文档介绍：插板模具设计说明书
机
电
工
程
学
院
姓名:雷凯
班级:09级模具一班
指导老师:兰杰
学号:09302100111
目录
设计题目————————————————————1
设计步骤——————————————————2
塑件的工艺分析————————————————2
1)塑件的原材料分析———————————————4
2)、塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析—————5
注射模的结构设计———————————————5
1)、分型面的选择———————————————5
2) 确定型腔数目及排列方式——————————6
3)浇注系统的设计——————————————7
4)抽芯机构的设计——————————————8
绘制模具总装图和非标零件工作图————————8
模具设计有关计算———————————————8
模具加热和冷却系统的设计———————————8
模具闭合高度确定———————————————9
—————————————10
设计总结——————————————————11
大学的学****即将结束,毕业设计是其中最后一个实践环节,是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展,采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。
一、设计题目:
塑件制品为插板外表面设计,如下图1,大批量生产,
图1
二、设计步骤:
塑件的工艺分析:
1)塑件的原材料分析,塑料材料采用ABS工程材料,颜色为本色,属于热塑性塑料,从使用性能上看,该塑料具有刚度好,有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
热学性能
ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。
电学性能
ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。
环境性能
ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于***类、醛类及***代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。
ABS塑料的加工性能
ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料,可用通用的加工方法加工。
2)、塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析
(1).结构分析
从零件图上分析,该零件总体形状为正方形。在宽度方向底部有四个钩子,需要四个斜滑块,该零件属于中等复杂程度。
(2).尺寸精度分析
该零件重要尺寸,长宽高分别为85*85*10,等尺寸精度为IT5级(GB/T14486—1993),次要尺寸,如倒角分别为R5,R3,R2等的尺寸精度为MT6级(GB/T14486—1993)。由以上分析可见,该零件的尺寸精度中等偏上,对应的模具相关尺寸加工可以得到保证。
从塑件的壁厚上来看,,壁厚均匀,在制件的转角处设计圆角,防止在此处出现缺陷,由于制件的尺寸较小,ABS的强度较大不需增设加强。
制件尺寸选用尺寸精度MT5级(GB/T14486—1993),零件的尺寸精度中等,对应的模具相关零件的尺寸加工可以得到保证。
从塑件的壁厚来看,壁厚较均匀,有利于制件的成型。
(3).表面质量分析
该零件的表面除要求没有缺陷﹑毛刺,内部不得有导电杂质外,没有什么特别的表面质量要求,故比较容易实现。
综上分析可以看出,注塑时在工艺控制得较好的情况下,零件的成型要求可以得到保证.
(4).计算塑件的体积和质量
=1078㎜
计算塑件的质量:,故塑件的质量为
M=Vρ==
采用一模一腔的模具结构,考虑其外形尺寸,注塑时所需压力和工厂现有设备等情况,初步选用注塑机XS—ZY—125型。。
(5).塑件注塑工艺参数的确定
ABS的成型工艺参数可作如下选择:成型温度93~118℃,注射压力为70~140Mpa。上述工艺参数可在试模时刻作适当调整。
(6).塑料成型设备的选取
根据计算及原材料的注射成型参数初选注塑机为XS-ZY-125查材料知:
标称注射量/cm 125
螺杆直径/㎝Ф42
注射容量/克 1