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检验工操作规程4篇.pdf

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】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。:..检验工操作规程4篇【导语】检验工操作规程怎么写受欢迎?本为整理了4篇优秀的检验工操作规程范文,为便于您查看,点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的检验工操作规程,仅供参考,盼望对您有所关心。名目第1篇工贸企业检验工平安操作规程第2篇自然气检验工艺操作规程第3篇火花检验工平安技术操作规程第4篇检验工操作规程【第1篇】自然气检验工艺操作规程一、自然气改装的工艺技术检验标准g改装的平安和牢靠性,依据gb7258-1997、qc/t245-1998、tdb51/220-1994,gv的工艺技术检验标准。(一)改车前主要技术指标的检测及修复1)检测原车发动机的动力性能是否符合bg3799规定,在各种速度下运行稳定,不得有异响,突然加速或减速时,不得有突爆声;化油器及消声器不得有“回火、放炮”现象;机油压力正常,点火系统良好;各缸压缩力和真空度应符合原设计规定,其压力差不超过各缸平均压力的8%;发动机功率和最大扭矩不得低于原设计标定值的90%。2)车架不得有变形、锈蚀、弯曲;螺栓、铆钉不得削减或松动。3)前后桥不得有变形、裂纹。—1—:..4)平安性能应符合bg7258的规定。5)对原车各性能不符合要求者,必需进行修理并达到以上要求后,g汽车改装。(二)主要零、部件的选购、安装及加工件工艺技术要求1)进行汽车改装时,采纳的零、部件必需严格设计条件进行检查;外购件总成必需具备经技术监督部门备案的合格产品,并按该产品标准和规定程序批准的图样及技术文件制造;产品合格证和使用说明书应齐全。2)气瓶必需由具备“车用自然气气瓶制造许可证”的单位制造,质量符合gb7258和jb/tq314的规定,有产品合格和钢瓶批量检验质量证明书,进口钢瓶需经省级以上锅炉压力容器监察机构检验认可。3)高压管线必需采纳不绣钢无缝钢管,质量符合gb2270的规定,并附有材质合格证明书,不允许使用一般钢管或一般碳素结构钢管;低压管结应使用耐油夹布胶管;各管线防爆破的力量均不得低于管内额定工作压力的4倍。4)高压管接头均采纳卡套式管接头,其性能符合cb3765的规定;系统内各压力表量程为各点工作压力的2倍以上,性能符合qc/t245规定。5)混合器、减压器应符合qc/t245规定。6)各组件的材质应耐油、耐腐蚀,与自然气相容。7)进行安装设计和施工时,必需充分考虑原车架的强度和各种承载负荷的分布,对强度较弱的部位应有加强措施,不允许削减和降—2—:..低原车架强度和刚度的安装方案。8)钢瓶布置必需合理,安装必需坚固。支架和钢瓶必需在上、下、前、后、左、右6个方向能够承受8倍于满载气的质量的静力。9)改装后用自然气作燃料时,与用汽油为燃料时的同车相比,最大功率不低于80%,扭矩不低于85%,平安性能(三)改装竣工检验g汽车必需经本公司质量检验部门检验合格,并签发检验合格证后方能出厂,g汽车,其燃料转换开关应操作敏捷,平安牢靠,修理便利。整车改装后,布局合理,协调,整齐美观。1)动力整车台架动力对比试验按qc/265-1998执行。2)排放污染的测试方法汽油车怠速污染对比试验按qc/265-1998中的规定进行。