文档介绍：该【水利枢纽大坝工程趾板混凝土施工方案 】是由【1781111****】上传分享，文档一共【9】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【水利枢纽大坝工程趾板混凝土施工方案 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:..、6m、8m,厚度有60cm、80cm共分56个浇筑块,磴方量共计5200m3o趾板锚筋(中28)长分别有6m,。:趾板役浇筑顺序为先河床段,后岸坡段,且岸坡段趾板玲随坝体升高超前810m浇筑。趾板砕共分为56个浇筑块,施工时依据趾板设计分块,由下而上依次跳仓浇筑,各道工序穿插进行,流水作业。趾板碌入仓方式釆用10m3^罐车从拌合站至施工现场水平运输,釆用拖式泵泵送入仓。:基础清理一测量放线一钻锚筋孔一安装锚筋一钢筋制安一模板安装及止水安装一钢筋、模板、止水及仓面验收一砕浇筑->拆模、玲养护一止水设施保护。,要求不得有欠挖,对于局部欠挖部位,釆用人工配合风镐进行撬挖,并采用高压风水枪冲洗。然后进行地质编录及联合验收,待验收合格后进行下步施工工艺。:..,(详见趾板锚筋布置图),..。锚筋孔釆用YT28型手风钻造孔,钻孔直径大于锚筋钢筋直径15mm以上(一般为20mm)。锚筋钻孔的间排距位置偏差控制在100mm以内,“先注浆,后插锚筋”的施工方法。锚筋在加工场加工好后,用自卸汽车运输至工作面。安装前釆用高压风、水枪将锚筋孔内的岩粉彻底清洗。锚孔验收合格后现场配制M20砂浆,人工注浆后安装锚筋,铁锤敲打至孔底,锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙应注满水泥砂浆,锚筋安装后直到所填水泥浆达到充足强度之后,不得碰撞及悬挂物件。锚筋安装过程中,锚孔孔径、孔位、孔深及锚筋质量、规格必须符合设计要求,水泥、砂子必须符合设计要求。砂浆质量满足设计要求,且每灌注30-50根锚筋取一组砂浆试样进行检验。锚筋要在砂浆初凝前加压插入就位到设计要求的深度,并加振或轻敲,直至插入孔底,其表面应与砂浆紧密结合。(1)钢筋依据设计图纸在加工场加工,分类挂牌标识堆放。(2)钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋尺寸的大小应符合施工图纸的规定。为保证混凝土保护层的厚度,预制强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块,垫块预埋铁丝并与钢筋扎紧,垫块相互错开,分散布置。:..)钢筋安装时,趾板锚筋可做架立筋使用,然后布样板筋,钢筋网结点釆用梅花状点焊牢固,钢筋接头搭接长度及焊缝长度必须满足设计要求(单面焊缝10d,双面焊缝5d,相邻接头应错开90cm以上)。钢筋架设完毕后必须经检查验收,并符合设计要求后,方能浇筑混凝土。模板安装(1)趾板役模板釆用钢木组合模板。止水及折角部位釆用自制加工的定型复合模板,其余部位釆用钢模拼装。加工定型木模的木材应提前备料,干燥后使用。(2)定型木模与钢模间用销子和钢筋箍固定,止水及折角部位木模内侧应刨光且平整。,以保证玲外观质量及模板的重复使用次数。木模加工好后编号标识、归类整齐堆放。(3)模板使用前涂刷一遍脱模剂以便脱模,脱模剂应适量以防安装时淋在钢筋上或仓面内。(4)根据测量放样结果挂线安装模板,模板要求架设牢固,拼接严密,尺寸准确。(5)侧模釆用P6015、P3015、P2015、P1015等定型钢模板拼装,靠近基岩部位用木模拼缝。模板加固采用模板外设双钢管横竖围囹,围囹间距75cm,蝴蝶卡卡住围囹,穿。12拉锚螺栓,用。12钢筋与锚筋焊接内拉法固定。拉锚与模板面水平方向夹角应大于45度,钢筋搭接长度及焊接质量应符合规范要求。(6)表面模板安装时先安装定型木模,,作为挂模托架。托架交叉点用槽钢卡住钢管并与拉锚紧固,拉:..,内拉内撑法固定。表面模釆用边浇筑役边挂模的方法,每层浇筑挂模不超过两层(即)。拆模后要及时清除钢膜上的粘着物并刷油堆放整齐。(7)夹止水定型木模外边垫10x10cm方木块并用Im长的方木或短双钢管与拉锚螺栓固定。详见趾板模板安装图。止水安装(1)止水的形式、尺寸、埋设位置、品种规格应符合施工图规定,金属止水、橡胶止水中心线与设计线的偏差不超过5mm。(2)铜止水在运输和安装时应避免扭曲变形,在安装或浇筑前应对止水进行检查。如其表面有浮土、锈斑、污渍等,及时清除;有砂眼、钉孔、缺口等应进行焊补或置换。,级配为二级配。(1)仓面验收前,釆用高压风枪吹扫仓面,清除掉仓内木屑、焊應、灰尘及杂物后,再用高压水枪冲洗仓面及钢筋、止水。(2)浇筑前基础岩面应保持洁净和湿润,无积水,无松动岩块;钢筋型号及数量符合设计要求;铜止水规格型号及焊接质量符合设计要求;模板强度、稳定性、平整度等符合规范要求。(3)仓面验收合格后,通知拌合站按照实验室施工配合比进行砕拌制,拌制釆用2m,强制式搅拌机拌和,10m,玲罐车水平运输。