1 / 14
文档名称:

产品缺陷定义、判定管理.doc

格式:doc   大小:1,186KB   页数:14页
下载后只包含 1 个 DOC 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

产品缺陷定义、判定管理.doc

上传人:才艺人生 2024/5/5 文件大小:1.16 MB

下载得到文件列表

产品缺陷定义、判定管理.doc

相关文档

文档介绍

文档介绍:该【产品缺陷定义、判定管理 】是由【才艺人生】上传分享,文档一共【14】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【产品缺陷定义、判定管理 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。产品缺陷定义、判定管理文件编号页版次:A/0生效日期:文件名称:产品缺陷定义、判定管理盖有文件控制章的为管制文件,管制文件严禁自行影印。页次:产品缺陷定义、判定管理文件编号:KQ/QP07-02-2012文件版本:A/0制订日期:2012/10/20制订单位:技术部受控印位:制定审核批准修订历史页版次页码修订内容概述生效日期作成审核批准A/0全部新发行2012-10-20文件编号页版次:A/0生效日期:文件名称:产品缺陷定义、判定管理盖有文件控制章的为管制文件,管制文件严禁自行影印。页次:目录1、第一章产品缺陷的等级和判定基准(AQL)-------------------------1-52、第二章产品缺陷分类-----------------------------------------------------6-9文件编号页版次:A/0生效日期:文件名称:产品缺陷定义、判定管理盖有文件控制章的为管制文件,管制文件严禁自行影印。页次:产品缺陷的等级和判定基准(AQL)为了尽早的发现问题,最大限度的减少损失,要求每一位作业人员要进行自主检验,下面讲述行业中对一些缺陷的通用等级判定标准。在碰到一些问题时能够触类旁通,迅速的作出准确的判定,以节省时间和减少不必要的浪费。首先明确什么叫检验(检查):是用目视测量、试验、测定或其它方法将需检验的产品的特征值与标准值对比的一个过程。符合标准的即为合格品,反之,不符合标准的即为不合格品。不符合处有可能是一处也可能是多处,但只要有一个该产品就为不合格品。:极严重缺陷(或称致命缺陷)、极严重不合格品。与安全有关的缺陷如突出的锐角、漏电、有毒等危及人体安全与健康的均属此类。严重缺陷、严重不合格品:与安全无关而与功能有关的缺陷、不合格品。如产品厚度不够、功能不健全影响使用但不危及人体安全及健康。轻微缺陷、轻微不合格品:不影响使用只影响美观性的缺陷如刮伤、色差甚至缺料但不是关键部位不影响组装、功能都均属于轻微缺陷。抽样检验抽样检验分为计量检验和计数检验两种。在下列情况下一般用抽样检验:,如检验产品的使用寿命,,,发现了一至二个不合格品,-,我司主要采用其中的普通单次抽样标准,另外还有普通多次、加严、放宽、减量等各种抽样方案,视质量水平的稳定性和宽严而决定采用哪一种。㈠:送检的总数,:A/0生效日期:文件名称:产品缺陷定义、判定管理盖有文件控制章的为管制文件,管制文件严禁自行影印。页次:::如0、、,这些值就是以这三个等级来进行对应规定的,根据各个厂的实际情况,我厂规定极严重为0、、:AC RE允收缺陷个数的极限。㈡使用范例假设我厂有一批水阀芯1200PCS送检该如何使用抽样查表来判定呢?首先明确AQL值:、。确定送检的批量数:1200PCS。查表得出应抽检的样本数:80PCS。得出检验结果并记录:假设为缩水4PCS、功能柱粘模1PCS或者缩水2PCS、功能柱粘模2PCS。:严重AC1、RE2,轻微AC3、RE4。与检验结果相对照,在第一种假设中表面刮伤属外观问题属轻微等级,孔位不对为严重等级,对应查表的结果,轻微问题4个大于AQL值3个的允收极限,那么此1200PCS当判退,虽然孔位不对为严重问题,未超出允收极限但二者只要有一项不符均不可。在第二种假设中轻微问题在允收范围内但严重问题超范围最终结果批退。文件编号页版次:A/0生效日期:文件名称:产品缺陷定义、判定管理盖有文件控制章的为管制文件,管制文件严禁自行影印。