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二是提高了库存数据的准确性,从而提高了工作效率。 现场管理就是要发挥全员的智慧,下工夫使大家“都能用、都好用”,是生产过程中质量的动态改进。 五、深入开展“铁军建设”活动 加强职业道德的建设,采用多种形式的教育方式,提高员工的政治觉悟,提倡感恩做人,敬业做事的思想,深刻理解和体会管理是严肃的爱,培训是最好的福利,这一句话的真正含义。 加强作风建设,强化执行没有任何借口,细节决定成败等思想教育,增强员工的自主自律,自我管理的意识能力,养成严格按照制度程序操作,令行禁止的良好****惯,工作无“三违”,生产无事故,培养成一支设备精,工作细,能打硬仗,善打硬仗的铁军,加强四相互班组特色文化落实,相互即相互提醒,相互帮助,相互协作,相互监督。支部明确分工,每个支委负责管理不同分队,指导班组工作,定期召开支委汇报会,汇报各自分管分队的情况,找出不足,制定下一步推进方法。只有落实到实处,才能组建成一个和谐,体现亲情的大家庭。 以上就是我们工作情况的总结。在今后的工作中,我们将不断的改进我们的工作方式。争取把我们的工作完成得更好!生产部年终工作总结篇3 时光飞逝,20xx年即将过去。回顾过去的一年,在各级领导的大力支持和各部门的密切配合下,我们生产部全体员工辛勤工作,圆满完成了公司下达的各项生产任务指标。在此,我对生产部一年来的工作做如下回顾和总结,为公司20xx年的共同努力祈祷 一、工作回顾 1、安全生产:一年来,我们生产部始终把“安全第一,责任重于泰山”的理念作为整个生产工作的首要任务,把安全工作纳入日常生产管理,按时召开班前会和每周安全会议,坚持每小时一次的安全检查制度,监督消除各车间的安全隐患,不断完善和落实安全生产责任制,对重大危险源进行备案,实施重点监控。因地制宜,向员工灌输安全知识和操作技能,一线员工安全意识稳步提高。全年无人身伤害和重大设备损坏事故,年度安全事故为“0”。 2、年产量及产品质量:车间年产量合计29978吨,%,车间全年共生产S75吨,%,在产品质量方面,一年来,我们加强了过程质量控制,严格确保不合格产品不出车间,入库检验合格率100%,98%以上达到或超过国家和行业要求的质量标准。虽然生产过程中仍然存在一些质量问题,但我坚信,只要每位员工增强质量使命感,致力于生产的每一个环节,产品质量就会进一步提高。 3、设备管理:过去一年,各车间设备运行良好,设备故障不影响大的工作进度。在定期检修和日常维护下,保证了设备的正常运行,从而保证了生产的稳定和保质保量地及时完成生产任务。 4、劳动纪律和人事管理:一年来,我们提出了“加强劳动纪律,确保安全生产”的思想,加强了对员工的监督管理和说服教育,逐步引导他们向好的方向发展,增强了他们的荣辱观和遵纪守法的思想,改变了他们过去落后的面貌,从而促进了各项任务更好更快的发展。 二、不足及对策 1、在安全方面,员工的安全意识薄弱,应对突发事件的能力仍然不强。有些员工冒险精神严重,对安全漠不关心,不能深刻理解安全防护用品的作用,这与培养员工的安全意识、树立安全危机感、落实安全责任制有很大关系。20xx年,我们将尽职尽责,加大对员工的安全教育和培训力度,定期做好应急演练,确保安全工作务实、细致、有效,不走过场。 2、在质量方面,缺乏涉及全体员工的质量管理意识,没有完善的`质量管理问责制度。个别员工对产出的盲目追求依然存在,或者抱着无所谓的态度,监管一段时间不到位就会出现真空。针对这样的问题,我们会建立和完善质量责任制,让员工牢固树立主人翁意识和质量使命,生产过程层层把关,层层落实。 3、在节能降耗方面,之前我们对各生产车间过程中的节能降耗措施进行了详细的量化控制。但是因为我们是做订单的,是间歇生产的,订单的连续性直接影响到节能降耗的很多方面。有时候,任务的缺乏也使得生产现场管理松懈,员工的精神面貌和紧张感缺乏。在这方面,我们计划实施有效的激励措施,不断提高员工的综合素质,积极吸收外部在技术方面的先进经验,改造落后的生产能力和设施,努力将生产成本降至最低。 三、自我总结 20xx年过去了,我在公司六年多了。经过几年的生产管理,在各级领导的关心和爱护下,在全体员工的支持和帮助下,不断加强理论学****和实践总结,逐渐熟悉公司的操作规程,基本掌握了整个生产系统的操作流程,为以后的工作打下了坚实的基础。 但是我也有缺点,最重要的是不善于有效的表达,这也直接影响到工作效果。在以后的工作中,我会保持自己长期的热情和积极性,坚持“不坐等鞭笞自己”的精神,做好自己该做的一切,从容面对问题和挑战,不断充实自己的管理能力,客观面对自己的不足,做出更好的改进。我会一直努力,把我一生的努力和智慧奉献给公司的生存和发展。生产部年终工作总结篇4 伴着新年欢快的气氛,XX年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。 XX年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标: 一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上 截止12月27日本年度共生产公司产品779862↑极,其中***产品(包括***附件)共生产375215极↑,***(包括***附件)产品共生产107888极↓,***产品共生产20298台↑,***产品共生产28254台↑,***产品共生产40400极↓。外购***产品共入库34107台↑,***产品共入库1645台↑,***产品共入库331台↑,***产品共入库2475↑台,***产品共入库1748台↑,***产品共入库12043台↓、***产品共入库20321台↓。 8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。 二、设备完好率95%以上,安全事故率为0 本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。 年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,,。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的`现有其它隐患。 另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接***产品静触头的设备,避免了以往***与***产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。 三、按5s进行现场管理 经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学****将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。