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】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..一、编制依据及原则(二)编制依据1、本项目招标文件2、本工程施工现场实体情况及相关资料和信息,工程有关的施工验收规范、安全技术规范、安全操作规程和国家、地方有关安全技术规定,以及本单位的技术装备条件进行编制。(三)编制原则以我公司现有的技术力量和历年来在建设项目中有关工程施工的经验作为基点,在确保人身和财产安全的前提下,本方案从实际出发,选择经济、合理、扰民小的施工方案,进行科学的组织,以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。确保本工程的质量、安全、工期、环保目标为出发点,按ISO标准建立的质量体系要求运作,在规定工期内,根据各分项工程的施工方法和工艺技术方案,统筹考虑施工总体布署。二、工程概况及施工难点、重点(一)工程概况1、工程地点:本项目地方2、工程内容在承揽服务过程中甲方根据业务开展情况据实提出需要完成的园区内部分道路及设施的检修、维护工作。3、施工技术要求项目编制服务计划,包含:施工总体目标、施工组织机构、劳动:..保证措施、工期保证措施、应急预案等。(1)由乙方根据甲方提出的要求制定实施方案计划(载明必要的实施费用但不包括人工费用),计划报送甲方审核批准通过后,由双方共同确认方案计划实施完成所需费用无误后方可实施。(2)乙方严格按照审核批准通过的方案计划进行满足国家标准和行业标准的作业开展,有必要的还需出具相关安全和操作资质。甲方对乙方所实施的工作量完成情况进行验收合格确认。若因乙方原因错报、漏报或多报致使完成后仍不能满足客观使用条件的,甲方可拒绝验收确认并向乙方提出重新实施要求,由此造成的所有损失由乙方全力承担。(3)乙方需按质按量地在合理期限内完成实施作业内容,非特殊客观自然原因或甲方书面同意的造成延期或作业量增加的,乙方不得据此向甲方提出费用增加要求或消极停工,否则视为乙方严重违约。5、施工材料要求(1)本工程所用材料的品种、规格、性能应符合国家现行有关标准的规定。所有材料必须使用正规厂家的合格产品并附有合格证书,不得使用“三无”产品,有环保要求的必须使用环保产品。(2)严禁使用国家明令淘汰的材料。(3)本工程所用的材料应按规范要求进行防火、防腐处理。(4)报价人应对进场主要材料的品种、规格、性能进行报验。2:..有特殊要求的应有相应的性能检测报告和中文说明书。6、质量要求:符合设计文件要求,满足国家、地方规范及现行的质量验收标准,一次性验收合格。7、工期要求工期要求:按甲方要求完成。8、安全、环保要求:对工程的全部生产经营活动(管理、资金、技术、设备、设施和人员)实行自主管理,对施工现场的安全环保工作负全责,对施工过程中发生的安全事故和环境事件承担法律责任及经济损失赔偿责任。按国家安全文明施工规范和昆钢相关管理规定并结合当地政府部门的具体规定,采取必要的围挡、防尘、降尘、降噪等环保措施。(二)施工难点、重点1、宝象物流中心园区零星修缮项目难点;(1)零星修缮项项目比较零散,要做到多个分部分项工程同时进行施工,需要投入大量人力、机械。(2)由于本工程工期短,需要控制好施工管理进度,加大人力和机械的投入。2、本工程重点是修缮工程,有些分部分项需要高空作业,做好安全是本工程中非常重要的工作,因此我项目部将建立一套行之有效的安全管理体系及施工措施,施工前做好安全防护,在拆除区域旁设置围挡、警戒区标志,做好工人安全教育,佩戴安全防护,确保施工3:..展奠定基础。三、工期要求及计划(一)工期要求按甲方要求完成。(二)施工进度体系1、经过对工程现场实际情况了解,针对本工程的施工难度特点,依据我公司机械设备和技术力量,拟投入了足够的人员和机械、设备来完成本次拆除任务。2、按甲方要求期限内完成。并承诺在计划工期内提前或按时完成本工程的所有施工环节,按照甲方的要求,按质、按量完成施工任务,保证达到竣工验收合格标准。四、施工组织机构施工过程中,施工技术部各工序技术负责人负责现场工序的技术指导、技术监督,并及时处理施工中遇到的技术问题,及时反馈信息;施工技术部门还要对施工计划、材料计划等进行管理。