文档介绍：生产现场评估
生产过程能力计划

。
、质量手册、程序和工艺指导书进行年审,以确保它们都是及时更新的。
、目标值和品质作业系统(QOS)的要求
、目标值和品质作业系统要求
,包括:
*愿景和战略
*章程需要遵循VSIM(沃尔沃供应商改进矩阵),如PPM、质量关注、8D报告、反应时间、交付等其他目标
*客户满意度调查结果(生产、物流、供应商技术支持、采购人、研发等)
*管理层需遵循月度持续改进计划并对各个可度量指标/项目设定责任人
*对于上述表现情况进行月度、年度评估
*行动趋势表可用来说明整改效果。
*人力和设备资源计划的章程
,并且有一套评估规程来确定售后成本改善以及客户满意度提高所需的因素。
,这个章程必须确保零件符合该零件领域的合法规定,甚至要符合关于对现存要求的变更和添加条款的要求
(如果没有法定的要求,可使用n/a)
(沃尔沃供应商改进矩阵)
,并有章程规定如下:
*根据ISO/TS16949和ISO14001及时更新信息
*更新联系信息
*跟踪VSIM要求

,要有根本原因分析以及整改行动计划,避免类似的不符合项再次发生。
(失效模式和有效性分析)/控制计划

(汽车工业行动小组)的FMEA手册以及ISO/TS16949 Annex A和AIAG APQP中对控制计划的要求
、PFMEA和控制计划
,需要有稳健的系统性规程使得这些过程能得到持续发展和改进。
基于以下原则、根据PFMEA得分情况,可以按重要性顺序采取整改行动:
严重度关键度- 严重度和发生频率以及风险顺序数

FMEAs和控制计划至少需每年一次进行审核或者问题出现时进行审核
,如果可行,计划采用防错对存在的问题制定设置错误预防设备的计划(防误防错)
,并且完成:
*特殊特性协议
*PFMEAs
*控制计划
*操作指导书
*持续计划和说明
、工艺指导书、作业设置指令和收货检验的要求
,并且包括与DFMEA和PFMEA的明确联系
,使沃尔沃没有不合格的材料,并包括:
*抑制程序
*解决问题的行动
*客户告知(供应商技术支持)
*对不确定材料的处理方式
*清晰健全的管理升级程序
,需要有书面文件和有效性测试以及定义预防性持续计划
(包括控制计划、工艺指导书、作业支持、检查表、作业设置指令和插图),使操作工在工作现场可以看到,并按照指导书所写的操作。指导书
必须是可读的、特定的和可控制的。

、测量、检验和设计
培训包括适用的沃尔沃体系培训
,以及能够表明符合这个培训计划

,并且有一个可选择性的标准来安排熟练员工使他们都能发挥自己的作用
:
*从内审和外审的结论中调查根本原因
*根据客户关注点调查根本原因
*审查二级供应商的8D报告
4. APQP /投产/PPAP/运行率的审查