g装置供气系统充气及侧漏试验装套供气系统安装完毕后,经外观检查合格,在额定工作20mpa下作密封性能试验,采纳检漏剂检测。4)气瓶紧固性检测采纳检查紧固螺栓力矩方法或推力方法检验。g装置后进行发动机,怠速,油气装换等性能调试,并检查其他操作性能,g汽车路试里程,不得小于20km。二、自然气汽车改装后的检测技术—3—:..技术检测是新工艺规范的重要内容之一,它包括车辆性能和驾驶员反映的故障检测,从而为技术评定和附加作业项目的确定供应技术数据。自然气汽车检测中对燃气供应系统和电器系统的必检项目,主要检测仪器及操作要点如下;1、燃气一次启动和油气相互装换胜利率的测试。在燃气供应系统和电器系统工作正常的状况下,以燃气为燃料,分别对发动机进行冷车启动和热车启动试验,要求一次启动胜利率不小于80%。当发动机冷却水温达到80-90℃时,利用地盘测功机在车速为20-70km/h范围内进行油气装换试验,要求装换胜利率不小与90%。2、检测蓄电池电压和充电电流利用发动机综合检测仪和电器检测进行检测。当发动机的转速由低速提高时,充电电流应在10-20a范围内,并且随着转速的提高,电流应明显上升,而中速以后转速在提高时电流就略有下降,否则表明蓄电池放电功能不正常或调整工作不正常。3、平安性检验对改装系统的坚固性,耐久性,平安性进行强制性的碰撞试验,从而达到高压系统,自然气气密系统,各连接的紧固性符合道路行驶的平安性能要求。4、改装部件的寿命试验通过试验达到一下指标:自然气储其钢瓶:国外要求脉冲试验3-4万次不损坏,寿命20g减压器;要求强度、气密性试验,使用寿命要求达到15――—4—:..20年,高压阀件的寿命要求试验次数达【第2篇】。检验工不得擅自离开机床设备。,必需戴好绝缘手套或增设漏电保安器,遵守电钻、砂轮平安操作规程。,以防千斤顶倾倒时压伤手脚。。,必需由电工接通电路,严禁检验工自己接临时电源线,或用导线直接插入插座。、成品、废品、应在固定位置存放整齐稳妥。【第3篇】火花检验工平安技术操作规程1、上班时穿戴好防护用品(绝缘鞋、手套),检查设备和电器及四周环境是否平安。2、明确生产任务,预备好量具及引线、修补用的橡皮条,开车前,按运行检查规范,用专用运行检查线对火花机进行运行检查,火花机处于正常报警的状况后,才能进行火花检验。3、必需熟识本工序工艺文件,受过平安教育,熟识本机操作的人员才能上车操作。操作要相互协作好,开车前应留意在没有任何非有关人员才能接通电源,非操作人员严禁上车,以免触电。4、检验过程中人体不得接触电压箱,收线架,严禁用手摸线。—5—:..5、修补击穿点,上下盘及引线时应关闭一切电源。验线时当一盘即将验完时应防止线头甩出伤人,并防止绝缘线芯擦伤。6、上班验第一盘线时,首先将一根引线撕开两端绝缘,一端连接收线盘切应妥当接地,另一端与所需进行火花试验的绝缘线芯的导体在电压箱后端相接,然后按工艺要求施加电压进行验线,待绝缘线芯达到收线盘后,即停车关闭电压开关,去掉引线,并将绝缘线芯妥当接地后连续进行火花试验。7、在火花机旁应用垫板,橡皮块铺好,线芯击穿后查找击穿点时应踏在橡皮垫板上,并戴好绝缘手套。绝缘修补后必需重新验线,并做好火花击穿点的原始记录。【第4篇】检验工操作规程1、检验台和局部照明灯电压不得超过36v。检验工不得擅自离开机床设备。2、在使用手电钻和手提砂轮机时,必需戴好绝缘手套或增设漏电保安器,遵守电钻、砂轮平安操作规程。3、在使用平板时应检查平板是否用木块垫稳,以防千斤顶倾倒时压伤手脚。4、严禁在机床开动和未停稳前使用量具进行测量工作。