施工技术部现场总领工员负责现场施工安排与实施情况检查、督促落实,对现场资源配置与调度进行管理,及时处理问题,人员配备情况如下:项目岗位数量备注序号1项目负责人12技术负责人13专职安全管理人员14:..工程技术人员15管理人员26机械操作手67水电工68防水工58施工操作人员30五、主要施工工序(一)工程施工准备1、检查施工所需要的工具及材料是否齐全2、联系总负责人员及场站人员,做好施工工作的配合及问题解决。3、设置防护及确保安全措施(在地板上敷橡胶以免在配电柜移动过程中损坏地板,设置防护隔离带以免误伤他人,我方人员设专人防护并做好防火、防触电、防扎上的防护工作)。2、机械设备材料的准备本工程为零星修缮项目,根据施工经验及本工程实际境况,配备机械设备如下:主要施工机械计划表(附后):项目设备名称数量(台)备注序号1挖掘机2台2运输车2辆3重型拖车3辆运挖机用4手推车10辆5万能表6套6自卸车3台5:..混凝土搅拌机2只8平板式振动器2台9水泵3台10砂浆搅拌机2台11磨光机2把(三)、。1、先在检查井侧面用挖掘机挖排污坑,排污坑内用防水塑料布做防渗措施。坑内放置1台水泵,将水抽至下一座未堵塞的检查井内,以便污水可直接排出。2、将第一座检查井上部混凝土井圈全部拆除,在井内放置1台100m3大功率泥浆泵。将上部污水抽排至事先挖好的排污坑内。同时对排水管上端及末端进行封堵,保证在施工期间内污水不在流入已堵塞的排水管内。、构筑物、设施、:1、模板的作用主要是保证砼在浇筑和硬化过程中能保持构件位置、形状和尺寸的正确,并能承受施工中所产生的荷载,它本身不能构成工程实体。因此要求模板和支架必须符合下列规定:(1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;(2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇注砼6:..(3)构造简单、装拆方便,便于周转使用,降低成本,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求;(4)模板接缝应严密,不得漏浆。(5)基础模板安装前,应将基础的中心线及基础的标高进行核对,并先根据图示尺寸进行试拼装,以做到不同规格的模板搭配合理,同时涂刷隔离剂。(6)安装时采用定型钢模板及钢管支撑;模板尽量选用定型模板,并按要求配置阴阳角模板;-,其斜支撑倾斜角不大于450;安装时应结构简单,拆装方便,以便于砼的浇注和养护,做到加工容易,提高功效,紧密配合综合考虑;接缝不应漏浆,注意垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸,固定在模板上的预埋件安装必须牢固,位置准确。(7)模板安装完成后及砼浇筑过程中都要进行检查,要保证工程结构和各部位形状、尺寸及位置的正确,模板的几何尺寸、相邻模板间的高差必须满足设计及施工规范的要求。:1、模板的拆除取决于砼的强度、各种模板的用途、结构的性质,砼硬化时的气温。及时拆模,可提高模板的周转效率,也可为下道工序尽早提供工作面。但过早拆模、砼强度不足而造成砼结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。为保证结构的安全和使用功能,拆模时砼必须达到一定的强度。7:..、模板的拆除顺序一般是谁安装的谁拆除,先支的后拆除,后支的先拆除,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。:1、钢筋在进场后投入使用前应对其进行检验,主要是对钢筋的出厂质量证明文件和附在钢筋上的标牌进行复验,并对钢筋的力学性能进行抽样作机械性能试验,检验其屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯性能是否满足要求。2、钢筋加工时根据实际情况,一般φ10以下(含φ10)的盘圆钢筋采用在现场用卷扬机冷拉的方法将钢筋调直,调直时必须严格控制冷拉率,Ⅰ级钢筋不得超过4%,Ⅱ级钢筋不得超过1%。3、钢筋下料时应严格按照设计图示尺寸进行配料,并尽量减少钢筋间的搭接。4、钢筋制作时应严格按照结构设计总说明中要求的搭接长度、锚固长度和弯钩长度及角度进行制作,并尽量考虑在现场制作,以减少半成品的倒运。