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贵州省煤矿安全质量标准化-附件.doc

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贵州省煤矿安全质量标准化-附件.doc

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施工单位: 巷道名称:检查位置~米 检查工程量米 得分:项目项目内容及标准标准分检查得分检查方法评分办法一基础资料管理(10)、处理制度,有记录资料。、规程贯彻落实和安全隐患整改工作,,每月至少有一次预报,预报必须经矿总工程师(矿技术负责人)(1)作业规程必须符合规程规定和技术规范要求,并能结合实际,指导现场工作。(2)从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度,并由矿总工程师(矿技术负责人)每月至少组织一次复审,并有复审意见。(3)工作面支护设计根据类似工作面矿压观测、地质资料进行科学计算。(4)工作面有初次放顶、收尾、过地质构造带、过老巷、采面安装、(规格、型号、数量及合格证等),(每小班三次)检查乳化液泵站压力(压力≥18MPa)、乳化液浓度(不低于2﹪)、水质清洁、:煤壁、溜子、单体柱均成一条直线。单体柱柱、排距偏差均不大于±100㎜。炮道宽度不大于作业规程规定200mm,不小于100mm6现场检查一处不符扣1分项目项目内容及标准标准分检查得分检查方法评分办法理(60):顶板平整不出现台阶下沉。铰接顶梁接顶严实,,不漏液、不卸载、无外观缺损,活柱不低于200mm。支柱迎山有力,不出现连续3根以上迎山角过大或退山。单体柱初撑力Ф80㎜≥60KN,Ф100㎜≥90KN。单体柱不得打在浮煤、浮矸上,必须有防倒措施,三用阀应平行煤壁,注液口方向保持一致。底板松软时,单体柱要穿柱鞋(钻底量≯100㎜)。贴帮柱、前探梁数量及支设方式符合作业规程规定。铰接顶梁完好,铰接率>90%,严禁出现单梁单柱、铁木混支。炮道内顶梁水平楔数量齐全,与铰接顶梁联挂。及时挂梁,破碎顶板要掏窝挂梁,悬臂梁到位,端面距≤300㎜。在同一采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱。必须使用时,必须制定安全措施并经矿总工程师(矿技术负责人),挡矸有效。特殊支护符合作业规程要求。采空区出现局部悬顶达10㎡,必须加强支护,悬顶过大要采取措施进行强制放顶。。、警戒点有明显警示标志。安检员、放炮员、瓦检员必须专职且持证上岗。坚持“一炮三检查”和“三人联锁放炮”制,一次装药一次起爆,***、炸药必须分开存放。≥25°时,刮板输送机有防滑装置,有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施。。工作面上下机头、、下出口超前支护距煤壁10m范围内打双排柱,10~20m范围内打单排柱,并符合作业规程规定。超前20m范围内支护完整,高度≮,人行道宽≮。巷道整洁。单体柱三用阀、注液口方向应平行巷帮,并保持一致。有可靠的防倒措施。铰接顶梁铰接率达到100%。进、回风巷与工作面放顶线放齐5现场检查一处不符扣1分三假顶和煤炭回收(10)上、中分层假顶工作面:,(>)记载在(1:500)±:、底煤。(必须留时要有专项批准的措施)()(20),同时必须满足通风、运输、行人、设备安装、检修的需要,,、无积水、无杂物。设备、材料、工器具、堆放整齐,挂牌管理。电缆、管线吊挂规范。(设备布置图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等)清晰、、,不失爆,按规定上架,、滚筒、托滚齐全完好,不跑偏,并使用综合保护。。胶带输送机机头、机尾、煤仓(溜煤眼)上口必须有防护装置2现场检查一处不符扣1分验收人员:年月日高档普采工作面安全质量标准化标准及考核评分表(满分100分)煤矿 施工单位: 巷道名称:检查位置~米 检查工程量米 得分:项目项目内容及标准标准分检查得分检查方法评分办法一基础资料管理(10)、处理制度,、规程贯彻落实和安全隐患整改工作,,每月至少有一次预报,预报必须经矿总工程师(矿技术负责人)(1)作业规程必须符合规程规定和技术规范要求,并能结合实际,指导现场工作。有突出危险的工作面严禁采用放顶煤工艺。(2)从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度,并由矿总工程师(矿技术负责人)每月至少组织一次复审,并有复审意见。(3)工作面支护设计根据类似工作面矿压观测、地质资料进行科学计算。(4)工作面有初次放顶、收尾、过地质构造带、过老巷、采面安装、(规格、型号、数量、合格证等),(每小班三次)检查乳化液泵站压力(压力≥18MPa)、乳化液浓度(不低于2%)、水质清洁、:煤壁、溜子、单体柱均成一条直线。单体柱柱、排距偏差均不大于±100㎜。机道宽度不大于作业规程规定200mm,不小于100mm6现场检查一处不符扣1分项目项目内容及标准标准分检查得分检查方法评分办法管理(60):顶板平整不出现台阶下沉。铰接顶梁接顶严实,,不漏液、不卸载、无外观缺损,活柱不低于200mm。支柱迎山有力,不出现连续3根以上迎山角过大或退山。单体柱初撑力Ф80㎜≥60KN,Ф100㎜≥90KN。单体柱不得打在浮煤、浮矸上,必须有防倒措施,三用阀应平行煤壁,注液口方向保持一致。底板松软时,单体柱要穿柱鞋(钻底量≯100㎜)。贴帮柱、前探梁数量及支设方式符合作业规程规定。铰接顶梁完好,铰接率>90%,严禁出现单梁单柱、铁木混支。机道内顶梁水平楔数量齐全,与铰接顶梁联挂。及时挂梁,破碎顶板要掏窝挂梁,悬臂梁到位,端面距≤300㎜。挂梁不得滞后机组10m(停机要及时跟上),不得在无柱悬臂梁上再挂悬臂梁。在同一采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱。必须使用时,必须制定安全措施并经矿总工程师(矿技术负责人),挡矸有效。特殊支护符合作业规程要求。采空区出现局部悬顶达10㎡,必须加强支护,悬顶过大要采取措施进行强制放顶。。、刮板运输机采煤机完好,不漏油,不缺齿,有停止刮板输送机的闭锁装置。刮板运输机与运输巷输送机搭接合理,底链不拉回头煤,刮板螺栓、刮板、≥25°时,采煤机、刮板输送机有防滑装置,有防止煤(矸)。工作面上下机头、、下出口超前支护距煤壁10m范围内打双排柱,10~20m范围内打单排柱,并符合作业规程规定。超前20m范围内支护完整,高度≮,人行道宽≮。巷道整洁。单体柱三用阀、注液口方向应平行巷帮,并保持一致。有可靠的防倒措施。铰接顶梁铰接率达到100%8现场检查一处不符扣1分