5、检查工作用的一切电气设备和仪表,必需由电工接通电路,严禁检验工自己接临时电源线,或用导线直接插入插座。6、工具、成品、废品、应在固定位置存放整齐稳妥。—6—:..【导语】检验工操作规程怎么写受欢迎?本为整理了4篇优秀的检验工操作规程范文,为便于您查看,点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的检验工操作规程,仅供参考,盼望对您有所关心。名目第1篇工贸企业检验工平安操作规程第2篇自然气检验工艺操作规程第3篇火花检验工平安技术操作规程第4篇检验工操作规程【第1篇】自然气检验工艺操作规程一、自然气改装的工艺技术检验标准g改装的平安和牢靠性,依据gb7258-1997、qc/t245-1998、tdb51/220-1994,gv的工艺技术检验标准。(一)改车前主要技术指标的检测及修复1)检测原车发动机的动力性能是否符合bg3799规定,在各种速度下运行稳定,不得有异响,突然加速或减速时,不得有突爆声;化油器及消声器不得有“回火、放炮”现象;机油压力正常,点火系统良好;各缸压缩力和真空度应符合原设计规定,其压力差不超过各缸平均压力的8%;发动机功率和最大扭矩不得低于原设计标定值的90%。2)车架不得有变形、锈蚀、弯曲;螺栓、铆钉不得削减或松动。—7—:..3)前后桥不得有变形、裂纹。4)平安性能应符合bg7258的规定。5)对原车各性能不符合要求者,必需进行修理并达到以上要求后,g汽车改装。(二)主要零、部件的选购、安装及加工件工艺技术要求1)进行汽车改装时,采纳的零、部件必需严格设计条件进行检查;外购件总成必需具备经技术监督部门备案的合格产品,并按该产品标准和规定程序批准的图样及技术文件制造;产品合格证和使用说明书应齐全。2)气瓶必需由具备“车用自然气气瓶制造许可证”的单位制造,质量符合gb7258和jb/tq314的规定,有产品合格和钢瓶批量检验质量证明书,进口钢瓶需经省级以上锅炉压力容器监察机构检验认可。3)高压管线必需采纳不绣钢无缝钢管,质量符合gb2270的规定,并附有材质合格证明书,不允许使用一般钢管或一般碳素结构钢管;低压管结应使用耐油夹布胶管;各管线防爆破的力量均不得低于管内额定工作压力的4倍。4)高压管接头均采纳卡套式管接头,其性能符合cb3765的规定;系统内各压力表量程为各点工作压力的2倍以上,性能符合qc/t245规定。5)混合器、减压器应符合qc/t245规定。6)各组件的材质应耐油、耐腐蚀,与自然气相容。7)进行安装设计和施工时,必需充分考虑原车架的强度和各种承—8—:..载负荷的分布,对强度较弱的部位应有加强措施,不允许削减和降低原车架强度和刚度的安装方案。8)钢瓶布置必需合理,安装必需坚固。支架和钢瓶必需在上、下、前、后、左、右6个方向能够承受8倍于满载气的质量的静力。9)改装后用自然气作燃料时,与用汽油为燃料时的同车相比,最大功率不低于80%,扭矩不低于85%,平安性能(三)改装竣工检验g汽车必需经本公司质量检验部门检验合格,并签发检验合格证后方能出厂,g汽车,其燃料转换开关应操作敏捷,平安牢靠,修理便利。整车改装后,布局合理,协调,整齐美观。1)动力整车台架动力对比试验按qc/265-1998执行。2)排放污染的测试方法汽油车怠速污染对比试验按qc/265-1998中的规定进行。g装置供气系统充气及侧漏试验装套供气系统安装完毕后,经外观检查合格,在额定工作20mpa下作密封性能试验,采纳检漏剂检测。4)气瓶紧固性检测采纳检查紧固螺栓力矩方法或推力方法检验。