页次:产品缺陷分类一、铸造产生的缺陷,:在检验产品外观质量时(抛光,电镀,组装),其外观质量要求因其表面所处的位置及装配情况不同而质量要求不同,本公司将以外观表面重要程度将产品外表分为如下四种面:A面:从安装位置上看,人可正视面得为A面,表面要求严,具体参见相关检验规程。B面:产品安装好后,人需侧面方看到的面为B面,表面质量要求较严,具体参见相关检验规程。C面:产品安装好后,人无法或很难看到的面为C面,表面质量要求一般,具体参见相关检验规程。D面:组装时可被其它配件挡住面为D面,此面无要求。(专用于制程中主体,配件,把手发生的不合格),写明缺陷标识加箭头指向缺陷位置表示,同时在缺陷处画较缺陷大一些的圆圈。缺陷名归属部门可能发现的部门定义砂眼铸造铸造抛光电镀组装机加品质因合模前未吹净而遗留在模具内的砂粒,杂物等造成的铸造件表面缺陷气孔铸造铸造(压铸)抛光电镀组装机加品质因熔炼,模具排气不合理,砂芯发气量过大,浇注速度过快,模具于铜水(锌水)温度过低等因素造成的缺陷。一般表面呈圆形且光滑。缩孔铸造铸造(压铸)机加品质铸件热节部位或最后冷却部位出现的表面粗糙的凹陷。缺料铸造铸造(压铸)机加品质由于外模未清理好,未浇满或砂芯毛刺没有修理干净及多出等而造成无法满足加工或其他工艺要求的表面凹陷。渣孔铸造铸造机加抛光品质由于熔炼时渣未清除干净,浇注不合理,浇注系统设计不合理而导致留在铸件表面的一种孔状缺陷。文件编号页版次:A/0生效日期:文件名称:产品缺陷定义、判定管理盖有文件控制章的为管制文件,管制文件严禁自行影印。页次:裂纹铸造铸造(压铸)抛光电镀组装机加品质因应力集中而造成的,裂纹分为热裂和冷裂两种,一般热裂在内部,冷裂在外部。多肉铸造铸造(压铸)机加品质由于砂芯少料,或模具损坏而造成的多出铜体的缺陷。杂质铸造原材料铸造(压铸)抛光电镀组装机加品质由于炉料不合格或加错料而产生的经抛光后表面会有凹显赫带尾状物质的缺陷。壁破铸造铸造(压铸)机加抛光品质铸件壁部被穿透浇不足铸造设计铸造机加品质由于水路不正确或铜水(锌水)温度过低所致的浇不到位。针孔铸造电镀铸造(压铸)机加抛光电镀组装品质由于水路排气不畅或铜水(锌水)去气不完全或砂芯及模具吸气而成;此种缺陷电镀氧化过烈也会发生。外观变形铸造铸造(压铸)机加抛光品质由于铸件在过高温度下就乱丢,喷砂时间过长,切毛刺不当等造成的表面改变形状的缺陷。扭力不符铸造设计原材料品管部抽检产品加工后,经扭力试验不符合标准要求或加工过程中就发现有断裂。材质不符铸造原材料铸造品管部抽检产品经化学成分分析不符合标准(锌合金也有此缺陷)内漏铸造机加组装品质产品试水后主体内部渗漏,铸造引起外漏铸造机加组装品质产品试水时由零件外表漏水,铸造引起断裂铸造设计机加组装品质在机加或组装过程中由于过薄或材质不良而发生的断裂文件编号页版次:A/0生效日期:文件名称:产品缺陷定义、判定管理盖有文件控制章的为管制文件,管制文件严禁自行影印。页次:二、抛光产生的缺陷,:在检验产品外观质量时(抛光,电镀,组装),其外观质量要求因其表面所处的位置及装配情况不同而质量要求不同,本公司将以外观表面重要程度将产品外表分为如下四种面:A面:从安装位置上看,人可正视面得为A面,表面要求严,具体参见相关检验规程。B面:产品安装好后,人需侧面方看到的面为B面,表面质量要求较严,具体参见相关检验规程。C面:产品安装好后,人无法或很难看到的面为C面,表面质量要求一般,具体参见相关检验规程。D面:组装时可被其它配件挡住面为D面,此面无要求。(专用于制程中主体,配件,把手发生的不合格),写明缺陷标识加箭头指向缺陷位置表示,同时在缺陷处画较缺陷大一些的圆圈。缺陷名归属部门可能发生的部门定义麻点抛光铸造抛光电镀组装由于基材不良抛光后出现的整面小点状缺陷粗线抛光抛光电镀组装由于粗抛时,砂带线过深,经精抛和打亮留下的深线条抛光变形抛光抛光电镀组装由于抛光工艺或手法不正确而导致的产品形状改变光膏多抛光抛光电镀组装抛光留下的光膏,交货和验收时未擦干净抛破抛光铸造抛光电镀组装由于抛光过度或铸造缺陷导致的不平抛光抛光电镀组装由于抛光工艺或手法不正确而导致的产品平面不平波浪抛光抛光电镀组装由于抛光工艺或手法不正确而导致的产品表面像水纹状现象拖尾抛光铸造抛光电镀组装由于基材不良抛光后出现的点状并有尾巴的现象尖角抛光抛光电镀组装产品未抛园而出现的直角或锐角牙抛坏抛光抛光电镀组装抛光时将牙抛变形或抛坏亮度不够抛光抛光电镀组装清亮不到位的表面不光亮文件编号页版次:A/0生效日期:文件名称:产品缺陷定义、判定管理盖有文件控制章的为管制文件,管制文件严禁自行影印。页次: