现场核查,以避免在开工后发现料场存在问题而导致工程停工、窝工,以致无法保证工程质量;料场核查的重点是复查天然含水量及其随季节变化情况、土层情况、储量、覆盖层厚度和可开采土层的厚度;复查项目及方法按“GBJ123-83《土工试验方法标准》”的规定进行。如发现试验结果与设计规定不符,则立即提出意见,会同设计单位和业主进行复查;当料场复查合格,确定使用后,根据设计文件要求划定取土区;料场开采时先将草皮或覆盖层清除干净,严格选用回填土料,控制含水量、夯实遍数。不同的土方填筑时,按土类有规则地分层铺填,将透水性在的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,以利排水和基础稳定,并避免在填土内形成水囊和产生滑动现象。填筑粘土前对填方基底进行检查,并作出记录,基面表层的腐质土层、杂草地、树根也要清除干净。如果基面为旧浆砌石面时,先清除表层泥灰及松动块体,将表层洒水湿润,再涂泥浆,在泥浆干涸前填土。填筑施工时严禁乱铺土,要严格按拟定的施工方法措施进行有序的统一铺土、统一碾压,严禁出现分界沟。设测量桩点,经常校核平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合要求,根据校核数据随时指导施工。按设计要求将土料铺至规定部位,严禁将砂(砾)料或其它透水料与粘土料混杂,填筑土料中杂质予以清除;铺料厚度和土块直径的限制尺寸,通过碾压试验确定;在缺乏试验资料时,一般机械碾压(12~15t平碾)时铺料厚度为25~30cm,土块直经限制在10cm以内,而人工或打夯机夯实时铺土料厚度为15~20cm,土块直经限制在5cm以内。填筑作业按水平层次铺筑,禁止顺坡填筑。分段作业面的最小长度,机械作业不小于100m,人工作业不小于50m。分层统一铺土,统一碾压,严禁出现界沟。当相邻作业面之间不可避免出现高差时,按照SL260-98的规定施工。:..30cm以上,以使断面尺寸和夯压实质量符合设计要求。土料填筑前,检验其含水量是否在控制范围内,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒等措施,如含水量偏低,可洒水于土料上,以提高其含水量,在压实过程中还可增加压实遍数,以达到质量要求。已铺土料表面在压实前被晒干时,洒水湿润。因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时,复工前进行复压处理。对占压堤身断面的上堤临时坡道作补缺口处理,将已板结老土刨松,与新铺土料统一按填筑要求分层压实。施工先做压实试验,验证压实质量能否达到设计干密度值;分段填筑时,各段设立标志,以防漏压、欠压和过压,上下层的分段接缝位置错开;碾压施工符合下列规定:碾压机械行走方向平行于路面轴线,,分段、分片碾压,相邻作业面的搭接碾压宽度,,。机械碾压不到的部位采用人工或打夯机夯实,夯击连环套打,双向套压,夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。填筑土全段面压实后的边坡削修要严格控制,削坡采用人工修整,以保证其坡面平整,坡度准确,局部因人工削坡造成松动的部位还须夯实处理。每层碾压铺土厚度、碾压遍数严格按碾压试验所得的参数控制。机械碾压不到的部位或不便机械碾压的部位采用人工夯实。与挡墙等结构物交接处机械碾压不到的边角部位,用细粒土料回填,并仔细夯实。夯实采用蛙式打夯机或人工夯实,每层填土厚度不超过20cm,人工回填打夯前将填土初步平整,打夯按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯行。在新的面层铺料前对压光层面和道路占压面作刨光处理。夜间施工要加强照明,防止回填铺料超厚。压实检验方法遵守“《土工试验方法标准》GBJ123—88”的规定。每层填筑压实后均须立即进行压实检验。在填筑面上均匀分布取样,取样位置在压实层厚下部1/3处。检验压实填土含水量时,除用手试法估测外,尚应同时取样用烘干法测定,并据以及时校正压实干容重。容重的测定用环刀法。第一填筑层自检、抽检后,凡取样不合格的部位,采取补压或作局部处理,经复验至合格后方可继续下道工序。:..100~200m2取一个测点,铺填边线按轴线长度每20~50m取一个测点。压实质量检测的工具、方法和检测部位符合施工规范规程要求。每层取样数量:自检时控制在填筑量100~150m3取样一个;检测项目达到标准,铺料厚度和铺填边线偏差合格率不小于90%,检测土体压实干密度合格率超过规范规程规定的数值。13、砼及钢筋砼质量保证措施钢筋制安质量保证措施:钢筋有出厂质量证明书和试验报告,钢筋的品种和质量符合设计要求和有关标准的规定;钢筋带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面保持清洁;钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置符合设计要求和施工规范;钢筋的焊接接头按规定取试件,其机械性能试验结果符合钢筋焊接及验收的专门规定;接头处焊缝饱满,禁止出现裂纹,;钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量符合规范要求;缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10%,且不集中;骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%,且不集中;弯钩的朝向做到正确摆放,绑扎接头符合施工规范的规定,其中搭接长度的检验结果,每个搭接长度不少于规定值;用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