(4),超过高度时应釆取挂设串筒或搭设简易流槽等缓降措施,以防止骨料分离。混凝土入仓后应及时:..()税浇筑过程中,严禁往仓内加水,如发现混凝土和易性较差,应加强振捣。振捣釆用两台Zn50型插入式振捣器振捣,梅花形插入,插入点间距不大于40cmo振捣器直插入砕中,快插慢拔,振捣时间以磴不显著下沉,无气泡冒出且充分泛浆为准,严禁漏振、防止过振。振捣器插入如略带倾斜,则倾斜方向应保持一致。(6)在止水部位设专人负责平仓、振捣,要确保止水位置正确,周围无骨料集中且玲振捣密实。(7),拆模后的混凝土应不被拉裂、不变形、不流淌和不下塌。根据气温对外露部位用养护毡覆盖,并设专人洒水养护,以保证税表面保持湿润(冬季要求釆取保温措施)。砕养护时间应很多于28天。混凝土浇筑设备及人员投入情况主要人员投入表管理人员技工普工合计10人20人40人70被施工主要设备表:..设备名称型号规格单位数量备注彼搅拌运输车10m3台42汽车8t辆1钢筋运输3手风钻YT28台20钻锚筋孔5拖式校泵HBT60A60m3/h台27插入式振捣器ZN50台108钢筋弯曲机台29钢筋切断机台210木工刨床台211交流电焊机台2趾板税浇筑阶段计划表浇筑时段浇筑区间趾板编号浇筑方量m3浇筑块数2011年6月ZB28ZB3632、30、28、34、36、3358062011年7月ZB22—ZB4135、31、29>26、24、37>39、8208412011年8月ZB20—ZB4538、43、40、45、42、22、27、10501025、20、232011年9月ZB14—ZB4744、47、46、18、21、16、19、10501014、17、152011年10月ZB7—ZB4949、48、12、10、8、6、13、10501011、9、,选择气温适宜,昼夜温差小的有利季节进行砕的施工。(1)高温季节施工时,玲最高浇筑温度控制在28°C以下。(2)将玲浇筑安排在下午17点以后和早上10点以前进行,白天进行准备工作。:..对於骨料堆存场进行保温覆盖,玲拌和用水加热(最高不超过60C),适当延长砕搅拌时间,保证役在出机口温度达到12°C以上。保证玲入仓温度达到5°C以上。对10m3搅拌运输车用线毯包裹保温,尽量减少役运输过程中的热量损失。役浇筑后及时用薄膜加双层线毯覆盖养护,并视情况适当延长养护时间。(1)建浇筑现场准备好排水工具以及彩条布等遮盖材料。(2)对周围坡面的雨水径流通过修排水沟,集中拦截排放。(3)浇筑过程中遇有意外的大雨、暴雨应立即停止浇筑,并注意用遮盖材料遮盖。(4)雨后必须及时排除仓内积水,如在役初凝时间内浇筑,则应人工清除仓内雨水冲刷的碌,加铺同标号的砂浆后继续浇筑,否则按施工缝处理。(5)降雨量不大时,一般可继续施工,但应对骨料加强含水量测定。及时调整配合比中的加水量。止水设施保护趾板混凝土浇筑时,应及时振捣密实,并注意止水片(带)附近混凝土的密实,避免止水片(带)的变形和位移。船拆模后,对趾板止水设施应及时安装木质保护罩以防日晒、放炮、人踩、机具损伤止水设施。施工期间保证用电、防火安全,确保止水设施安全。拆模后将拉锚外露筋剪断,并用手提砂轮机打磨至低于役表面,刷涂热沥青,以防钢筋氧化而形成渗流通道。::..)严格按照施工规范、设计要求、设计图纸,精心组织、精心施工。(2)严格执行单元工程施工“三检制”,认真作好施工过程质量控制,把质量放在第一位。施工人员逐日逐班填写“施工日志”,测量队认真填写每次测量记录。每次验收时,初检、复检、终检记录表格必须填写完整、清楚、准确,并及时交质检站归档保存。、、做好劳动保护工作。对现场工作人员,根据作业种类和特点,按照国家劳动保护法规定配备相对应的劳保用品,包括安全帽、水鞋、绝缘鞋、雨衣、手套、手灯、防尘防护面具、安全绳(带)等。、做好照明安全工作。工程施工及照明用电线路的架设要符合工程用电架设标准,线杆的强度要能够抵御45级大风,、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置充足的照0明系统,其照明度应满足国家和行业颁布的技术标准和规程规范规定的技术要求,应不低于用电规定。在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。、接地及避雷装置。凡可能漏电伤人或易受电击的电器设备及建筑物均将设置符合规范的接地或避雷装置,并负责这些装置的供应、安装、管理和维修,定期派专业人员检查这些装置的效果。、建浇筑作业时,釆取人身系带棕绳保护或设防护栏保护,现场安全员不断对操作工人要求安全操作,高边坡施工防止高空坠物。、防火:我们将在施工现场、车间、库房、楼房等部位配备适量的防火设备、器材和消防人员。消防设备、器材型号和功率满足消防任务的需要;消防人员熟悉消防业务,训练有素;对消防设备、器材随时进行检查保养,:..、防洪:设专人负责水情和气象预报监测,做好洪水和气象灾害的防护工作。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时,立即采取有效的防洪和防灾措施,以确保工程和人员、财产的安全。