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在这一周的时间,我们参观了茂名市的四个单位。分别是:茂石化机械厂重力机械厂、茂名石化实华股份有限公司、茂名市橡胶塑料研究所、星期一是茂石化机械厂重力机械厂。该厂成立于1958年的茂名石化机械厂伴随着茂名石化工业的发展不断壮大,尤其是近年来依靠技术进步和新产品开发,实现了由单一承担企业内部机修和配件生产任务的生产厂向以开发制造石化新型重大设备为主的装备基地跨越,拥有翅片管、裂解炉、换热器、环管反应器等多条专业生产线,取得了美国工程师学会技术规范和美国船检局质量体系认证,生产的聚合反应器、高压换热器、高效翅片管等设备被国内各大石化企业使用,尤其是乙烯裂解炉对流段占有国内80%的市场份额,被用于燕山石化、上海石化、齐鲁石化、茂名石化乙烯改扩建工程。该企业在南海石化乙烯炉招标中击败国内外多家大公司,中标承揽了工程核心设备乙烯裂解炉模块制造项目。实施改制分流后,茂名重力石化机械有限公司将发挥民营企业在体制和机制上的优势,提升技术水平,拓宽市场空间,打造国内一流的石化设备制造基地。其次,机械厂的绿化做的也非常好,被称为园林里的工厂,感觉比我们学校绿化还好。机械厂主要生产反应器、环管和换热器的,品牌产品乙烯裂解炉对流段、换热器、聚合反应器、反应器。主要用于石化行业,我不是学石化的,不是很专业,但是我们据我实****看到的,它们厂的产品是非常不错的。而且通过参观实际生产线,我发现该厂员工很少,很多都已经实现自动化生产工艺流程。 星期二实华东阳公司(制罐厂)。茂名石化实华股份有限公司是以国家特大型国有企业中国石化茂名石油化工公司为发起人,于1988年10月创立的股份制企业,“茂化实华”A股股票于1996年11月14日在深圳证劵交易所挂牌上市,是茂名市第一家上市公司。 茂名市东阳实华金鹰制罐厂主要生产的是供其实华公司石油产品使用的油罐。全场的生产线有5—6台吹塑成型机,都是采用自动化的机床。原材料聚合物在成型过程中,先通过空气把熔融状态的原材料聚合物吹出胚型,然后通过凹模挤压,完成最终的半成品。接下来就是辅助操作包括去飞边、切割、贴标签等。据工程师介绍,现在茂名市东阳实华金鹰制罐厂日产量可达到19000个。 而茂名石化股份有限公司聚丙烯编织袋厂则主要生产包装聚丙烯的编织袋。其生产过程主要是先将原材料加热,然后把原材料挤压成一片薄膜,接着就把薄膜切成小袋状,然后把这些小条线纺成一大卷,一边接下来的编制工作。编织是从整个圆周进行编辑的,然后再根据需要的长度而进行剪切。剪切好编织袋,接下来就是缝纫的功夫了——把一段给封死。这就完成了编织袋半成品的工序了、接着的便是印刷了,把袋子印上所需的标识等东西,一个编织袋就完工了。星期三茂石化橡胶塑料研究所 茂名市乙烯橡胶塑料研究所是隶属于茂名市石油化工有限公司化工分部的一个下设部门,也是华南地区唯一的一个中国石化塑料技术中心分部。茂名市乙烯橡胶塑料研究所主要的研究工作是对乙烯进行研究分析,开发出新的橡胶塑料产品。 据工程师介绍现阶段的研究成果就有(1)LDPE,在高压2600MPa、300度的条件下产出产品:951—000;(2)LLDPE,产出产品8916;(3)HDPE,产出产品5502,主要用作日用品的包装,产品570,主要用于制作大容量桶。聚丙烯的主要有HHP,主要用作制造汽车保险杠。 BR和SBS。SSBR主要用于制造轮胎,而CCBR也可以用于制造轮胎,带是要在产品要求性能不是很高的前提下,SBS则主要用于制造鞋。听工程师介绍完这些,我们就参观了研究所的一些加工塑料的生产机器。星期四茂港电力设备厂茂名市茂港电力设备厂有限公司是一家民营股份制企业,是原国家电力公司机械局定点生产各类电力热交换器和D级压力容器设计制造的专业厂家。公司占地面积3万平方米,建成电力热交换器生产车间近3000平方米。年生产能力在4000吨以上。公司实行董事会领导下的总经理负责制,按现代公司制度运作,设有产品销售部、技术开发部、生产制造部、质量管理部以及厂办公室等四部一室。职工人数少而精,在全厂52名职工中,大学本科、大专、中专毕业以上的人数为26人,占50%,其中高级工程师、工程师多名。求实、创新、开拓、进取产品供应双金属扎片管式空冷器、套片管式空、中冷器、低压加热器、冷油器、600MW超临界机组、100MW机组水水换、工业水换热器 似乎每个机械或石化公司都是差不多的企业精神。该公司就是一直以企业精神为主导,做好服务工作,求真务实、创优增效、与时俱时、促进发展;公司有明确的质量方针:“视质量为生命,视顾客为第一”;这方针使我们公司的产品更加精益求精。我们的目标是:工序不合格率少于2%;成品一次交检合格率100%;产品出厂合格率100%;顾客满意率95%以上。这些都是他们公司所有员工都必须遵守的企业精神理念。 公司十分注意产品质量和售后服务工作,我们的质量方针是:“视质量为生命,视顾客为第一”,公司建有严格的质量保证体系,1997年首次通过ISO9002质量体系认证,2001年又复审通过,两次荣获16个国家互认的“”质量体系认证证书,产品实物质量多次获得国家技术监督部门抽查合格证书。其中还听到他们工程师自豪地介绍,他们的焊接技术是数一数二的,在同类的100多间厂有很大的名气。 公司十分注意技术进步和技术创新。几年来,公司与华中理工大学合作共同研究开发了新型折流杆低压加热器芯、波纹管冷油器芯、椭圆翅片管气体冷却器等多个新产品;其中,折流杆低加芯应用到20万、12万、10万机上,取得直分成功。在华能汕头电厂30万机组水一水换器上应用也取得了显著效果,为民电企业更新改造低压加热器和水一水热交换器开辟了一条新路,并已取得良好经济效益和社会效益,现已获取国家专利。椭圆翅片管气体冷却器被评为广东省97年重点新产品、茂名市优秀新产品。企业亦被评为广东省高新技术企业。 公司不仅拥有高精度钻床、车床、剪床、卷板机和埋弧自动焊机等通用设备,而且拥有一批精良的专用设备,如从日本购进的电脑控制自动胀管机、高频脉冲起弧氩弧焊机、从新加坡购进的自动水切割机、意大利产等离子切割机、国产优质自动冲压翅片生产线、绕簧机、双金属轧片机、“U”型弯管机等。另外公司拥有水压试验机、检测仪器仪表等一批能满足产品质量检验需要的设备。 机械专业的实****报告2 读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见****但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。 今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电实****报告在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实****为期23天的生产实****我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。 第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实****进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学****和毕业设计打好基础。 杭州通用机床厂 7月3日,我们来到实****的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产M—级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实****中我们首先听取了一系列关于实****过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实****中,安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实****目的和实****重点。 在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实****在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学****比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。 在通机工厂的实****了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。 杭州精密机床厂 7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床。由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料———划线———刨床(工艺上留加工余量)——粗车——热处理,调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火(齿面)——磨面 齿轮零件加工工艺: 粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯,轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。 在精机公司的实****中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实****中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。 上海阀门厂上海大众汽车生产有限公司 接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实****效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获。 就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重 杭州发动机厂