文档介绍：该【一体化粉煤的制造方法 】是由【开心果】上传分享，文档一共【3】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【一体化粉煤的制造方法 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。一体化粉煤的制造方法一体化粉煤的制造方法本实用新型公开一种一体化粉煤机,包括粉煤机,粉煤机安装在机架(1)上,机架(1)下方安装输送带,输送带前端出料口安装自动伸缩防尘罩(15)。本实用新型粉煤机下方配置了输送带,通过传送带和自动伸缩防尘罩将煤粉运出,减少粉尘的飞扬。【专利说明】一体化粉煤机【技术领域】[0001]本实用新型涉及一种粉煤机。【背景技术】[0002]现有的小型粉煤机没有配置相应的输送机构,在将煤粉碎后,就直接将煤粉排到粉煤机的出口,需要用其他装置将煤粉移走,以防止堵塞。【发明内容】[0003]本实用新型要解决的技术问题:针对现有的粉煤机不具有输送功能的问题,提供了一种集成输送带功能的粉煤机。[0004]本实用新型技术方案:[0005]一种一体化粉煤机,包括粉煤机,其特征在于:粉煤机安装在机架上,机架下方安装输送带,输送带前端出料口安装自动伸缩防尘罩。[0006]输送带上部安装有防尘罩。[0007]机架安装有移动轮,起中两个后来后轮是转向轮。[0008]本实用新型有益效果:[0009],通过传送带和自动伸缩防尘罩将煤粉运出,减少粉尘的飞扬;[0010]。[0011]【专利附图】【附图说明】:[0012]图1为本实用新型结构示意图;[0013]图2为锤头组的配置结构示意图。[0014]【具体实施方式】:[0015]如图,小车形状的机架I安装有4个行走轮,其中后轮是转向轮17,机架I上安装输送带,输送带前端的出料口安装有自动伸缩防尘罩15,自动伸缩防尘罩15上端的两侧有防尘胶片和输送带配合以防止粉尘逸出,下端通过伸缩套和喇叭罩连接,自动伸缩防尘罩15可保证喇叭罩和下方的煤粉堆能够始终贴在一起,防止粉尘飞扬。输送带的进料端上方安装粉煤机,粉煤机的机壳2两侧通过轴承盒及轴承安装转轴3,机壳2内部的转轴3上套有套管4,两者之间通过平键连接配合共同转动,两端用螺帽夹紧,防止左右滑动。套管4上安装两组相互垂直的条形的隔板5,用4根穿杆6穿过两组隔板5的两端端头并用螺母固定,同一组相邻的两个隔板5将穿杆6隔成每段独立的小段,每个小段上套装一个锤头7和相应的隔套8,隔套8可限制锤头7左右滑动,可根据需要合理调整相互垂直的两组锤头的间距。机壳2的两侧各有一圈安装孔,筛板的筛条10两端安装在孔中,并在端部安装防尘罩,为筛条10配置有抬圈12,安装在机壳2内外两侧,以增大筛条与机壳的接触点,筛条10的横截面为矩形。在机壳2进料斗前端装有可调整筛板9,可调整筛板9的筛条通过两根螺杆、螺帽控制高度,两根螺杆的上端穿过机壳2上面设置的调整座18,螺帽位于调整座18中。进料口设置有控制开关板11,通过摇机16控制其角度。【权利要求】,包括粉煤机,其特征在于:粉煤机安装在机架(I)上,机架(I)下方安装输送带,输送带前端出料口安装自动伸缩防尘罩(15)。,其特征在于:输送带上部安装有防尘罩(14)。,其特征在于:机架(I)安装有移动轮,起中两个后来后轮是转向轮(17)。