5、钢筋安装时其位置要准确、牢固要可靠、接头的连接方式和质量要符合设计及相关规范的规定。6、钢筋安装完毕后,应检查其钢号、直径、根数、间距等是否正确,特别是负弯矩钢筋的位置是否正确,同时还应检查钢筋接头和保护层等是否符合要求。钢筋工程属隐蔽工程,在浇筑砼前,应对钢筋安装进行验收,做好隐蔽工程记录,以便考查。:8:..、水泥进场后应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。2、砼浇筑前必须对模板、支撑等进行逐项检查,为保证砼的整体性,首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其性能应满足设计配合比的要求,且砼原料每盘称量的偏差不得超过如下规定:水泥、混合材料为±2%,粗细骨料为±3%,水、外加剂为±2%。3、砼运至浇筑地点应符合浇筑时规定的坍落度,当有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌,切应以最少的运转次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。4、砼浇筑时若在地基或基土上进行时,应清除淤泥和杂物,并应有排水和防水措施;对干燥的非粘性土,应用水湿润,对未风化的岩石应用水清洗,但表面不得有积水。砼自高处倾落的自由高度,不宜超过2m,当浇筑高度超过3m时应采用串筒、溜管或振动溜管使砼下落。砼浇筑工作原则上应连续进行,如特殊原因需分层浇筑时应按规范要求留好施工逢。考虑到工期原因,除基础垫层和小型预制构件以外,其余部分尽量采用商品砼浇筑。待砼浇筑完毕后,应在12小时以内进行覆盖,养护时间不得小于7天,以确保砼的质量;当日平均气温低于50C时不得进行洒水养护。5、施工时水泥、粗、细骨料以及砼等均按要求进行现场见证取样、送检,以确保材料符合设计要求。9:..主体砌筑工程1、砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。2、块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。3、砖墙的砌筑工艺一般为:抄平、放线→立皮数杆→底层排砖→盘角、挂线→铺灰砌砖等。(1)抄平、放线:为了保证建筑物平面尺寸和房屋标高的正确,砌筑前应认真做好抄平、防线工作,准确的放出墙轴线,再根据轴线放出砌墙轮廓线及门窗洞口位置。(2)立皮数杆:皮数杆应立在墙的转角、内外墙交接处及墙面变化较多的部位。上面划有砖的皮数、灰缝厚度,门窗、圈梁、过梁等构件位置及建筑物各种预留洞口高度,它是墙体竖向尺寸的标志。(3)排砖:正式砌筑前先在墙基面上根据墙身的长度和叠砌方式,用砖块试摆,使其符合模数。符合要求后才能进行正式砌筑。(4)盘角:其做法是先盘砌五皮大角,找平吊直。砌大角要选择平直、方整的砖块,用七分头搭接错缝进行砌筑,使墙角处竖缝错开。(5)挂线:盘角完成后,要进行挂线,以便砌筑墙的中间部分墙体。挂线时,两端必须将线拉紧。在砌墙过程中要经常用眼穿一下,检查有无砖顶线或小线中部塌腰现象。(6)铺灰砌砖:砌砖时必须跟线走,上下层砖要错缝,一顺一10:..筑时应做到“三层一吊,五层一靠”,即每砌三皮砖用线锤吊直检查,每五层用靠尺板靠一靠墙角垂直度。4、砌筑时应符合下列规定:砌体的转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。5、在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。6、不得在以下部位设置脚手眼:过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;宽度小于1m的窗间墙;砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;梁或梁垫下及其左右500mm范围内;设计不允许设置脚手眼的部位。7、搁置预制梁、板的砌体顶面应找平,安装时应座浆。当设计无具体要求时,应采用1:。8、砌筑用砖应提前1~2天浇水湿润;当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过300C时,铺浆长度不得超过500mm。砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀;水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。9、砖砌体的轴线位置偏差应小于等于10mm,垂直度偏差应小于等于10mm。10、施工时所用的砂浆、红砖等均按要求进行现场见证取样、送检,以确保砌筑材料符合设计要求。:..应按批检查合格证件,以确保其外观质量、尺寸偏差和结构性能符合要求;吊装前应在预制板和相应的安装位置上作出必要的控制标志;吊装时应排专人指挥,同时注意绳索的夹角不能过小,一般在450左右,否则,夹角过小容易引起非设计状态下的裂缝或其他缺陷。、墙壁、、施工流程基层处理→涂布底油→细部处理→卷材试铺→铺贴卷材→质量检验→成品保护2、基层处理(1)基层表面应坚实且具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。(2)伸出屋面的管道、及连接件应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸溶剂等予以清理干净。3、涂布底胶目的,清理基层灰尘,隔绝基层潮气,增强卷材和基层的粘结能力。用长把刷把稀释过的***丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上,复杂部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均匀。干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。4、卷材施工卷材实行热熔铺贴(1)卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置,使卷材长向与12:..(2)先铺设高跨屋面,后铺下层的屋面,先铺设排水比较集中的部位(如排水、檐口、天沟等处)按标高由低向高的顺序铺设。(3)在基层上弹出基准线,把卷材试铺定位。用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热,待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。(4)卷材的搭接宽度为长边不小于8㎜,短边不小于10㎜,搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜,然后用喷枪均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好或者PVC油膏密封收口。(5)铺贴平面和立面的卷材防水层。在铺平面与立面相连的卷材,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不应空鼓。5、质量检查与要求(1)所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标,应符合GB18242-2008要求,产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。(2)卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固,封闭严密。不允许有皱褶、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。(3)卷材与穿墙管之间粘结牢固,卷材的末端收头部位,必须封闭严密。、涂料脱皮修补13:..并用钢丝刷将墙面打毛,尽量将脱皮部分涂料及腻子清除,然后再用抗裂砂浆及腻子找补整个墙面,以防止局部空鼓再次出现脱皮现象,腻子干透以后用专业渗透底漆涂刷,涂刷中层涂料,最后上面层涂料,根据原有涂料颜色调制出匹配涂料,分两次涂刷。2、开裂修补用专业钢丝刷打毛墙面,并用毛刷清扫干净,使用专业抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤维网满刮整个开裂处,并做罩面层,待墙面干燥后满刮腻子,涂刷渗透底漆并涂刷中层、面层两遍。