文档介绍：该【生产模式的演变及发展趋势 】是由【读书之乐】上传分享，文档一共【71】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【生产模式的演变及发展趋势 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。本章要点1生产模式的演变过程2先进生产技术3先进生产管理4敏捷生产5大规模定制生产实践行考察一些企业的生产现场生产模式的演变及发展趋势2024/5/1011生产模式的演变过程制造工业所经历的工匠式生产模式向作坊式生产模式的转变,是人类生产模式第一次转变。本世纪20年代,福特发明了世界上第一条流水生产线,福特建立的汽车装配流水线具有划时代的意义,它标志着作坊式的单件生产模式演变成以高效的自动化专用设备和流水线生产为特征的大规模生产方式,这是人类生产模式第二次转变。古代工匠生产模式的演变及发展趋势2024/5/102古代作坊生产模式的演变及发展趋势2024/5/103近代欧洲作坊生产模式的演变及发展趋势2024/5/104表福特的T型轿车年份零售价(美元)T型产品销售量1908850598619099501229219107801929319116904040219126007861119135501828091914490260720191544035527619163605770361921年迪尔伯恩工厂生产线上的Fordson拖拉机,1919年福特家族成立了福特汽车公司,1921年从该款拖拉机的生产开始使用了流水线生产。生产模式的演变及发展趋势2024/5/105自动化、有柔性、精简生产过程、以人为中心低成本、定制化、效率高、个性化大规模定制组织高度集成、信息共享、柔性高、技术复杂高度自动化、效率高、成本低、有灵活性低成本、效率高、分工细、柔性低、管理复杂手工操作、成本高、效率低、经验管理、技术低敏捷制造精益生产柔性自动化大批量生产手工制造1800191519601970198019902000时间特点图1生产方式的发展历程及其特点生产模式的演变及发展趋势2024/5/106大规模生产模式下的几种典型生产方式(1)准时生产制(JIT,JustInTime)日本丰田汽车公司60年代提出。采用看板系统和倒流水拉动方式的追求零库存的生产管理模式,保证成品在销售时能准时生产出来并发送、组件能准时送入总装、部件能准时进入组装、零件准时进入部装、原材料准时转为零件。旨在消除超过生产所绝对必要最少量的设备、材料、零件和工作时间部分。它以不断地追求最优的生产系统设计和最佳的操作方法,以零缺陷为目标改善产品质量,以零库存为目标降低产品成本,通过减少准备时间、队列长度和批量缩短提前期。生产模式的演变及发展趋势2024/5/107JIT的要素构成:JIT不仅是一种生产控制方法,还是一种管理的哲理。其基本目标是实现“准时生产”,即“需要的物品,在需要的时候,只按需要的量生产和提供”,其追求的是“零库存”。其主要构成包括:基于看板的生产控制,全面质量管理,全体雇员参与决策,供应商的协作关系。生产模式的演变及发展趋势2024/5/108平衡、连续流动最终目标消除中断,使系统就有柔性减少换产和交货时间消除浪费,提高资源利用率配套目标产品设计1标准部件2模块3设计质量过程控制1小批量2质量改进3生产柔性人员组织要素1交叉培训2不断改进3领导能力制造排程、排序与控制1排程与排序2看板系统3设计质量基本部图JIT的目标及基本构成生产模式的演变及发展趋势2024/5/109我们需要精益生产吗?全球制造业产品技术创新制造技术创新生产效率生产周期质量水平信息化水平国内制造业生产效率生产周期质量水平信息化水平存在较大差距中国制造业的制造水平与全球水平有很大差距生产模式的演变及发展趋势2024/5/1010