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握吹管阀门的开关时间、升温升压需要的时间、阀门打开后的蒸汽参数变化及有效吹管时间等;h)稳压吹管方式可利用试吹管评估和掌握补水能力等特性;如补水量不足时,应关小吹管临时控制阀,并迅速减少燃料量。)首次正式吹管宜预装靶板,检查吹管系统原始脏污程度及靶板器的使用性能。b)每阶段吹管过程中,应至少停炉冷却两次,每次停炉冷却时间应不小于12h;停炉冷却期间锅炉应带压放水。c)吹管质量应采用蒸汽打靶的方式检验,吹管合格的质量标准见第8章。d)多段吹扫时,各段应分别验收,前段系统吹扫靶板检验合格后,方可进行下一阶段系统吹扫。e)汽轮机旁路、辅机驱动汽轮机的高压汽源管道、汽轮机轴封高压汽源管道等的吹扫应在锅炉吹管后期进行。f)更换靶板时吹管临时控制阀应关闭、切断电源,并有可靠的安全措施。g)吹管过程中,应严密监视汽缸金属温度,当汽缸金属温度超过150℃时,应立即停止吹管,查明原因并消除汽缸超温隐患。h)吹管期间应投入炉膛烟温探针,再热器无蒸汽通过时,应严格控制炉膛出口烟温不超过锅炉制造厂的规定值。i)吹管期间,空气预热器、SCR连续吹灰、火灾报警必须正常投入,并严密监视空气预热器烟温。停炉期间应打开空气预热器人孔检查蓄热元件积油、积粉情况。j)如遇锅炉灭火,应按规定进行全炉膛通风吹扫后方可重新点火。,开启吹管临时控制阀进行吹扫,。,。。。,相应饱和温度下降值应不大于42℃。。,水质合格后点火,进行锅炉热态冲洗;减温水系统具备投运条件。,应通过调节排污流量控制并逐渐改善炉水品质。热态冲洗过程中,炉水温度宜维持在190℃左右。,并逐步开大吹管临时控制阀。蒸汽参数达到选定吹管参数时吹管临时控制阀应全开,。,每次持续时间应不少于15min。DL/T1269—202XDL/T1269—,期间汽水分离器出口蒸汽过热度不宜超过30℃。,应控制锅炉和再热冷段蒸汽管道各部分金属温度不超过规定值。,合理控制燃水比,应有防止蒸汽超温或汽温大幅度波动的可靠措施。,锅炉升温升压速度满足浇注料厂家要求。,设计有紧急补水系统的循环流化床锅炉该系统应能可靠投用,未设计锅炉紧急补水系统的应保证给水系统有可靠备用。,应根据煤种着火点的情况间断给煤,监视床温,应有防止超温结焦的可靠措施。,稳压吹管宜在燃气轮发电机并网工况下进行。,应逐台锅炉单独吹扫,其它余热锅炉的主蒸汽、再热蒸汽系统应可靠隔离。,对应的蒸汽系统应有效隔绝、单独吹扫、单独打靶。,吹管时应维持凝汽器(或排汽装置)真空,并应有防止汽轮机汽缸金属超温的可靠措施。。,应连续两次更换靶板检查,,~。,验收标准应参照制造厂的要求执行。(含管道、阀门、堵板等)应全部拆除。、再热蒸汽阀门和蒸汽流量测量装置及其附近未经蒸汽吹扫的管道,安装时确保内部清洁。,检查集箱数量应不少于锅炉集箱总数的1/3,及时清理集箱内异物。,应进行内窥镜或射线检查,防止异物堵塞。DL/T1269—202XDL/T1269—202X1XVI附录A(资料性附录),使用时根据现场实际情况调整。,使用时根据现场实际情况调整。,使用时根据现场实际情况调整。DL/T1269—202XDL/T1269—202XIX