、铝合金窗框与墙体有空隙须灌浆处理的,在窗框的四周用电钻钻直径6mm的孔洞。安上灌浆咀用手压灌浆机压入环氧树脂加水泥配制的浆液,浆液压满后用木楔子或速凝水泥封住灌浆咀,经七十二小时固化后切掉木楔子,还原灌浆打眼处的内墙涂料。2、墙面及窗边维修,将用于外墙施工的尼龙吊绳固定在屋面可以负重的固定件上,将滑板安装好,工人系好安全带坐在滑板上,下到需修补的部位,以及空调洞口,膨胀螺栓周围用聚合物防水涂料制成的腻子填补墙面及窗边四周饰面砖大的缝隙和孔洞,用无色透明防水胶涂刷小的裂缝,窗框和墙体交接处断裂、翘边的密封胶用小平铲铲掉并清理干净后重新嵌填优质的密封胶,抹刮平整密实;铝合金窗自身不密实处用密封胶封严实,窗子密封条不密实之处重新安装调节14:..3、待以上工序完成后将无痕迹外墙防水剂浓缩液:水=1:9配制的液料,用农用喷雾器喷淋墙面(喷防水剂时墙面必须干燥,天气晴好)。、实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行地板的铺装。龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。2、木地板的安装方法:实铺地板应有基面板,基面板使用大芯板。地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。所有地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。、边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙上的水平龙骨线把W型铝条固定在墙上。15:..、W型铝合金边龙骨与石膏板墙固定3、副龙骨安装副龙骨与槽钢的固定,先将卡件砸平,用射钉将其与覆面龙骨固定在槽钢上。4、副龙骨与角钢的固定,用射钉直接将其与覆面龙骨固定在角钢上。5、横撑龙骨安装横撑龙骨用挂件固定在覆面龙骨上。横撑龙骨间距为600mm。6、石膏板的安装(1)纸面石膏板应在自由状态下安装,防止出现弯棱,凸鼓的现象。(2)石膏板的长边应沿次龙骨的纵向铺设。(3)石膏板短边拼缝应错开,不能形成通缝。(4)自攻螺丝与纸面石膏板边的距离,用面纸包封的板边以10~15mm为宜;切割的板边以15~20mm为宜。自攻螺丝间距以150mm~170mm为宜,螺丝必须垂直石膏板面,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50mm处另外设置螺丝。(5)纸面石膏板与龙骨的固定,应从板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业。(6)自攻螺丝应用电动螺丝枪一次打入,自攻螺丝应陷入纸面石膏板表面~1mm为宜,不应切断纸面,暴露石膏。7、接缝处理16:..1)拌制嵌缝膏FG180,拌和后静置15分钟,开始进行嵌缝处理。(2)检查板缝是否清洁,无污物。(3)将嵌缝膏填入板间缝隙,压抹严实,厚度以不高出板面为宜。(4)嵌缝膏涂抹宽度自板边起应不小于50mm。(5)将接缝纸带粘在板缝处,用抹刀刮平压实,纸带与嵌缝膏间不得有气泡。(6)保证嵌缝纸带中线同石膏板缝中线重合,使嵌缝纸带在相邻两张石膏板上的粘贴面积相等。(7)将接缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上,随底层嵌缝膏一起抹平压实,使纸带埋于嵌缝腻子中。(8)上述工序后静置,待其(第一道处理)凝固。(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明)(9)用嵌缝膏将第一道拼缝处理覆盖,刮平,厚度至同板面刮平即可。宽度较原拼缝处理每边宽出最少50mm。(10)上述工序后静置,待其(第二道处理)凝固。(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明)。(11)用嵌缝膏将第二道拼缝处理覆盖,刮平。宽度较原拼缝处理每边宽出至少50mm,最终和楔形斜边坡处找平。(12)待其凝固后,用砂纸轻轻打磨,使其同板面平整一致。:..施工方法1、施工准备(1)进场后,根据设计图纸对既有道路情况进行详细调查,掌握第一手资料。