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余可用于Nadcap的方法还包括DMAIC、8D及7步法等。:..,审核员将根据AC清单对所有适用文件进行审查,审查要点主要为文件与标准的符合性、技术文件规定的正确性及热处理作业的可追溯性等。Nadcap认证中的文件包括工艺文件、程序文件、制造大纲等,不符合项主要来源如下:1)工艺文件或内控文件未根据最新适用标准进行更改,如客户标准或AMS标准更新后,未将更新后要求及时纳入文件;2)技术要求规定混乱,可操作性不强;:..4)理解歧义,在编制文件时对标准理解不恰当,甚至错误地理解标准含义,造成文件要求与标准要求不一致;5)工艺文件对需记录项目规定不全面。造成上述不符合项的可能原因包括:对标准理解不全面,遗漏标准中部分适用的要求;未及时掌握标准状态,对标准更新时间不清楚或標准更新后未仔细核对新版本更新情况,导致标准要求贯彻时间延误甚至未贯彻;对标准理解不恰当,未正确理解标准要求;未全面识别所需记录的项目。,也是难点工作。与国内标准相比,Nadcap认证采用的国外标准规定的校验项目更多、精度更高,一般周期也更短。对真空热处理而言,需计量的仪器仪表多,不同用途的仪器、仪表规定差异较大,因此易出现不符合项。不符合项主要表现在以下几个方面:1)计量要求(包括精度、周期、校验项目、校验点等)不符合国家标准或客户标准;2)仪器仪表超期使用;3)部分仪器仪表未计量;4)热电偶超温使用;5)廉金属热电偶允许使用次数或时间超出要求。究其原因,产生该类不符项的原因主要有::..均是送外部检测机构完成,而企业未将完整的校验技术要求传递至检测机构,检测机构对AMS2750标准不熟悉或一知半解,仍然按国内标准进行校验,导致校验不符合要求。2)企业对仪器仪表使用的管理不到位,未对仪器仪表的使用进行系统化管理,记录不完善、标识不齐全、员工重视度不够或仍按国内产品进行管理。3)标准理解不全面,未将所有仪器仪表纳入校验或仅明确仪器仪表部分校验要求。4)计量结果确认不到位,对校验报告未进行仔细核对,未确认校验结果是否符合要求。,易在审核过程中产生的不符合项主要包括以下几方面:1)真空炉压升率测试超期或压升率不符合要求仍进行生产,按Nadcap要求需每7天进行1次压升率测试,且应有记录,其针对处理的材料规定了不同的压升率,如表3所示。2)未测试氩气露点或露点值不符合要求仍进行生产,按Nadcap要求每炉需测试氩气露点,露点值一般-51。3)未正确设置高温报警,高温报警是防止热处理过程中产品超温的预防措施,在热处理过程中的各阶段均需设置高温报警。4)产品受到再次污染后未进行清洗。5)记录仪分辨率设置不正确,AMS2750要求Ⅱ℃/mm,且记录图表最大增量为3℃/行。6)负载偶固定方式不正确,Nadcap一般要求采用两支负载偶监控产品温度,一支固定在热处理炉的高温点,另一支固定在最后到温的、最中间的零件处。