g装置后进行发动机,怠速,油气装换等性能调试,并检查其他操作性能,g汽车路试里程,不得小于20km。—9—:..二、自然气汽车改装后的检测技术技术检测是新工艺规范的重要内容之一,它包括车辆性能和驾驶员反映的故障检测,从而为技术评定和附加作业项目的确定供应技术数据。自然气汽车检测中对燃气供应系统和电器系统的必检项目,主要检测仪器及操作要点如下;1、燃气一次启动和油气相互装换胜利率的测试。在燃气供应系统和电器系统工作正常的状况下,以燃气为燃料,分别对发动机进行冷车启动和热车启动试验,要求一次启动胜利率不小于80%。当发动机冷却水温达到80-90℃时,利用地盘测功机在车速为20-70km/h范围内进行油气装换试验,要求装换胜利率不小与90%。2、检测蓄电池电压和充电电流利用发动机综合检测仪和电器检测进行检测。当发动机的转速由低速提高时,充电电流应在10-20a范围内,并且随着转速的提高,电流应明显上升,而中速以后转速在提高时电流就略有下降,否则表明蓄电池放电功能不正常或调整工作不正常。3、平安性检验对改装系统的坚固性,耐久性,平安性进行强制性的碰撞试验,从而达到高压系统,自然气气密系统,各连接的紧固性符合道路行驶的平安性能要求。4、改装部件的寿命试验通过试验达到一下指标:自然气储其钢瓶:国外要求脉冲试验3-4万次不损坏,寿命20—10—:..cng减压器;要求强度、气密性试验,使用寿命要求达到15――20年,高压阀件的寿命要求试验次数达【第2篇】。检验工不得擅自离开机床设备。,必需戴好绝缘手套或增设漏电保安器,遵守电钻、砂轮平安操作规程。,以防千斤顶倾倒时压伤手脚。。,必需由电工接通电路,严禁检验工自己接临时电源线,或用导线直接插入插座。、成品、废品、应在固定位置存放整齐稳妥。【第3篇】火花检验工平安技术操作规程1、上班时穿戴好防护用品(绝缘鞋、手套),检查设备和电器及四周环境是否平安。2、明确生产任务,预备好量具及引线、修补用的橡皮条,开车前,按运行检查规范,用专用运行检查线对火花机进行运行检查,火花机处于正常报警的状况后,才能进行火花检验。3、必需熟识本工序工艺文件,受过平安教育,熟识本机操作的人员才能上车操作。操作要相互协作好,开车前应留意在没有任何非有关人员才能接通电源,非操作人员严禁上车,以免触电。—11—:..、检验过程中人体不得接触电压箱,收线架,严禁用手摸线。5、修补击穿点,上下盘及引线时应关闭一切电源。验线时当一盘即将验完时应防止线头甩出伤人,并防止绝缘线芯擦伤。6、上班验第一盘线时,首先将一根引线撕开两端绝缘,一端连接收线盘切应妥当接地,另一端与所需进行火花试验的绝缘线芯的导体在电压箱后端相接,然后按工艺要求施加电压进行验线,待绝缘线芯达到收线盘后,即停车关闭电压开关,去掉引线,并将绝缘线芯妥当接地后连续进行火花试验。7、在火花机旁应用垫板,橡皮块铺好,线芯击穿后查找击穿点时应踏在橡皮垫板上,并戴好绝缘手套。绝缘修补后必需重新验线,并做好火花击穿点的原始记录。【第4篇】检验工操作规程1、检验台和局部照明灯电压不得超过36v。检验工不得擅自离开机床设备。2、在使用手电钻和手提砂轮机时,必需戴好绝缘手套或增设漏电保安器,遵守电钻、砂轮平安操作规程。3、在使用平板时应检查平板是否用木块垫稳,以防千斤顶倾倒时压伤手脚。4、严禁在机床开动和未停稳前使用量具进行测量工作。5、检查工作用的一切电气设备和仪表,必需由电工接通电路,严禁检验工自己接临时电源线,或用导线直接插入插座。6、工具、成品、废品、应在固定位置存放整齐稳妥。—12—:..—13—