(2)地质调查核实:施工前搜集详细的工程地质、水文地质及路基设计情况,结合工程实际,掌握本地区地基处理经验和类似工程地基处理经验和使用情况。(3)路基填筑前先对取土场的土样进行土工试验,以确定填料的种类和含水量,符合规范要求后,方可用于路基填筑。对不符合规范要求的填料,修改取土位置,或采取达到标准的改良、加强压实等措施。施工按规定定期对取土场的土进行抽检试验。2、控制测量开工前,必须先做好施工控制测量工作,建立施工平面控制网和高程控制网,道路每隔200~300m设一临时水准点,对导线控制点及水准点应进行妥善保护,以保证各个施工阶段的放样测量之用。3、拆除旧路面拆除旧水泥混凝土路面总体施工方案是采用风钻机把路面大致破裂后再用挖机或者推土机清除的方法对路面上的碎裂混凝土进行清理。(1)拆除破损混凝土路面,均应测定好设计标高,中桩定位,由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。(2)根据计算好的高差应在各桩号上标注好。18:..3)根据现场情况,组织施工,正常情况下,先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝,使之开裂。(4)组织挖掘机,装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除,运至指定弃土场。(5)对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检,可用作填筑料,运至填方区填筑。(6)对根据设计标高形成的新路基应复测,复测后,对新路基表层30cm内应复松,采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。4、混凝土路面施工(1)施工要求①在水稳层验收合格后进行施工放样工作,根据放好的中心线和边桩,在现场核对施工图的砼分块线。②测量放样必须经常复核,做到勤测、勤核、勤纠偏。(2)路面基层处理所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除,当基层产生非扩展性温缩,干缩裂缝时应进行密封防水。基层产生较大纵向扩展裂缝时,应分析原因,采用有效的路基稳固措施进行处理。需要进行大面积填补时,应以水泥稳定碎石作为基层。(3)模板安装①直线模板采用定型模板,模板按放线位臵立起,钉铁橛固定,间距为—1m,弯道部分适当加密至—,并且支立牢固,振捣时不倾斜19:..在砼浇筑前内侧刷一层脱模剂,支好的模板用经纬仪复测高程,检查直顺度和固定的牢固程度,达不到部分重新进行调整加固,做到高程准确、线条直顺、固定牢固、内部与顶部光滑平整、棱角整齐,并能经受2KW振捣器振动30S不变不移。②模板必须具有足够的强度和刚度,对于变形的模板须纠正后在进行使用。③模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲,相邻模板连接应紧密平顺,不得有漏浆,前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动时不发生移位。④内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板,以利振动梁能通过。⑤模板安装完毕后,应经过现场监理人员的检查。合格后才能浇筑砼。⑥模板的高度应与混凝土板厚度一致,立模的平面位置和高程,应符合设计要求,并应支立准确稳固,接头紧密平顺,不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。接头不得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。(4)钢筋路面局部设计要求铺设钢筋网片时,先在底部摊铺一层砼拌合物,摊铺高度按钢筋网片设计位臵预加一定的沉落度,待钢筋网片安放在就位后不得踩踏钢筋网片,继续浇筑砼,安装边缘钢筋时先沿边缘铺筑一条砼拌合物,拍实至钢筋设臵高度,然后安放边缘钢筋,在20:..(5)混凝土浇筑①混凝土拌合物摊铺前,应对模板的间隔、高度、支撑稳定等情况进行全面检查。摊铺前检查底层密实和平整情况,模板尺寸、位臵、高度、脱模剂的涂刷情况,支撑是否牢固,模板内杂物是否清理,预埋伸缝板和钢筋安放位臵是否正确,传力杆是否与伸缝垂直,绑扎是否牢固,套管是否完好,已完砼板侧面是否涂刷沥青。②砼拌合物采用人工一次摊铺,并用锹反扣,摊铺厚度略高于模板的上平面2—,一块砼板一次连续浇筑完毕,做好天气预防收听记录,遇雨时架好防雨棚。(5)振捣①砼摊铺找平后对于边角的部分,应先用插入式振捣器按顺序振捣,再用平板振捣器纵横交错全面振捣,并进行重叠10—20cm,然后用振动梁振捣拖平,有钢筋的部位振捣时防止钢筋变位,振捣器在每一位臵振捣的持续时间以拌合物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准,并不宜过振,用平板式振捣器振捣时不少于15S,用插入式振捣器不少于20S,振捣器移动间距小于其作用半径的倍,其至模板的距离小于振捣器作用半径的倍,避免碰撞模板和钢筋,振捣时并铺以人工找平,随时检查模板,发现下沉变形、松动及时纠正。②砼拌合物整平时,填补板面选用碎(砾)石较细的砼拌合物,不得采用纯砂浆填补找平,先用振动梁整平后再用铁滚筒进一步整平,并保持模板顶面整洁,接缝处板面平整。21:..6)拆模拆模时间应根据气温和混凝土强度情况而定,一般砼成型24h后可开始拆模,拆模应仔细,不得损坏混凝土板的边角,尽量保持模板完好。(7)切割伸缩缝。①胀缝与路面中心线垂直,缝壁必须垂直,缝隙宽一致,缝中不得连浆,缝隙上部浇灌填缝料,下部设臵胀缝板。②当砼达到设计强度25—30%采用切缝机进行切割缩缝。切缝前检查电源、水源及切缝机组度行运转的情况,切缝机刀片与机身中心线成90度角,并与切缝线成直线,开始切缝时先调整刀片的进刀深度,并随时调整刀片的切割方向,停止切先关闭旋扭开关净刀片提升到砼板面以上停止运转,切缝时刀片冷却用水压力大于,并防止切缝水渗入基层和土层。③如缩缝设臵传力杆,则在缩缝位臵铺一条50cm宽砼埂,将其振实平整预留2—3cm沉落高度,然后将传力杆按设计位臵压入砼埂内,然后用砼将传力杆覆盖,防止脚踩移动位臵。(8)洒水养生混凝土需湿润养护,施工结束后应立即进行养护,以防止混泥凝土水分蒸发或风干过快,而产生缩裂。本工程采用草袋或土工布覆盖进行养生,每天均匀洒水,经常保持潮湿状态。混凝土面板在养护期间和填缝前,禁止车辆通行,砼强度达到设计强度的40%以后方可允许行人通行,当混凝土强度达到设计要求的80%以上时,可停止养护。22:..(9)填缝砼养护覆盖物清除后在缝槽干燥状态下进行灌注填缝料施工,缝内遗留的石子、灰浆、泥土、稻草等杂物用清缝机剔除并用空压机吹洗干净、晾干,全面露出缝板无连浆现象。施工时板面缝口上先刷1:2石粉水浆作防粘剂,缝底及缝壁内涂一层冷底子油,然后将长嘴漏头插入缝内灌入填缝材料,边灌边插扦、捣实,分二次灌满铲平,冷缩后用热“溜子”烫熨光平并撒少量滑石粉。施工完毕仔细检查填缝料与缝壁粘结情况,在有脱开处应用喷灯小火烘烤使其粘结紧密。七、安全文明施工及相关措施承诺(一)安全生产管理1、安全文明施工承诺对工程的全部生产经营活动(管理、资金、技术、设备、设施和人员)实行自主管理,对施工现场的安全环保工作负全责,对施工过程中发生的安全事故和环境事件承担法律责任及经济损失赔偿责任。按国家安全文明施工规范和昆钢相关管理规定并结合当地政府部门的具体规定,采取必要的围挡、防尘、降尘、降噪等环保措施。2、安全生产目标23:..达到三无目标,即“无死亡事故,无伤人事故,无重大机械事故”。3、安全方针安全第一,预防为主4、安全管理小组项目经理必须对本工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部设工程安全负责人,检查落实各项安全技术措施。施工安全分为施工管理、安全教育、机械设备、现场维护及日常生活5大部分,各部分设专人进行监督管理,负责将安全小组的决定落实并向各施工班组安全小组交底并监督。做到安全落实到人,专人专项,职权分明。5、安全教育制度按照公司的安全教育制度,加强宣传教育,制订科学合理的施工方案,现场组织切合实际的作业程序,正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试,统一进行安全教育,增强质量、安全意识。各专业班组认真进行技术交底,认真